一种脚手架专用附着支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种脚手架专用附着支撑结构，包括附墙支座，所述附墙支座上设置有至少两个穿墙螺栓，所述附墙支座上分别设置有承力撑杆和防坠连接头，所述防坠连接头上设置有防倾导向座和防坠块，所述防倾导向座上设置有导向轮；所述防坠块包括大摆块和设置在大摆块内部的防坠摆件，所述大摆块的一端设置有限位块，大摆块的另一端开设有卡槽，大摆块的内部设置有自重块，所述大摆块的中心开设有通孔，通孔内通过设置转动轴与防坠摆件转动连接，所述防坠摆件包括第一摆针和第二摆针，第一摆针和第二摆针一体连接；本实用新型专利技术实用性强，操作起来非常简单，能够有效起到脚手架的防坠操作，为施工安全提供了保障。为施工安全提供了保障。为施工安全提供了保障。

【技术实现步骤摘要】
一种脚手架专用附着支撑结构


[0001]本技术涉及一种脚手架专用附着支撑结构，应用在建筑施工辅助设备


技术介绍

[0002]公知的，随着城市高层建筑逐渐增多，施工中对外架工程的安全、经济、实用、美观要求也越来越受到关注，附着式升降脚手架相对于传统的钢管脚手架省工、省料，它是一项新型技术，其结构简单、操作方便、经济实用等特点受到施工单位的广泛欢迎，己成为高层建筑外架施工的首选工具，附着式升降脚手架具有防火、可在地面组装分段吊运，从而避免了在高空散装散拆的坠物隐患、动力提升设备不用周转、不易污染、维护保养更简便，然而在架体提升或者下降时，目前使用的一些附着式支撑结构坚固和稳定性较低，可能会出现坠落或倾斜的现象，影响了架体的提升或下降，而且现在的一些脚手架底部稳定性不是太强，进而导致附着式升降脚手架在使用过程中存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种脚手架专用附着支撑结构，能够增强架体的稳定性，有效防止架体在使用过程中发生坠落倾覆，保障架体在使用工况和升降工况的安全。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种脚手架专用附着支撑结构，包括附墙支座，所述附墙支座上设置有至少两个穿墙螺栓，所述附墙支座上分别设置有承力撑杆和防坠连接头，所述防坠连接头上设置有防倾导向座和防坠块，所述防倾导向座上设置有导向轮；所述防坠块包括大摆块和设置在大摆块内部的防坠摆件，所述大摆块的一端设置有限位块，大摆块的另一端开设有卡槽，大摆块的内部设置有自重块，所述大摆块的中心开设有通孔，通孔内通过设置转动轴与防坠摆件转动连接，所述防坠摆件包括第一摆针和第二摆针，第一摆针和第二摆针一体连接。
[0006]所述附墙支座包括设置在中部的矩形方管，矩形方管的两侧均固定连接有槽钢，槽钢的两侧均固定连接有三角筋板，穿墙螺栓贯穿附墙支座的后壁面将附墙支座进行固定。
[0007]所述防坠连接头与附墙支座主体通过螺栓进行连接，防坠块与防坠连接头通过设置销轴连接。
[0008]所述大摆块为中间呈圆形向两端逐渐变窄的长条结构，大摆块的内部为空心结构，大摆块内腔左侧的底部固定有一自重块，自重块的左侧设置有长方型的限位块，限位块与大摆块的外壁面固定连接。
[0009]所述大摆块外侧壁的顶部开设有长方型卡槽，卡槽与限位块位于同一侧壁面上。
[0010]所述大摆块的重心位于其中心开设的通孔的下部。
[0011]所述第一摆针的长度大于第二摆针的长度，第一摆针和第二摆针的连接处开设有
用于穿过转动轴的通孔。
[0012]所述防倾导向座有两组且均通过螺栓连接在附墙支座的前端，防倾导向座为L型板状结构，两个防倾导向座相向的侧壁面上均设置有两个导向轮，导向轮通过销轴固定在防倾导向座上并可以绕销轴自由转动。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术所提供的附墙支座的前端设置有防坠块，在脚手架正常状态下以缓慢速度上升或下降时，两个防倾导向座互相配合，使得导向轮在导轨的两侧转动，在脚手架提升和下降时提供防倾功能，而大摆块和防坠摆件在脚手架上升或下降时围绕转动轴转动，进而在导轨外侧的横杆处自由通过，大摆块在其自重块的带动作用下自动回复原位；当脚手架发生坠落时，下降速度非常快，第一摆针的摆动带动第二摆针抵住自重块使大摆块转动，进而使得限位块抵接在防坠连接头的下部，因坠落速度大于大摆块内部自重块的回复速度，所以大摆块的上端来不及回复原位就会被导轨上的横杆卡住，进而使得导轨横杆靠在大摆块上开设的卡槽内，以达到防坠效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中大摆块和防坠摆件的连接结构示意图；
[0017]图3为本技术的第一提升状态示意图；
[0018]图4为本技术的第二提升状态示意图；
[0019]图5为本技术的第三提升状态示意图；
[0020]图6为本技术的第一下降状态示意图；
[0021]图7为本技术的第二下降状态示意图；
[0022]图8为本技术的第三下降状态示意图；
[0023]图9为本技术的第一坠落状态示意图；
[0024]图10为本技术的第二坠落状态示意图；
[0025]图11为本技术的第三坠落状态示意图；
[0026]图中附图标记表示为：
[0027]1、附墙支座；2、穿墙螺栓；3、承力撑杆；4、防坠连接头；5、防倾导向座；6、导向轮；7、防坠摆件；71、第一摆针；72、第二摆针；8、大摆块；9、卡槽；10、转动轴；11、自重块；12、限位块。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。
[0029]参见图1至图11所述的一种脚手架专用附着支撑结构，包括附墙支座1，所述附墙支座1上设置有至少两个穿墙螺栓2，所述附墙支座1上分别设置有承力撑杆3和防坠连接头4，所述防坠连接头4上设置有防倾导向座5和防坠块，所述防倾导向座5上设置有导向轮6；所述防坠块包括大摆块8和设置在大摆块8内部的防坠摆件7，所述大摆块8的一端设置有限位块12，大摆块8 的另一端开设有卡槽9，大摆块8的内部设置有自重块11，所述大摆块8的中心开设有通孔，通孔内通过设置转动轴10与防坠摆件7转动连接，所述防坠摆件7包括第
一摆针71和第二摆针72，第一摆针71和第二摆针72一体连接。
[0030]所述附墙支座1包括设置在中部的矩形方管，矩形方管的两侧均固定连接有槽钢，槽钢的两侧均固定连接有三角筋板，穿墙螺栓2贯穿附墙支座1的后壁面将附墙支座1进行固定。
[0031]所述防坠连接头4与附墙支座1主体通过螺栓进行连接，防坠块与防坠连接头4通过设置销轴连接。
[0032]所述大摆块8为中间呈圆形向两端逐渐变窄的长条结构，大摆块8的内部为空心结构，大摆块8内腔左侧的底部固定有一自重块11，自重块11的左侧设置有长方型的限位块12，限位块12与大摆块8的外壁面固定连接。
[0033]所述大摆块8外侧壁的顶部开设有长方型卡槽9，卡槽9与限位块12位于同一侧壁面上。
[0034]所述大摆块8的重心位于其中心开设的通孔的下部。
[0035]所述第一摆针71的长度大于第二摆针72的长度，第一摆针71和第二摆针72的连接处开设有用于穿过转动轴10的通孔。
[0036]所述防倾导向座5有两组且均通过螺栓连接在附墙支座1的前端，防倾导向座5为L型板状结构，两个防倾导向座5相向的侧壁面上均设置有两个导向轮6，导向轮6通过销轴固定在防倾导向座5上并可以绕销轴自由转动。
[0037]本技术的工作原理：
[0038]使用本技术时，首先，每一个附墙支座1出均设置有防坠块，防坠块由钢板进行机加工，防坠块包括大摆块8、第一摆针71和第二摆针72，参照图3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脚手架专用附着支撑结构，其特征在于：包括附墙支座(1)，所述附墙支座(1)上设置有至少两个穿墙螺栓(2)，所述附墙支座(1)上分别设置有承力撑杆(3)和防坠连接头(4)，所述防坠连接头(4)上设置有防倾导向座(5)和防坠块，所述防倾导向座(5)上设置有导向轮(6)；所述防坠块包括大摆块(8)和设置在大摆块(8)内部的防坠摆件(7)，所述大摆块(8)的一端设置有限位块(12)，大摆块(8)的另一端开设有卡槽(9)，大摆块(8)的内部设置有自重块(11)，所述大摆块(8)的中心开设有通孔，通孔内通过设置转动轴(10)与防坠摆件(7)转动连接，所述防坠摆件(7)包括第一摆针(71)和第二摆针(72)，第一摆针(71)和第二摆针(72)一体连接。2.如权利要求1所述的一种脚手架专用附着支撑结构，其特征在于：所述附墙支座(1)包括设置在中部的矩形方管，矩形方管的两侧均固定连接有槽钢，槽钢的两侧均固定连接有三角筋板，穿墙螺栓(2)贯穿附墙支座(1)的后壁面将附墙支座(1)进行固定。3.如权利要求1所述的一种脚手架专用附着支撑结构，其特征在于：所述防坠连接头(4)与附墙支座(1)主体通过螺栓进行连接，防坠块与防坠连接头(4)通过设置销轴连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑掌龙，罗洪，高军，陈克峰，张建东，曹昌淦，张开，
申请(专利权)人：福建省晶海工程服务有限公司，
类型：新型
国别省市：