一种新型防水电缆工井制造技术

本实用新型专利技术为了克服现有技术中多封板封口的电缆工井在进行检修等操作时需要破坏密封胶或水泥，检修等操作结束后需要进行二次密封，检修操作耗时费力且易造成密封材料浪费的技术问题，提供一种新型防水电缆工井，包括工井和井盖，工井的开口端设有用以支撑井盖的支撑边沿，井盖包括若干个拼接配合的封板，封板包括封板本体和支撑件，相邻两个封板上位置相近的两个支撑件上下错位搭接，支撑边沿设有积水槽和排水孔，工井内设有集水井，集水井的底部设有密封层。本申请通过子母扣搭接形式的封板防止降雨渗水，工井井盖边沿的积水槽及排水孔及时排出渗水，双重结构对电缆工井形成良好的防水保护。的防水保护。的防水保护。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防水电缆工井


[0001]本技术涉及电缆工井
，特别是涉及一种新型防水电缆工井。

技术介绍

[0002]根据电力电缆的敷设要求，沿着路径长度方向每隔一定的距离（一般情况不超过100m）就要设置一座电缆检查井或者分支井（统称电缆工井），井的内净空要满足电缆敷设、检修的需求，按照进人检修的需求，井的内净空高度不低于1.9m，加上附土和顶板的厚度，在软土地区受到的外侧壁水土压力，多超过20kN/m2，因此井的结构设计是主要的技术问题之一。问题在于，在部分降雨量大且地下水资源丰富的地区，绝大多数高压电缆工井存在积水严重现象，高压电缆若长期运行在积水环境中，会导致高压电缆进水，进水电缆在电磁场作用下发生“水树老化”现象，长此以往最终会导致电缆击穿，电网停电。
[0003]申请号为CN201420859728.5的中国专利提供了一种防水型的地下电缆管道联接井，包括井封板本体、井盖、防水圈和第二支撑部，其中，所述井封板本体的顶部开有井口，侧面竖直一段距离后向内倾斜与底部合围形成集水坑；所述井封板本体的侧面开有容电缆管道穿过的通孔；所述防水圈套设在电缆管道上，并紧贴固定于所述井封板本体的外侧面；所述第二支撑部一端固定于所述井封板本体底部，另一端支撑住所述电缆管道；所述井盖呈圆锥状，罩扣在所述井口上。
[0004]上述专利通过密封结构减小水的侵入，同时通过设置集水坑将侵入的水汇集，并将其与上层电缆管道通过部分隔绝，以实现防水防电的技术效果；问题在于，上述结构仅适用于小井口的防水操作，当工井需要多个封板拼合封口时，上述单一井盖结构无法适用。
[0005]现阶段，在多封板拼接封口的应用场景中，为避免降雨渗水，多采用防水密封胶灌注于封板间缝隙，或者直接用水泥封堵封板间缝隙；问题在于，上述技术方案虽然可以减少工井外部水渗入，但无法防止各工井之间地下水蔓延及倒灌现象，且每次电缆检修等其他工作需要打开工井封板时，需破坏密封胶或水泥，检修结束后需进行二次密封，检修操作耗时费力且易造成密封材料的浪费。

技术实现思路

[0006]本技术为了克服现有技术中多封板封口的电缆工井在进行检修等操作时需要破坏密封胶或水泥，检修等操作结束后需要进行二次密封，检修操作耗时费力且易造成密封材料浪费的技术问题，提供一种新型防水电缆工井，通过子母扣搭接形式的封板防止降雨渗水，工井井盖边沿的积水槽及排水孔及时排出渗水，双重结构对电缆工井形成良好的防水保护，此外，在进行检修等操作时无需进行密封件的破坏或重构，检修操作的便捷性大幅提升。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案。
[0008]一种新型防水电缆工井，包括工井和井盖，工井的开口端设有用以支撑井盖的支撑边沿，井盖包括若干个拼接配合的封板，封板包括封板本体和支撑件，相邻两个封板上位
置相近的两个支撑件上下错位搭接，支撑边沿设有积水槽和排水孔，工井内设有集水井，集水井的底部设有密封层。
[0009]目前常见的电缆工井为实现良好的防水效果，常采用防水密封胶灌注于封板间缝隙，或直接用水泥封堵封板间缝隙，问题在于，上述工井结构进行检修操作的难度较大，检修前需要破坏密封胶或水泥，检修结束后需要重新填装使其恢复，耗时耗材耗力。本申请为了克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种新型防水电缆工井，相邻两个封板上的支撑件交错搭接构成阶梯式密封结构，位于下方的支撑件为中空结构，用以承接自缝隙中流下的雨水，位于上方的支撑件与封板本体一体成型，在对下方支撑件进行覆盖的同时保证拼接配合后的井盖具备良好的结构强度。当井盖上方的积水沿相邻两个封板的拼缝向下流动时，水流不会流入工井中，而是沿封板的阶梯型拼缝流入位于下方的支撑件中，支撑件对汇集的水流进行导向，将积水引流至工井边缘位置，支撑边沿处设有积水槽和排水孔，积水槽支撑件导流出的水流进行集聚，集聚后的水流沿排水孔向工井周围的地层排放，通过上述结构设计保证井盖处的良好密封。本申请无需在封板拼缝处灌注防水密封胶或水泥即可实现井盖对工井的良好防水保护，避免了后续检修时的复杂开启、复原动作，有效降低检修操作的工时、人力和材料成本，检修操作的便捷性大幅提升；此外，本申请在在高压电缆敷设完成后，将井内敷设孔洞密封，防止地下水蔓延；最后，集水井底部设有密封层，防止地下水倒灌。
[0010]作为优选，封板包括端部封板和中部封板，端部封板包括第一封板本体和第一支撑件，第一支撑件位于第一封板本体远离支撑边沿的一侧，中部封板包括第二封板本体和第二支撑件，第二支撑件的数目为两个且分别位于第二封板本体两侧。第一封板本体上远离第一支撑件的一端需要与支撑边沿搭接配合，故而无需布设第一支撑件，中部封板用以连接两侧的端部封板，故而第二支撑件需要在第二封板本体的两侧分别布置。本申请中，井盖的拼合方式有三种形式，其一是两个端部封板拼合，两个端部封板上的第一支撑件上下搭接配合，其二是两个端部封板与一个中部封板拼合，第一支撑件与第二支撑件上下搭接配合，其三是两个端部封板与多个中部封板拼合，第一支撑件与相邻的第二支撑件上下搭接，相邻的两个第二支撑件上下搭接。
[0011]作为优选，两个第二支撑件沿第二封板本体的宽度方向布置，两个第二支撑件沿第二封板本体的厚度方向错位排布。本申请中，位于上方的支撑件与封板本体一体成型，在覆盖位于下方的支撑件的同时保证封板自身具备良好的支撑强度，位于下方的支撑件对自封板拼缝处渗入的水流汇集导向，渗入的水流自支撑边沿排出，避免水分渗入工井中。
[0012]作为优选，支撑边沿包括第一支撑边沿和第二支撑边沿，第一支撑边沿位于第一封板本体远离第一支撑件的一侧，第二支撑边沿与支撑件相垂直，积水槽沿第二支撑边沿的长度方向布置。
[0013]作为优选，排水孔的数目为若干个且呈矩形阵列排布。
[0014]作为优选，支撑件包括第一支撑部和第二支撑部，第二支撑部沿第一支撑部的长度方向靠近第一支撑部的端部，第一支撑部的截面呈U型。第二支撑部对第一支撑部进行加强，同时对位于上方的支撑件进行支撑限位，第一支撑部为U型结构，倘若封板拼缝位置发生渗水现象，渗入的水流汇集在第一支撑部中而不会流入工井中，第一支撑部将水流导向至支撑边沿后沿排水孔排出，从而实现对工井良好的防水保护。
[0015]作为优选，第二支撑部倾斜布置，第一支撑部包括水平段和竖直段，第二支撑部的一端与封板本体相连，第二支撑部的另一端与竖直段相连。
[0016]作为优选，第二支撑部的两端分别与封板本体和第一支撑部焊接相连。
[0017]综上所述，本技术具有如下有益效果：（1）本申请将井盖设计成船板型子母扣搭接型式，防止外部雨水进入；（2）本申请无需在封板拼缝处灌注防水密封胶或水泥即可实现井盖对工井的良好防水保护，避免了后续检修时的复杂开启、复原动作，有效降低检修操作的工时、人力和材料成本，检修操作的便捷性大幅提升；（3）本申请在在高压电缆敷设完成后，将井内敷设孔洞密封，防止地下水蔓延；（4）集水井底部设有密封层，防止地下水倒灌。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防水电缆工井，包括工井和井盖，工井的开口端设有用以支撑井盖的支撑边沿，其特征在于，井盖包括若干个封板，若干个封板拼接配合，封板包括封板本体和支撑件，相邻两个封板上位置相近的两个支撑件上下错位搭接，支撑边沿设有积水槽和排水孔，工井内设有集水井，集水井的底部设有密封层。2.根据权利要求1所述一种新型防水电缆工井，其特征在于，封板包括端部封板和中部封板，端部封板包括第一封板本体和第一支撑件，第一支撑件位于第一封板本体远离支撑边沿的一侧，中部封板包括第二封板本体和第二支撑件，第二支撑件的数目为两个且分别位于第二封板本体两侧。3.根据权利要求2所述一种新型防水电缆工井，其特征在于，支撑边沿包括第一支撑边沿和第二支撑边沿，第一支撑边沿位于第一封板本体远离第一支撑件的一侧，第二支撑边沿与支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德法，吴虹，蒋晓波，姚晓立，卢天白，苏宇，张元龙，杨巍立，吴伟江，冯悦凯，金星，张倖，凡立超，陈梁军，邢旭亮，
申请(专利权)人：嘉兴市恒光电力建设有限责任公司，
类型：新型
国别省市：