本实用新型专利技术公开了一种精准控制倍尺剪的装置，支座上方安装有传送带，支座顶部前端左右两侧安装有支座一，支座一右端上安装有第一电感式传感器，支座顶部后端左右两侧安装有支座二，支座二右端上安装有第二电感式传感器，支座左边安装有剪刀主体，剪刀主体顶部安装有电机，电机通过皮带和转动轴进行连接，剪刀主体内部安装有转动轴，转动轴安装有剪刀，有此一种精准控制倍尺剪的装置，通过在第一电感式传感器和第二电感式传感器进行精准量尺，改变了传统倍尺剪的装置自动化程度低，不能精准控制尺数需要人工进行量尺，不能满足大批量产品定尺剪断的问题。定尺剪断的问题。定尺剪断的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种精准控制倍尺剪的装置
[0001]本技术涉及倍尺剪精准控制
，具体为一种精准控制倍尺剪的装置。
技术介绍
[0002]按需方要求的单倍尺长度切成整数倍的长度。规定长度的两倍的长度叫做倍尺长度，规定长度的三倍的长度叫做三倍尺长度。若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时，应由供需双方协商并在合同中注明。倍长尺度同定尺长度一样，会给生产企业带来成材率大幅度降低，因此生产企业提出加价是合理的，其加价幅度同定尺长度加价幅度基本相同。而倍尺剪就是将材料剪切成相同尺寸的长度。目前现有的倍尺剪的装置自动化程度低，不能精准控制尺数需要人工进行量尺，不能满足大批量产品定尺剪断的问题，为此，我们提出一种精准控制倍尺剪的装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种精准控制倍尺剪的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精准控制倍尺剪的装置，其特征在于：包括支座、传送带、剪刀主体、电机、皮带、支座一、支座二、第一电感式传感器、第二电感式传感器、转动轴及剪刀，所述支座上方安装有所述传送带，所述支座顶部前端左右两侧安装有所述支座一，所述支座一右端上安装有所述第一电感式传感器，所述支座顶部后端左右两侧安装有所述支座二，所述支座二右端上安装有所述第二电感式传感器，所述支座左边安装有所述剪刀主体，所述剪刀主体前侧中部设有进料孔，所述剪刀主体后侧中部设有出料孔，所述剪刀主体顶部安装有所述电机，所述剪刀主体内部安装有所述转动轴，所述电机通过所述皮带和所述转动轴进行连接，所述转动轴安装有所述剪刀。
[0005]更进一步地，所述剪刀主体右侧安装有支架，支架上安装有计算机，计算机前端左侧安装有显示屏，计算机前端右侧安装有圆形信号孔，通过显示屏观察装置运行情况，通过圆形信号孔接收信号和发送信号。
[0006]更进一步地，所述支座一左端安装有第一支柱，第一支柱上安装有第一喷枪，所述支座二左端安装有第二支柱，第二支柱上安装有第二喷枪，喷枪内装有色料，将色料喷射到材料上进行精准定尺。
[0007]更进一步地，所述剪刀主体前端中部位置安装有支架二，支架二上安装有视觉感应相机，通过相机感应到染料再将信号传出到计算机上，方便计算机进行下一步指令。
[0008]更进一步地，所述剪刀主体顶部位于电机后安装有控制器，控制器上设有信号接收孔，计算机通过相机输出的信号做出判断，再通过圆形信号孔输出信号到控制器上，控制器控制电机运转带动剪刀剪切材料。
[0009]更进一步地，所述第一电感式传感器上设有第一信号输出孔，所述第一喷枪上设有第一信号接收孔，所述第二电感式传感器上设有第二信号输出孔，所述第二喷枪上设有
第二信号接收孔，连接圆形信号孔通过计算机进行数据分析，对其发布指令。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过在第一电感式传感器和第二电感式传感器进行精准量尺，改变了传统倍尺剪的装置自动化程度低，不能精准控制尺数需要人工进行量尺，不能满足大批量产品定尺剪断的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0013]图2为本技术的第二视角结构示意图；
[0014]图3为本技术的俯视图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种精准控制倍尺剪的装置，其特征在于：包括支座1、传送带2、剪刀主体23、电机17、皮带18、支座一3、支座二7、第一电感式传感器6、第二电感式传感器8、转动轴25及剪刀14，支座1上方安装有传送带2，支座1顶部前端左右两侧安装有支座一3，支座一3右端上安装有第一电感式传感器6，支座1顶部后端左右两侧安装有支座二7，支座二7右端上安装有第二电感式传感器8，支座1左边安装有剪刀主体23，剪刀主体23前侧中部设有进料孔13，剪刀主体23后侧中部设有出料孔24，剪刀主体23顶部安装有电机17，剪刀主体23内部安装有转动轴 25，电机17通过皮带18和转动轴25进行连接，转动轴25安装有剪刀14。
[0017]剪刀主体23右侧安装有支架19，支架19上安装有计算机20，计算机20 前端左侧安装有显示屏21，计算机20前端右侧安装有圆形信号孔22，通过显示屏21观察装置运行情况，通过圆形信号孔22接收信号和发送信号。
[0018]支座一3左端安装有第一支柱4，第一支柱4上安装有第一喷枪5，支座二7左端安装有第二支柱10，第二支柱10上安装有第二喷枪9，喷枪9内装有色料，将色料喷射到材料上方便进行尺寸观察。
[0019]剪刀主体23前端中部位置安装有支架二11，支架二11上安装有视觉感应相机12，通过相机12感应到染料再将信号传出到计算机20上，方便计算机20进行下一步指令。
[0020]剪刀主体23顶部位于电机17后安装有控制器15，控制器15上设有信号接收孔16，计算机20通过相机12输出的信号做出判断，再通过圆形信号孔 22输出信号到控制器15上，控制器15控制电机17运转带动剪刀14剪切材料。
[0021]第一电感式传感器6上设有第一信号输出孔601，第一喷枪5上设有第一信号接收孔501，第二电感式传感器8上设有第二信号输出孔801，第二喷枪 9上设有第二信号接收孔901，连接圆形信号22孔通过计算机20进行数据分析，对其发布指令。
[0022]工作原理：电机17通电，计算机20开机，通过数据线将圆形信号孔22 和各个配件
连接，传送带2开始工作材料开始传送，通过第一电感式传感器6 感应材料信号通过第一信号接收孔501将数据传送到计算机20内，计算机20 通过圆形信号孔22和第一信号接收孔501将信号传送到第一喷枪5上，控制第一喷枪5喷出色料到材料上，传送带2继续运作，当材料通过第二电感式传感器8时，第二电感式传感器8感应材料信号通过第二信号接收孔801将数据传送到计算机20内，计算机20通过圆形信号孔22和第二信号接收孔801 将信号传送到第二喷枪上9，控制第二喷枪9喷出色料到材料上，传送带2继续传送，当相机12拍摄到被染料染色的材料区时，相机12将信号传出到计算机20上，计算机20对相机12输入的信号做出判断，再通过圆形信号孔22 输出信号到控制器15上，控制器15控制电机17运转带动剪刀14剪切材料，改变了传统倍尺剪的装置自动化程度低，不能精准控制尺数需要人工进行量尺，不能满足大批量产品定尺剪断的问题。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精准控制倍尺剪的装置，其特征在于：包括支座(1)、传送带(2)、剪刀主体(23)、电机(17)、皮带(18)、支座一(3)、支座二(7)、第一电感式传感器(6)、第二电感式传感器(8)、转动轴(25)及剪刀(14)，所述支座(1)上方安装有所述传送带(2)，所述支座(1)顶部前端左右两侧安装有所述支座一(3)，所述支座一(3)右端上安装有所述第一电感式传感器(6)，所述支座(1)顶部后端左右两侧安装有所述支座二(7)，所述支座二(7)右端上安装有所述第二电感式传感器(8)，所述支座(1)左边安装有所述剪刀主体(23)，所述剪刀主体(23)前侧中部设有进料孔(13)，所述剪刀主体(23)后侧中部设有出料孔(24)，所述剪刀主体(23)顶部安装有所述电机(17)，所述剪刀主体(23)内部安装有所述转动轴(25)，所述电机(17)通过所述皮带(18)和所述转动轴(25)进行连接，所述转动轴(25)安装有所述剪刀(14)。2.根据权利要求1所述的一种精准控制倍尺剪的装置，其特征在于：所述剪刀主体(23)右侧安装有支架(19)，支架(19)上安...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏文华，苏文斌，
申请(专利权)人：福建中科乾元信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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