一种机液混合式工程胎硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机液混合式工程胎硫化机，包括工作架板、工作台和加工模座，工作台置于工作架板上端，加工模座置于工作台与工作架板之间，其包括上模座和能稳定脱模的下模座，上模座上端连接有起落架板，起落架板端部两侧连接有曲柄传动机构和限位支撑件，下模座置于工作台上端中心处，上模座内中心处设有中心架板，中心架板套设有架板垫片，中心架板和架板垫片均与液压顶升件相连接；与传统工程胎硫化机有所不同的是，硫化机内的上模座在与下模座配合时，通过带有液压缓冲功能的限位支撑件进行衔接，具有运行平稳的特点，另外在脱模时，采用双油缸进行顶升，使物料在脱模时稳定性更佳，可靠性强。可靠性强。可靠性强。

【技术实现步骤摘要】
一种机液混合式工程胎硫化机


[0001]本技术涉及一种硫化机，具体是一种机液混合式工程胎硫化机。

技术介绍

[0002]一些汽车配件如轮胎之类在生产加工的过程中，需要在多个钢制品之间注上橡胶，使产品满足弹性与结构强度的技术要求。现有技术中通常利用硫化机对产品进行硫化加工。硫化又称交联、熟化，硫化指在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂后，在一定的温度、压力条件下，使橡胶的线型大分子转变为三维网状结构的过程，以提高橡胶的性能。
[0003]目前，已知的工程胎硫化机大部分为机械式结构，其开合模采用电机控制，其余机构动作均采用水缸加动力水结构，动力水压力波动大，而且效率低下，另外在脱模时工作不稳定，容易出现偏移以及模座起落过快带动物料脱落的情况，需要进行改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机液混合式工程胎硫化机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种机液混合式工程胎硫化机，包括工作架板、工作台和加工模座，工作台置于工作架板上端，加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机液混合式工程胎硫化机，包括工作架板(1)、工作台(2)和加工模座，其特征在于，所述工作台(2)置于工作架板(1)上端，所述加工模座置于工作台(2)与工作架板(1)之间，其包括上模座(10)和能稳定脱模的下模座(11)；所述上模座(10)上端连接有起落架板(9)，所述起落架板(9)与工作架板(1)活动配合，所述起落架板(9)端部两侧连接有控制其起落用的曲柄传动机构和限位支撑用的限位支撑件(8)；所述下模座(11)置于工作台(2)上端中心处并与上模座(10)相配合，所述上模座(10)内中心处设有中心架板(17)，所述中心架板(17)套设有架板垫片(18)，所述架板垫片(18)环绕在中心架板(17)外并与中心架板(17)活动配合，所述中心架板(17)和架板垫片(18)均与设置在工作架板(1)内的液压顶升件相连接；所述液压顶升件包括下环油缸(6)和上环油缸(7)，所述下环油缸(6)和上环油缸(7)置于工作台(2)内开设的工作箱室(3)中，所述上环油缸(7)环绕在下环油缸(6)外共有多组并通过衔接件与下环油缸(6)相衔接，其输出端穿过工作架板(1)和下模座(11)与架板垫片(18)固定连接，所述下环油缸(6)输出端穿过工作架板(1)和下模座(11)与中心架板(17)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种机液混合式工程胎硫化机，其特征在于，所述限位支撑件(8)置于下模座(11)的两侧，其包括活动部和液压固定部，所述活动部一端穿设在液压固定部，其另一端与起落架板(9)下端面固定连接，所述液压固定部远离活动部一端与工作台(2)上端面固定连接，且工作台(2)内设有用于提...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，于春洪，马浩杰，刘振文，孙基元，
申请(专利权)人：吉林玲珑轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：