用于超滤膜清洗装置制造方法及图纸

技术编号:31439803 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-15 16:06
本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种用于超滤膜清洗装置,其通过设置此设备,可以对多组超滤膜进行清洗,不仅提高了工作效率,也节省了大量人力;包括箱体、两组支撑杆和顶板,箱体内部设置有处理腔,两组支撑杆分别安装在箱体顶端左侧和右侧,顶板安装在两组支撑杆顶端,顶板和箱体上设置有多组清洗装置,清洗装置包括固定座、固定架、气缸、推杆、插座、限位套、第一导水管和收集箱,限位套安装在箱体顶端,并且限位套与插座可滑动连接,固定座上连通设置有供水装置,插座顶端连通设置有吸水管,并且吸水管、插座和推杆相互相通,第一导水管输入端与推杆连通,第一导水管输出端与收集箱连通。与收集箱连通。与收集箱连通。

【技术实现步骤摘要】
用于超滤膜清洗装置


[0001]本技术涉及机械设备的
,特别是涉及一种用于超滤膜清洗装置。

技术介绍

[0002]众所周知,通常用于超滤膜清洗的方法是人工对超滤膜进行清洗;然而人工对超滤膜进行清洗发现,人工一次只能清洗一组超滤膜,工作效率较低,耗费大量人力。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种可以对多组超滤膜进行清洗,不仅提高了工作效率,也节省了大量人力的用于超滤膜清洗装置。
[0004]本技术的用于超滤膜清洗装置,包括箱体、两组支撑杆和顶板,箱体内部设置有处理腔,两组支撑杆分别安装在箱体顶端左侧和右侧,顶板安装在两组支撑杆顶端,顶板和箱体上设置有多组清洗装置,清洗装置包括固定座、固定架、气缸、推杆、插座、限位套、第一导水管和收集箱,固定座安装在顶板底端,固定架安装在处理腔顶端,气缸安装在固定架上,推杆底端与气缸输出端连接,推杆顶端穿过箱体顶端与插座底端连接,并且推杆与箱体可滑动连接,限位套安装在箱体顶端,并且限位套与插座可滑动连接,固定座上连通设置有供水装置,插座顶端连通设置有吸水管,并且吸水管、插座和推杆相互相通,第一导水管输入端与推杆连通,第一导水管输出端与收集箱连通。
[0005]本技术的用于超滤膜清洗装置,供水装置包括水箱、进水管、排水管、水泵和分水管,水箱内部设置有储水腔,储水腔内设置有水,进水管输出端穿过水箱右端伸至储水腔内,排水管输入端穿过水箱右端下侧与储水腔相通,水泵安装在水箱顶端,水泵输入端穿过水箱顶端伸至储水腔内,水泵输出端与分水管输入端连接,分水管输出端穿过顶板分别与多组固定座连通,多组固定座底端均设置有出水管,并且出水管与固定座相连通。
[0006]本技术的用于超滤膜清洗装置,还包括多组第二导水管、主管、第三导水管和净化器,多组第二导水管输入端与多组收集箱连通,多组第二导水管输出端均与主管多组输入端连接,主管输出端与第三导水管输入端连接,第三导水管输出端与净化器连通,净化器安装在处理腔底部,净化器输出端穿过箱体右端与水箱连通。
[0007]本技术的用于超滤膜清洗装置,还包括把手,箱体前端设置有检修门,检修门与箱体可滑动连接,把手安装在检修门前端。
[0008]本技术的用于超滤膜清洗装置,清洗装置还包括密封垫,密封垫安装在插座顶端。
[0009]本技术的用于超滤膜清洗装置,还包括四组第二底板,箱体底端设置有四组第一底板,四组第二底板分别位于四组第一底板下方,每组第一底板底端均设置有两组弹簧,两组弹簧底端安装在第二底板顶端。
[0010]本技术的用于超滤膜清洗装置,还包括液位计,液位计安装在水箱前端,并且液位计后端穿过水箱前端与储水腔相通。
[0011]本技术的用于超滤膜清洗装置,检修门底端设置有四组连接片,四组连接片与箱体可滑动连接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:将多组超滤膜分别插装至多组清洗装置的插座上,然后打开多组清洗装置中的气缸,使推杆带动插座整体向上运动,当多组超滤膜上侧均插装至多组固定座上时,关闭多组清洗装置,之后打开供水装置,使供水装置对多组超滤膜内壁进行清洗,清洗后的水则通过吸水管、插座、推杆和第一导水管导入至收集箱内进行收集,通过设置此设备,可以对多组超滤膜进行清洗,不仅提高了工作效率,也节省了大量人力。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是图1中箱体的剖面结构示意图;
[0015]图3是图1中检修门的放大结构示意图;
[0016]图4是图2中A的放大结构示意图;
[0017]附图中标记:1、箱体;2、支撑杆;3、顶板;4、固定座;5、固定架;6、气缸;7、推杆;8、插座;9、限位套;10、吸水管;11、第一导水管;12、收集箱;13、水箱;14、进水管;15、排水管;16、水泵;17、分水管;18、出水管;19、第二导水管;20、主管;21、第三导水管;22、净化器;23、检修门;24、把手;25、密封垫;26、第一底板;27、第二底板;28、弹簧;29、液位计;30、连接片。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示,本技术的用于超滤膜清洗装置,包括箱体 1、两组支撑杆2和顶板3,箱体1内部设置有处理腔,两组支撑杆2分别安装在箱体1顶端左侧和右侧,顶板3安装在两组支撑杆2顶端,顶板3和箱体1上设置有多组清洗装置,清洗装置包括固定座4、固定架5、气缸6、推杆7、插座8、限位套9、第一导水管11和收集箱12,固定座 4安装在顶板3底端,固定架5安装在处理腔顶端,气缸6安装在固定架 5上,推杆7底端与气缸6输出端连接,推杆7顶端穿过箱体1顶端与插座8底端连接,并且推杆7与箱体1可滑动连接,限位套9安装在箱体1 顶端,并且限位套9与插座8可滑动连接,固定座4上连通设置有供水装置,插座8顶端连通设置有吸水管10,并且吸水管10、插座8和推杆 7相互相通,第一导水管11输入端与推杆7连通,第一导水管11输出端与收集箱12连通;将多组超滤膜分别插装至多组清洗装置的插座8上,然后打开多组清洗装置中的气缸6,使推杆7带动插座8整体向上运动,当多组超滤膜上侧均插装至多组固定座4上时,关闭多组清洗装置,之后打开供水装置,使供水装置对多组超滤膜内壁进行清洗,清洗后的水则通过吸水管10、插座8、推杆7和第一导水管11导入至收集箱12 内进行收集,通过设置此设备,可以对多组超滤膜进行清洗,不仅提高了工作效率,也节省了大量人力。
[0020]本技术的用于超滤膜清洗装置,供水装置包括水箱13、进水管14、排水管15、水泵16和分水管17,水箱13内部设置有储水腔,储水腔内设置有水,进水管14输出端穿过水箱13右端伸至储水腔内,排水管15输入端穿过水箱13右端下侧与储水腔相通,水泵16安装
在水箱 13顶端,水泵16输入端穿过水箱13顶端伸至储水腔内,水泵16输出端与分水管17输入端连接,分水管17输出端穿过顶板3分别与多组固定座4连通,多组固定座4底端均设置有出水管18,并且出水管18与固定座4相连通;通过打开水泵16,使储水腔内的水通过水泵16和分水管 17导入至多组固定座4内,然后多组固定座4内的水则通过多组出水管 18喷出,多组出水管18喷出的说则对超滤膜的内壁进行冲洗,起对超滤膜清洗的关键作用。
[0021]本技术的用于超滤膜清洗装置,还包括多组第二导水管19、主管20、第三导水管21和净化器22,多组第二导水管19输入端与多组收集箱12连通,多组第二导水管19输出端均与主管20多组输入端连接,主管20输出端与第三导水管21输入端连接,第三导水管21输出端与净化器22连通,净化器22安装在处理腔底部,净化器22输出端穿过箱体1右端与水箱13连通;多组收集箱12内收集本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超滤膜清洗装置,其特征在于,包括箱体(1)、两组支撑杆(2)和顶板(3),箱体(1)内部设置有处理腔,两组支撑杆(2)分别安装在箱体(1)顶端左侧和右侧,顶板(3)安装在两组支撑杆(2)顶端,顶板(3)和箱体(1)上设置有多组清洗装置,清洗装置包括固定座(4)、固定架(5)、气缸(6)、推杆(7)、插座(8)、限位套(9)、第一导水管(11)和收集箱(12),固定座(4)安装在顶板(3)底端,固定架(5)安装在处理腔顶端,气缸(6)安装在固定架(5)上,推杆(7)底端与气缸(6)输出端连接,推杆(7)顶端穿过箱体(1)顶端与插座(8)底端连接,并且推杆(7)与箱体(1)可滑动连接,限位套(9)安装在箱体(1)顶端,并且限位套(9)与插座(8)可滑动连接,固定座(4)上连通设置有供水装置,插座(8)顶端连通设置有吸水管(10),并且吸水管(10)、插座(8)和推杆(7)相互相通,第一导水管(11)输入端与推杆(7)连通,第一导水管(11)输出端与收集箱(12)连通。2.如权利要求1所述的用于超滤膜清洗装置,其特征在于,供水装置包括水箱(13)、进水管(14)、排水管(15)、水泵(16)和分水管(17),水箱(13)内部设置有储水腔,储水腔内设置有水,进水管(14)输出端穿过水箱(13)右端伸至储水腔内,排水管(15)输入端穿过水箱(13)右端下侧与储水腔相通,水泵(16)安装在水箱(13)顶端,水泵(16)输入端穿过水箱(13)顶端伸至储水腔内,水泵(16)输出端与分水管(17)输入端连接,分水管(17)输出端穿过顶板(3)分别与多组固定座(4)连通,多组固定座(4)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:高宝昌刘晓硕
申请(专利权)人:沧州市科信水处理设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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