一种小米粉碎研磨装置制造方法及图纸

技术编号:31440716 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-15 16:08
本实用新型专利技术公开一种小米粉碎研磨装置,包括壳体,所述壳体顶部连通有备料仓,所述壳体内设置有筛网,所述筛网将所述壳体分隔为研磨仓和储物仓,所述研磨仓内设有粗磨装置和细磨装置,所述筛网倾斜安装在所述壳体内壁,所述壳体侧壁开设有开口,所述壳体外固定有收集箱,所述壳体与所述收集箱通过所述开口连通,所述筛网通过所述开口延伸到所述收集箱内,所述收集箱内安装有绞龙提升机,所述绞龙提升机的出料端与所述备料仓连通。本实用新型专利技术通过在壳体内设置筛网,使合格品落入储物仓,将不合格的米粉拦截,使其进入收集箱,再通过绞龙提升机将不合格品返回备料仓进行二次加工,杜绝不合格出现,提高生产质量。提高生产质量。提高生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种小米粉碎研磨装置


[0001]本技术涉及小米加工设备领域,特别是涉及一种小米粉碎研磨装置。

技术介绍

[0002]小米原名:粟,也称作粱、狗尾草、黄粟、粟米,禾本科、狗尾草属一年生草本,须根粗大,秆粗壮,粟是谷子去皮后的结果,谷子是谷类植物,禾木本的一种,粟的营养价值很高,含丰富的蛋白质和脂肪和维生素,它不仅供食用,入药有清热、清渴,滋阴,补脾肾和肠胃,利小便、治水泻等功效,又可酿酒。小米面是由小米精加工而成,小米面由小米精加工制作而成,我国北方许多妇女在生育后,都有用小米加红糖来调养身体的传统,因而小米面是一种营养价值较高的加工面粉。目前小米生产在磨粉过程中,小米面研磨的过程中部分颗粒过大不达标,依然会被输送出产检,不达标则会返工,导致效率下降。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种小米粉碎研磨装置,以解决上述现有技术存在的问题,使米粉的粒度均匀度提高,有效提高生产效率。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术提供一种小米粉碎研磨装置,包括壳体,所述壳体顶部连通有备料仓,所述壳体内设置有筛网,所述筛网将所述壳体分隔为研磨仓和储物仓,所述研磨仓内设有粗磨装置和细磨装置,所述筛网倾斜安装在所述壳体内壁,所述壳体侧壁开设有开口,所述壳体外固定有收集箱,所述壳体与所述收集箱通过所述开口连通,所述筛网通过所述开口延伸到所述收集箱内,所述收集箱内安装有绞龙提升机,所述绞龙提升机的出料端与所述备料仓连通。
[0005]优选的,所述粗磨装置包括磨料板,所述磨料板与所述研磨仓内壁固定连接,所述研磨仓内壁上固定有第一电机,所述第一电机的输出端固定有磨盘,所述磨料板与所述磨盘对应设置。
[0006]优选的,所述细磨装置包括圆柱形外壳,所述圆柱形外壳与所述研磨仓内壁固定连接,所述圆柱形外壳上周向开设有若干第一滤孔,所述研磨仓外部固定有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿所述研磨仓延伸到圆柱形外壳内,所述第二电机输出轴上固定有研磨辊,所述研磨辊位于圆柱形外壳内部且与圆柱形外壳内表面接触连接,所述圆柱形外壳顶部连通有进料口,所述进料口位于所述粗磨装置底部。
[0007]优选的,所述圆柱形外壳外部套设有调节罩,所述调节罩上周向开设有第二滤孔,所述第二滤孔与所述第一滤孔贯通,所述调节罩端面上固定有调节棒,所述研磨仓外壁上开设有滑槽,所述调节棒贯穿所述滑槽并与所述滑槽滑动配合。
[0008]优选的,所述壳体与备料仓之间设有第一控制阀。
[0009]优选的,所述筛网上固定有振动电机。
[0010]优选的,所述储物仓底部开设有出料口,所述出料口上设有第二控制阀。
[0011]优选的,所述壳体和所述收集箱底部固定有支架。
[0012]本技术公开了以下技术效果:本技术通过设置粗磨装置和细磨装置两级加工,将小米先打成小碎块,然后再进行磨粉,使米粉的粒度均匀度提高,有效提高生产效率;通过在壳体内设置筛网,使合格品落入储物仓,将不合格的米粉拦截,使其进入收集箱,再通过绞龙提升机将不合格品返回备料仓进行二次加工,杜绝不合格出现,提高生产质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为小米粉碎研磨装置的结构示意图;
[0015]图2为调节罩的结构示意图;
[0016]图中:壳体1、备料仓2、筛网3、研磨仓4、储物仓5、开口6、收集箱7、绞龙提升机8、磨料板9、第一电机10、磨盘11、圆柱形外壳12、研磨辊13、进料口14、第一滤孔15、调节罩16、第二滤孔17、调节棒18、滑槽19、第一控制阀20、振动电机21、出料口22、第二控制阀23、支架24。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]本技术提供一种小米粉碎研磨装置,包括壳体1,所述壳体1顶部连通有备料仓2,所述壳体1内设置有筛网3,所述筛网3将所述壳体1分隔为研磨仓4和储物仓5,所述研磨仓4内设有粗磨装置和细磨装置,所述筛网3倾斜安装在所述壳体1内壁,所述壳体1侧壁开设有开口6,所述壳体1外固定有收集箱7,所述壳体1与所述收集箱7通过所述开口6连通,所述筛网3通过所述开口6延伸到所述收集箱7内,所述收集箱7内安装有绞龙提升机8,所述绞龙提升机8的出料端与所述备料仓2连通。
[0020]加工时,小米经备料仓2进入研磨仓4,粗磨装置将小米先打成小碎块,然后进入细磨装置进行磨粉,使米粉的粒度均匀度提高,有效提高生产效率;通过在壳体内设置筛网3,使合格品落入储物仓5,将不合格的米粉拦截,使其进入收集箱7,再通过绞龙提升机8将不合格品返回备料仓8,再进行二次加工,杜绝不合格出现,提高生产质量。
[0021]进一步优化方案,所述粗磨装置包括磨料板9,所述磨料板9与所述研磨仓4内壁固定连接,所述研磨仓4内壁上固定有第一电机10,所述第一电机10的输出端固定有磨盘11,第一电机10外部设有电机罩,防止小米碎末进入第一电机10内部,所述磨料板9与所述磨盘11对应设置,所述磨料板9切斜设置,磨料板9与所述磨盘11之间顶端开口大,顶端开口小,磨料板9与所述磨盘11将小米磨成小碎块。
[0022]进一步优化方案,所述细磨装置包括圆柱形外壳12,所述圆柱形外壳12与所述研磨仓4内壁固定连接,所述圆柱形外壳12上周向开设有若干第一滤孔15,所述研磨仓4外部固定有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿所述研磨仓4延伸到圆柱形外壳12内,所述第二电机输出轴上固定有研磨辊13,所述研磨辊13位于圆柱形外壳12内部且与圆柱形外壳12内表面接触连接,所述圆柱形外壳12顶部连通有进料口14,所述进料口14位于所述粗磨装置底部,进料口14呈漏斗状,将粗磨装置磨碎的小碎块接住,流入圆柱形外壳12内,研磨辊13沿圆柱形外壳12内壁转动摩擦,将小碎块摩擦成粉,从第一滤孔15挤出。
[0023]进一步优化方案,所述圆柱形外壳12外部套设有调节罩16,所述调节罩16上周向开设有第二滤孔17,所述第二滤孔17与所述第一滤孔15贯通,所述调节罩16端面上固定有调节棒18,所述研磨仓4外壁上开设有滑槽19,滑槽19上标有刻度,所述调节棒18贯穿所述滑槽19并与所述滑槽19滑动配合,通过调节棒18可以调节本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小米粉碎研磨装置,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)顶部连通有备料仓(2),所述壳体(1)内设置有筛网(3),所述筛网(3)将所述壳体(1)分隔为研磨仓(4)和储物仓(5),所述研磨仓(4)内设有粗磨装置和细磨装置,所述筛网(3)倾斜安装在所述壳体(1)内壁,所述壳体(1)侧壁开设有开口(6),所述壳体(1)外固定有收集箱(7),所述壳体(1)与所述收集箱(7)通过所述开口(6)连通,所述筛网(3)通过所述开口(6)延伸到所述收集箱(7)内,所述收集箱(7)内安装有绞龙提升机(8),所述绞龙提升机(8)的出料端与所述备料仓(2)连通。2.根据权利要求1所述的小米粉碎研磨装置,其特征在于:所述粗磨装置包括磨料板(9),所述磨料板(9)与所述研磨仓(4)内壁固定连接,所述研磨仓(4)内壁上固定有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端固定有磨盘(11),所述磨料板(9)与所述磨盘(11)对应设置。3.根据权利要求1所述的小米粉碎研磨装置,其特征在于:所述细磨装置包括圆柱形外壳(12),所述圆柱形外壳(12)与所述研磨仓(4)内壁固定连接,所述圆柱形外壳(12)上周向开设有若干第一滤孔(15),所述研磨仓(4)外部固定有第二电机,所述第二电机的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:钮立卫徐煜茗林潘海
申请(专利权)人:金木集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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