【技术实现步骤摘要】
板材多点渐进成形数控支撑装置
[0001]本技术涉及一种板材加工
的装置,具体是一种板材数控多点渐进成形装置。
技术介绍
[0002]板材渐进成形是一种利用增量局部变形方法以获得所需形状和性能要求的零部件,这种加工方法通过一个简单形状的工具沿着特定的轨迹运动得到相应的零件形状,不需要专用的模具就可以成形较为复杂的零件,与传统冲压成形方法相比,具有灵活性大,节省复杂模具制造成本,提高材料成形性能等优点。因此,在小批量以及特殊要求的零件生产中得到广泛应用,非常适用于小批量、多品种零件的生产,以及样品的试制加工。
[0003]由于渐进成形时板材的流动和应力状态比较复杂,成形后零件的尺寸精度较难以约束与控制,尤其是厚度分布均匀性很难以保证,成形零件表面质量一般较差,板材几何误差较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述现有技术存在的缺陷,提供一种板材多点渐进成形数控支撑装置,改善渐近成形工艺可靠性、提高板材成形性能和成形精度。
[0005]本技术为实现上述目的采用的技术方案是:板材 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.板材多点渐进成形数控支撑装置,其特征在于,包括支撑座、限位座(11)、数控升降平台(13)、活动杆(10)、浮动支撑杆(9)、浮动压边圈(5),支撑座包括支撑竖梁(2)及支撑横板(3),支撑竖梁(2)垂直连接在数控机床的工作台(1)表面,支撑横板(3)连接在两条支撑竖梁(2)上端,支撑横板(3)的两侧分别设有导柱孔,支撑横板(3)的导柱孔内侧设有多个均匀排布的活动杆通孔,每一个活动杆通孔的上端边缘设有一个固定连接在支撑横板(3)上表面的限位座(11),限位座(11)中部设有由低端贯穿顶端的限位孔,数控升降平台(13)设置在数控机床工作台表面与支撑横板(3)之间,数控升降平台(13)上表面的两端分别设有与支撑横板(3)上的导柱孔位置相对应的导柱(...
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