本实用新型专利技术公开了一种纺丝层流送风装置，包括空心板和支撑底座，所述空心板内设有九个穿线孔，所述穿线孔内均匀连接有出气接口，所述鼓风机的排气端连接有输气管道，所述鼓风机的吸气端连接有吸气管道，所述冷却水箱的顶端一侧设有固定接口，所述吸气管道的一端与固定接口相连。本实用新型专利技术，液压缸带动液压伸缩杆的伸缩，实现对两个定位板升降，相对两个限位孔对纺丝线进行压紧，使纺丝线处于绷紧状态，纺丝线水平穿过穿线孔不与其接触，鼓风机将气体快速从穿线孔上喷气嘴喷出，既能实现对纺丝线全面均匀的吹风降温，同时也避免多个纺丝线出现相互碰撞缠绕迹象，纺丝线晃动现象明显得到改善，提高了纺丝质量。提高了纺丝质量。提高了纺丝质量。
【技术实现步骤摘要】
一种纺丝层流送风装置
[0001]本技术涉及纺丝加工
，特别涉及一种纺丝层流送风装置。
技术介绍
[0002]纺丝又称化学纤维成形。制造化学纤维的一道工序。将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。而纺丝在加工生产时需用到送风装置，实现对纺丝表面温度快速散热，为后需加工作业提供良好基础。
[0003]传统的纺丝层流送风装置在使用时，往往在出丝口的上方安装送风装置，送风的方向朝下，进而会导致多个纺丝出现相互碰撞，导致纺丝的质量明显下降。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纺丝层流送风装置，以解决上述
技术介绍
中提出的往往在出丝口的上方安装送风装置装置，送风的方向朝下，进而会导致多个纺丝出现相互碰撞，导致纺丝的质量明显下降问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺丝层流送风装置，包括空心板和支撑底座，所述空心板内设有九个穿线孔，相邻所述穿线孔间距相等，所述穿线孔内均匀连接有出气接口，所述出气接口处连接有喷气嘴，所述空心板的顶端安装有液压缸，所述液压缸的顶部输出端连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端连接有安装头，所述安装头的两侧均连接有L形固定杆，所述L形固定杆的底端连接有定位板，所述定位板位于空心板的两侧，所述定位板内设有九个限位孔，九个所述限位孔与九个穿线孔相对应，所述空心板底端设有进气口，所述支撑底座的顶端安装有鼓风机和冷却水箱，所述冷却水箱位于鼓风机的一侧，所述鼓风机的排气端连接有输气管道，所述输气管道的顶端与进气口相连，所述鼓风机的吸气端连接有吸气管道，所述冷却水箱的顶端一侧设有固定接口，所述吸气管道的一端与固定接口相连。
[0006]优选的，所述冷却水箱内存放有自然水，且冷却水箱的顶端另一侧安装有进气过滤接口，所述进气过滤接口底端连接有吸气导管，所述吸气导管底端插入到自然水内。
[0007]优选的，所述限位孔内壁设有光滑不锈钢层。
[0008]优选的，所述支撑底座的顶端固定连接有两个斜支柱，两个所述斜支柱的顶端与空心板底端固定连接。
[0009]优选的，所述支撑底座的底端四个拐角处均安装有减震脚座，且减震脚座底端设有防滑纹。
[0010]优选的，所述定位板的长度与空心板的长度相等，且定位板和空心板均为长方体结构。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]（1）通过两个L形固定杆的底端连接有定位板，而定位板位于空心板的两侧，同时定位板内设有九个限位孔，九个限位孔与空心板的九个穿线孔相对应，纺丝线穿过两个定
位板上限位孔以及空心板的穿线孔，然后液压缸带动液压伸缩杆的伸缩，实现对两个定位板升降，相对两个限位孔对纺丝线进行压紧，使纺丝线处于绷紧状态，纺丝线水平穿过穿线孔不与其接触，鼓风机将气体快速从穿线孔上喷气嘴喷出，既能实现对纺丝线全面均匀的吹风降温，同时也避免多个纺丝线出现相互碰撞缠绕迹象，纺丝线晃动现象明显得到改善，提高了纺丝质量；
[0013]（2）通过冷却水箱的顶端另一侧安装有进气过滤接口，而进气过滤接口底端连接有吸气导管，同时吸气导管底端插入到自然水内，外界空气被吸气导管吸入到自然水内，实现对气体快速降温，有利于对纺丝线快速吹风散热，效果显著，同时利用自然水作为冷却介质，达到节能环保效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术的定位板结构示意图。
[0016]图3为本技术的冷却水箱结构示意图。
[0017]图4为本技术的空心板结构示意图。
[0018]图中：1、空心板；2、安装头；3、L形固定杆；4、液压伸缩杆；5、液压缸；6、定位板；7、进气口；8、斜支柱；9、输气管道；10、鼓风机；11、吸气管道；12、冷却水箱；13、支撑底座；14、减震脚座；15、限位孔；16、光滑不锈钢层；17、穿线孔；18、出气接口；19、喷气嘴；20、固定接口；21、进气过滤接口；22、吸气导管；23、自然水。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种纺丝层流送风装置，包括空心板1和支撑底座13，空心板1内设有九个穿线孔17，相邻穿线孔17间距相等，九个穿线孔17可避免多个纺丝线出现混淆缠绕，起到良好隔离效果，散热效果显著，穿线孔17内均匀连接有出气接口18，出气接口18处连接有喷气嘴19，空心板1的顶端安装有液压缸5，液压缸5的顶部输出端连接有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的顶端连接有安装头2，安装头2的两侧均连接有L形固定杆3，L形固定杆3的底端连接有定位板6，定位板6位于空心板1的两侧，定位板6内设有九个限位孔15，九个限位孔15与九个穿线孔17相对应，液压缸5带动液压伸缩杆4的伸缩，实现对两个定位板6升降，相对两个限位孔15对纺丝线进行压紧，使纺丝线处于绷紧状态，纺丝线水平穿过穿线孔17不与其接触，鼓风机10将气体快速从穿线孔17上喷气嘴19喷出，既能实现对纺丝线全面均匀的吹风降温，同时也避免多个纺丝线出现相互碰撞缠绕迹象，空心板1底端设有进气口7，支撑底座13的顶端安装有鼓风机10和冷却水箱12，支撑底座13对鼓风机10和冷却水箱12提供良好支撑作用，冷却水箱12位于鼓风机10的一侧，鼓风机10的排气端连接有输气管道9，输气管道9的顶端与进气口7相连，鼓风机10的吸气端连接有吸气管道11，冷却水箱12的顶端一侧设有固定接口20，吸气管道11的一端与固定接口20相连；
[0021]冷却水箱12内存放有自然水23，且冷却水箱12的顶端另一侧安装有进气过滤接口21，进气过滤接口21底端连接有吸气导管22，吸气导管22底端插入到自然水23内，外界空气被吸气导管22吸入到自然水23内，实现对气体快速降温，有利于对纺丝线快速吹风散热，效果显著，同时利用自然水23作为冷却介质，达到节能环保效果。
[0022]限位孔15内壁设有光滑不锈钢层16，光滑不锈钢层16减小纺丝线与限位孔15接触摩擦力，使纺丝线移动顺畅，也防止对纺丝线造成磨损。
[0023]支撑底座13的顶端固定连接有两个斜支柱8，两个斜支柱8的顶端与空心板1底端固定连接，两个斜支柱8对空心板1提供良好支撑作用，提高稳定性。
[0024]支撑底座13的底端四个拐角处均安装有减震脚座14，且减震脚座14底端设有防滑纹，四个减震脚座14对支撑底座13提供支撑，保证送风装置的稳定性。
[0025]定位板6的长度与空心板1的长度相等，且定位板6和空心板1均为长方体结构。
[0026]本技术工作原理：将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺丝层流送风装置，包括空心板（1）和支撑底座（13），其特征在于，所述空心板（1）内设有九个穿线孔（17），相邻所述穿线孔（17）间距相等，所述穿线孔（17）内均匀连接有出气接口（18），所述出气接口（18）处连接有喷气嘴（19），所述空心板（1）的顶端安装有液压缸（5），所述液压缸（5）的顶部输出端连接有液压伸缩杆（4），所述液压伸缩杆（4）的顶端连接有安装头（2），所述安装头（2）的两侧均连接有L形固定杆（3），所述L形固定杆（3）的底端连接有定位板（6），所述定位板（6）位于空心板（1）的两侧，所述定位板（6）内设有九个限位孔（15），九个所述限位孔（15）与九个穿线孔（17）相对应，所述空心板（1）底端设有进气口（7），所述支撑底座（13）的顶端安装有鼓风机（10）和冷却水箱（12），所述冷却水箱（12）位于鼓风机（10）的一侧，所述鼓风机（10）的排气端连接有输气管道（9），所述输气管道（9）的顶端与进气口（7）相连，所述鼓风机（10）的吸气端连接有吸气管道（11），所述冷却水箱（12）的顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘学斌，
申请(专利权)人：苏州敏喆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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