一种金属件拉伸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属件拉伸装置，包括机架、设于所述机架上的前固定座、设于所述机架上的第一电动推杆、设于所述前固定座上的前夹持机构、设于所述机架上的第二电动推杆、设于所述第二电动推杆上的后固定座、设于所述后固定座上的拉伸杆、设于所述后固定座上的后夹持机构、设于所述后固定座上的支撑机构及设于所述机架上的收集机构；所述前夹持机构包括上夹块、设于所述第一电动推杆上的下夹块、设于所述上夹块上的上卡块、设于所述下夹块上的下卡块、设于所述上卡块上的上拉杆、设于所述下卡块上的下拉杆、设于所述上卡块上的上弹簧、设于所述下卡块上的下弹簧、设于所述上拉杆上的拉条及设于所述拉条上的拉杆滑槽。杆上的拉条及设于所述拉条上的拉杆滑槽。杆上的拉条及设于所述拉条上的拉杆滑槽。

【技术实现步骤摘要】
一种金属件拉伸装置


[0001]本技术属于金属拉伸
，尤其是涉及一种金属件拉伸装置。

技术介绍

[0002]金属拉伸是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法，利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标，从高温下进行的拉伸试验可以得到蠕变数据，拉伸设备需要具有良好的固定性，防止拉伸件在拉伸过程中出现脱落，同时需要避免拉伸件高温导致装置受损。
[0003]市场上的拉伸装置在使用过程中，对不同形状的金属件没有相应的夹持工具进行夹持，降低装置的夹持力度，使得装置的工作范围降低。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种可更换夹具的金属件拉伸装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种金属件拉伸装置，包括机架、设于所述机架上的前固定座、设于所述机架上的第一电动推杆、设于所述前固定座上的前夹持机构、设于所述机架上的第二电动推杆、设于所述第二电动推杆上的后固定座、设于所述后固定座上的拉伸杆、设于所述后固定座上的后夹持机构、设于所述后固定座上的支撑机构、设于所述机架上的收集口及设于所述机架上的收集机构；所述前夹持机构包括上夹块、设于所述第一电动推杆上的下夹块、设于所述上夹块上的上卡块、设于所述下夹块上的下卡块、设于所述上夹块上的上滑槽、设于所述下夹块上的下滑槽、设于所述上卡块上的上拉杆、设于所述下卡块上的下拉杆、设于所述上卡块上的上弹簧、设于所述下卡块上的下弹簧、设于所述上拉杆上的拉条、设于所述拉条上的拉杆滑槽及设于所述前固定座上的推动组件；将金属件通过下夹块和上夹块的中部空间插入，向后夹持机构方向滑动；通过支撑机构可支撑起滑动过程中的金属件，通过拉伸杆可保证前夹持机构和后夹持机构的动作统一；当金属件端部运动至与后夹持机构中的下夹的全部金属件固定面接触时，便可启动第一电动推杆通过上夹块和下夹块将金属件两端夹住，夹紧的金属件在通过第二电动推杆的拉动，将金属件进行拉伸作业；在不受力的情况下，通过上弹簧和下弹簧的弹力挤压，上卡块和下卡块在上滑槽和下滑槽的一端，上卡块和下卡块滑至上滑槽和下滑槽的另一端时，便可将上夹块和下夹块取出更换。
[0006]进一步的，所述推动组件包括推动块、设于所述前固定座上的推动滑槽及设于所述推动块上的推动弹簧；推动推动块通过推动块的斜面使拉条向外运动，拉动上卡块和下卡块；此结构可同时取出下夹块和上夹块，操作方便。
[0007]进一步的，所述支撑机构包括螺杆、设于所述螺杆上的支撑板、设于所述支撑板上的旋转轴、设于所述旋转轴上的旋转块及设于所述支撑板上的清理组件；支撑机构为两组对称的结构，通过旋转螺杆可调整支撑板之间的距离，旋转块与金属件点接触，可转动的旋
转块可对运送的金属件起到一定的支撑和滑动作用，省时省力。
[0008]进一步的，所述清理组件包括清理板、设于所述清理板上的连接杆、设于所述支撑板上的清理滑槽及设于所述清理板上的清理弹簧；通过清理板可刮除粘在旋转块上的金属碎屑，若出现金属碎屑卡在旋转块和清理板之间，可通过滑动连接杆，将清理板在清理滑槽中滑动，滑到另一端时松手，通过清理弹簧的弹力将粘在或卡在清理板上的金属碎屑振落。
[0009]进一步的，所述收集机构包括收集箱、设于所述收集箱上的顶板、设于所述顶板上的顶板弹簧、设于所述顶板上的收集盒及设于所述收集箱上的收集盒槽；收集箱内可放置两个收集盒和一个顶板，当顶层的收集盒装满后，可拉出，通过顶板弹簧对顶板的作用力，将第二层的收集盒向上顶，直至顶层的收集盒全部抽出，第二层的收集盒被顶至最上端的位置，通过收集盒侧面底部的尖角与顶板的斜面和收集盒另一端的底部的斜面配合，将清理好的收集盒重新放入收集箱中。
[0010]综上所述，本技术通过前夹持机构的设置，可对不同形状大小的金属件进行夹持，适用范围广；通过支撑机构的设置，可将金属件在进料时得到支撑，是金属件更容易的被前夹持机构和后夹持机构所夹持；通过收集机构的设置，可将金属件拉伸过程中产生的金属碎屑进行收集。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为图1的C处放大图。
[0013]图3为本技术的侧视图。
[0014]图4为图3的A
‑
A处剖视图。
[0015]图5为图4的B处放大图。
[0016]图6为图3的D
‑
D处剖视图。
[0017]图7为图3的E
‑
E处剖视图。
[0018]图8为图7的F处放大图。
[0019]图9为图3的G
‑
G处剖视图。
[0020]图10为图9的H处放大图。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
10所示，一种金属件拉伸装置，包括机架1、前固定座 10、第一电动推杆11、前夹持机构、第二电动推杆12、后固定座13、拉伸杆14、后夹持机构、支撑机构、收集口15及收集机构；前固定座10固定在机架1上顶面的最前端；第一电动推杆11固定连接在机架1前端，位于前固定座10中间位置；第二电动推杆12位于机架1 上顶面的后方；后固定座13固定连接在第二电动推杆12的活动端；拉伸杆14一端固定连接在前固定座13上，另一端固定连接在后固定座13上；收集口15开设在机架1上顶面中间位置；前夹持机构和后夹持机构的结构相同，且前夹持机构的下部分通过固定在前固定座 10上的拉伸杆14与后固定座13固定连接，带动同步上下运动；后夹持机构可通过螺栓将后夹持机构内的上夹块16和下夹块2固定，将金属件夹紧。
[0022]具体的，所述前夹持机构包括上夹块16、下夹块2、上卡块20、下卡块21、上滑槽22、
下滑槽23、上拉杆24、下拉杆25、上弹簧 29、下弹簧、拉条27、拉杆滑槽28及推动组件；上夹块16可在前固定座10的上端滑动；下夹块2可在第一电动推杆11活动端连接的固定板上滑动；上卡块20可在上夹块16上的上滑槽22中滑动；下卡块21可在下夹块2上的下滑槽23中滑动；上拉杆24一端固定连接在上卡块20上，另一端固定连接在拉条27的上端，可在前固定座 10上滑动；下拉杆25一端固定连接在下卡块21上，另一端可在拉条27下端的拉杆滑槽28中滑动；上弹簧29一端固定连接在上卡块 20上，另一端固定连接在上滑槽22的侧壁上；下弹簧一端固定连接在下卡块21上，另一端固定连接在下滑槽23的侧壁上；所述推动组件包括推动块3、推动滑槽30及推动弹簧31；推动块3可在前固定座10中间处的推动滑槽30中滑动；推动弹簧31一端固定连接在推动块3上，另一端固定连接在推动滑槽30的端部。
[0023]具体的，所述支撑机构包括螺杆4、支撑板40、旋转轴41、旋转块42及清理组件；螺杆4可在后固定座13的背面转动，中间为界限，螺杆4两侧的螺纹相反；支撑板40可在后固定座13上滑动；旋转轴4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属件拉伸装置，包括机架(1)、设于所述机架上的前固定座(10)、设于所述机架上的第一电动推杆(11)、设于所述前固定座上的前夹持机构、设于所述机架上的第二电动推杆(12)、设于所述第二电动推杆上的后固定座(13)、设于所述后固定座上的拉伸杆(14)、设于所述后固定座上的后夹持机构、设于所述后固定座上的支撑机构、设于所述机架上的收集口(15)及设于所述机架上的收集机构；其特征在于：所述前夹持机构包括上夹块(16)、设于所述第一电动推杆上的下夹块(2)、设于所述上夹块上的上卡块(20)、设于所述下夹块上的下卡块(21)、设于所述上夹块上的上滑槽(22)、设于所述下夹块上的下滑槽(23)、设于所述上卡块上的上拉杆(24)、设于所述下卡块上的下拉杆(25)、设于所述上卡块上的上弹簧(29)、设于所述下卡块上的下弹簧、设于所述上拉杆上的拉条(27)、设于所述拉条上的拉杆滑槽(28)及设于所述前固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱国锋，潘俊杰，金祥，郑维中，
申请(专利权)人：绍兴上虞品正金属有限公司，
类型：新型
国别省市：