一种棒材加工系统技术方案

本实用新型专利技术属于钢筋弯箍技术领域，公开了一种棒材加工系统，包括上料架、承载架、输送带、驱动装置、上料装置和弯曲主机。其中，承载架固定设置于上料架上，输送带转动设置于上料架上，驱动装置安装于上料架上，能够驱动输送带循环转动，对直条棒材进行输送，输送方向垂直于直条棒材的轴向，上料装置能够将输送带上的棒材逐个移入承载架上，弯曲主机能够牵引承载架上的棒材并对棒材进行弯曲处理。本实用新型专利技术中，在上料架、承载架和输送带的基础上，驱动装置和上料装置相互配合，能够自动对直条棒材进行上料，与弯曲主机的衔接配合更加顺畅，省时省力，安全高效，相比于通过矫直轮对棒材矫直和上料的操作，结构简单，成本低廉，操作方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种棒材加工系统


[0001]本技术涉及钢筋弯箍
，尤其涉及一种棒材加工系统。

技术介绍

[0002]对于较大尺寸的钢筋，现有的弯曲机大都采用人工操作的方式进行上料，人工操作时，劳动强度大，安全可靠性差，工作效率低，影响弯曲机的工作节拍。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种棒材加工系统，能够安全可靠地自动上料。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种棒材加工系统，包括：
[0006]上料架；
[0007]承载架，固定设置于所述上料架上；
[0008]输送带，转动设置于所述上料架上；
[0009]驱动装置，安装于所述上料架上，能够驱动所述输送带循环转动，对直条棒材进行输送，输送方向垂直于直条棒材的轴向；
[0010]上料装置，能够将所述输送带上的棒材逐个移入所述承载架上；
[0011]弯曲主机，能够牵引所述承载架上的棒材并对棒材进行弯曲处理。
[0012]作为优选，还包括卸料架，棒材被所述弯曲主机弯曲处理后落入所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒材加工系统，其特征在于，包括：上料架(1)；承载架(2)，固定设置于所述上料架(1)上；输送带(3)，转动设置于所述上料架(1)上；驱动装置(4)，安装于所述上料架(1)上，能够驱动所述输送带(3)循环转动，对直条棒材进行输送，输送方向垂直于直条棒材的轴向；上料装置(5)，能够将所述输送带(3)上的棒材逐个移入所述承载架(2)上；弯曲主机(6)，能够牵引所述承载架(2)上的棒材并对棒材进行弯曲处理。2.根据权利要求1所述的棒材加工系统，其特征在于，还包括卸料架(7)，棒材被所述弯曲主机(6)弯曲处理后落入所述卸料架(7)上。3.根据权利要求2所述的棒材加工系统，其特征在于，还包括防扭板(8)，所述防扭板(8)连接于所述卸料架(7)，所述防扭板(8)和所述卸料架(7)之间形成卸料间隙，所述弯曲主机(6)在对棒材弯曲处理时，所述卸料间隙能够阻挡棒材扭转。4.根据权利要求1所述的棒材加工系统，其特征在于，所述承载架(2)包括多个承载件，所述承载件上设置有承载槽，多个所述承载件在所述上料架(1)上沿所述承载槽的贯通方向依次平行且间隔设置，多个所述承载槽相互配合用于承载棒材。5.根据权利要求1所述的棒材加工系统，其特征在于，所述输送带(3)包括多个送料链条，所述送料链条转动绕设于所述上料架(1)上，多个所述送料链条相互平行且间隔设置。6.根据权利要求5所述的棒材加工系统，其特征在于，所述驱动装置(4)包括：驱动电机(41)，固定于所述上料架(1)上；主动链轮(42)，固定于所述驱动电机(41)的输出端；从动链轮(43)，所述上料架(1)上转动设置有传动轴，所述送料链条通过送料链轮绕设于所述传动轴上，所述从动链轮(43)固定连接于所述传动轴；传动链条(44)，绕设于所述主动链轮(42)和所述从动链轮(43)上。7.根据权利要求1所述的棒材加工系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：建科机械天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：