本实用新型专利技术涉及原煤粉碎筛选技术领域，且公开了一种基于碳化硅生产的原煤粉碎筛选装置，包括提升机、筛选机和第一传动带，所述筛选机位于提升机出料端的底部。该基于碳化硅生产的原煤粉碎筛选装置，便于利用提升机将原煤送至筛选机的内部进行筛选，并是筛选合格的原煤通过第一传动带导出，不合格的原煤通过斜板导入导料通道，不合格的原煤通过导料通道和进料斗导入粉碎箱的内部，旋转杆和粉碎辊通过粉碎电机和旋转轴承对不合格的原煤进行粉碎，通过粉碎箱上设置有出料口和倾斜料板，便于通过出料口和倾斜料板将粉碎完毕的原煤导出并利用第二传送带导入提升机的内部重新进行筛选，实现了循坏筛选的效果，达到了筛选效率高的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种基于碳化硅生产的原煤粉碎筛选装置
[0001]本技术涉及原煤粉碎筛选
，具体为一种基于碳化硅生产的原煤粉碎筛选装置。
技术介绍
[0002]碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好，低品级碳化硅是极好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。
[0003]目前，生产碳化硅的原料其一就是原煤，原煤在使用前需要利用粉碎筛选装置对其进行筛选，然而现有的粉碎筛选装置结构简单，无法快速的对筛选不合格的原煤进行进一步的处理，导致筛选效率低下，故而提出一种基于碳化硅生产的原煤粉碎筛选装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于碳化硅生产的原煤粉碎筛选装置，具备筛选效率高等优点，解决了现有的粉碎筛选装置结构简单，无法快速的对筛选不合格的原煤进行进一步的处理，导致筛选效率低下的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述筛选效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种基于碳化硅生产的原煤粉碎筛选装置，包括提升机、筛选机和第一传动带，所述筛选机位于提升机出料端的底部，所述第一传动带位于筛选机出料端的底部，所述筛选机的右侧固定连接有导料通道，所述导料通道的底部固定连接有进料斗，所述进料斗的底部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的正面固定安装有数量为两个的粉碎电机，所述粉碎箱的正面内壁和背面内壁均固定安装有数量为两个的旋转轴承，前后相对的两个所述旋转轴承为一组，每组所述旋转轴承的内部均固定安装有与粉碎电机输出轴固定连接的旋转杆，所述旋转杆的外部固定安装有粉碎辊，所述粉碎箱的背面开设有出料口，所述粉碎箱的内部固定安装有延伸至其背面的倾斜料板，所述第一传动带的底部固定安装有支撑架，所述倾斜料板的底部活动连接有第二传送带。
[0008]优选的，所述筛选机的内部固定安装有筛网，且导料通道位于筛网的右侧。
[0009]优选的，所述筛网的顶部固定安装有数量为两个的斜板，所述导料通道的内底壁从左至右倾斜。
[0010]优选的，所述粉碎箱的正面开设有数量为两个的贯穿孔，且贯穿孔的直径大于旋转杆的直径。
[0011]优选的，所述旋转杆通过贯穿孔延伸至粉碎箱的正面并与粉碎电机的输出轴固定连接。
[0012]优选的，所述第二传送带远离倾斜料板的一端位于提升机进料端的顶部。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种基于碳化硅生产的原煤粉碎筛选装置，具备以下有益效果：
[0015]该基于碳化硅生产的原煤粉碎筛选装置，通过提升机的正面设置有筛选机、第一传动带、斜板和导料通道，便于利用提升机将原煤送至筛选机的内部进行筛选，并使筛选合格的原煤通过第一传动带导出，不合格的原煤通过斜板导入导料通道，通过导料通道的底部设置有进料斗和粉碎箱，便于不合格的原煤通过导料通道和进料斗导入粉碎箱的内部，通过粉碎箱上设置有粉碎电机、旋转轴承、旋转杆和粉碎辊，便于旋转杆和粉碎辊通过粉碎电机和旋转轴承对不合格的原煤进行粉碎，通过粉碎箱上设置有出料口和倾斜料板，便于通过出料口和倾斜料板将粉碎完毕的原煤导出并利用第二传送带导入提升机的内部重新进行筛选，实现了循坏筛选的效果，达到了筛选效率高的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术正面结构剖视图；
[0017]图2为本技术俯面结构剖视图；
[0018]图3为本技术粉碎箱结构剖视图。
[0019]图中：1提升机、2筛选机、3第一传动带、4导料通道、5进料斗、6粉碎箱、7粉碎电机、8旋转轴承、9旋转杆、10粉碎辊、11倾斜料板、12支撑架、13第二传送带、14出料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种基于碳化硅生产的原煤粉碎筛选装置，包括提升机1、筛选机2和第一传动带3，筛选机2位于提升机1出料端的底部，第一传动带3位于筛选机2出料端的底部，筛选机2的右侧固定连接有导料通道4，筛选机2的内部固定安装有筛网，且导料通道4位于筛网的右侧，筛网的顶部固定安装有数量为两个的斜板，导料通道4的内底壁从左至右倾斜，导料通道4的底部固定连接有进料斗5，进料斗5的底部固定连接有粉碎箱6，粉碎箱6的正面固定安装有数量为两个的粉碎电机7，粉碎箱6的正面内壁和背面内壁均固定安装有数量为两个的旋转轴承8，前后相对的两个旋转轴承8为一组，每组旋转轴承8的内部均固定安装有与粉碎电机7输出轴固定连接的旋转杆9，粉碎箱6的正面开设有数量为两个的贯穿孔，且贯穿孔的直径大于旋转杆9的直径，旋转杆9通过贯穿孔延伸至粉碎箱6的正面并与粉碎电机7的输出轴固定连接，旋转杆9的外部固定安装有粉碎辊10，粉碎箱6的背面开设有出料口14，粉碎箱6的内部固定安装有延伸至其背面的倾斜料板11，第一传动带3的底部固定安装有支撑架12，倾斜料板11的底部活动连接有第二传送带13，第二传送带13远离倾斜料板
11的一端位于提升机1进料端的顶部。
[0022]综上所述，该基于碳化硅生产的原煤粉碎筛选装置，通过提升机1的正面设置有筛选机2、第一传动带3、斜板和导料通道4，便于利用提升机1将原煤送至筛选机2的内部进行筛选，并是筛选合格的原煤通过第一传动带3导出，不合格的原煤通过斜板导入导料通道4，通过导料通道4的底部设置有进料斗5和粉碎箱6，便于不合格的原煤通过导料通道4和进料斗5导入粉碎箱6的内部，通过粉碎箱6上设置有粉碎电机7、旋转轴承8、旋转杆9和粉碎辊10，便于旋转杆9和粉碎辊10通过粉碎电机7和旋转轴承8对不合格的原煤进行粉碎，通过粉碎箱6上设置有出料口14和倾斜料板11，便于通过出料口14和倾斜料板11将粉碎完毕的原煤导出并利用第二传送带13导入提升机1的内部重新进行筛选，实现了循坏筛选的效果，达到了筛选效率高的目的，解决了现有的粉碎筛选装置结构简单，无法快速的对筛选不合格的原煤进行进一步的处理，导致筛选效率低下的问题。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于碳化硅生产的原煤粉碎筛选装置，包括提升机(1)、筛选机(2)和第一传动带(3)，其特征在于：所述筛选机(2)位于提升机(1)出料端的底部，所述第一传动带(3)位于筛选机(2)出料端的底部，所述筛选机(2)的右侧固定连接有导料通道(4)，所述导料通道(4)的底部固定连接有进料斗(5)，所述进料斗(5)的底部固定连接有粉碎箱(6)，所述粉碎箱(6)的正面固定安装有数量为两个的粉碎电机(7)，所述粉碎箱(6)的正面内壁和背面内壁均固定安装有数量为两个的旋转轴承(8)，前后相对的两个所述旋转轴承(8)为一组，每组所述旋转轴承(8)的内部均固定安装有与粉碎电机(7)输出轴固定连接的旋转杆(9)，所述旋转杆(9)的外部固定安装有粉碎辊(10)，所述粉碎箱(6)的背面开设有出料口(14)，所述粉碎箱(6)的内部固定安装有延伸至其背面的倾斜料板(11)，所述第一传动带(3)的底部固定安装有支撑架(12)，所述倾斜料板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，万春鹏，马立鑫，康建忠，
申请(专利权)人：宁夏裕隆冶金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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