高效一次性成型PC专用烘烤炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种高效一次性成型PC专用烘烤炉，包括有炉体、热风装置以及输送装置；该炉体包括有外壳和设置于外壳内的隔板，隔板将外壳的内部分隔形成下风道和上风道；该热风装置设置于炉体的前端顶部，热风装置的进风口连通上风道的前端，热风装置的出风口连通下风道的前端；该输送装置包括有环形输送链条和多个成型模具。通过设置下风道和上风道，上风道的后端与下风道的后端连通，并配合热风装置设置于炉体的前端顶部，热风装置的进风口和出风口分别连通上风道的前端和下风道的前端，使得风道设计更加的合理，烘烤炉内温度区间差异小，以更好地对成型模具内的PC料进行一次性成型，效率更高，并且也更加的节能。并且也更加的节能。并且也更加的节能。

【技术实现步骤摘要】
高效一次性成型PC专用烘烤炉


[0001]本技术涉及烘烤炉领域技术，尤其是指一种高效一次性成型PC专用烘烤炉。

技术介绍

[0002]烘烤炉用于烘烤有化学性气体及食品加工待烘烤，其广泛使用于工农业、医疗卫、塑料机械、电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、仪器、印刷、制药、PC 板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等；及大专院校和科研部门的实验室仪器，目前随技术的改进革新进行了不断升级，更注重产品的节能性和安全性，并采用国家经委重点推广的节能环保加热新技术，达到缩短生产周期，节约能源，提高产品质量等目的，使用方便，效果显著，是一种理想的有广阔前景的烘烤设备。
[0003]目前的烘烤炉由于风道设计不合理，导致烘烤炉内温度区间差异较大，无法适用于对PC料的一次性成型。因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高效一次性成型PC专用烘烤炉，其能有效解决现有之烘烤炉风道设计不合理导致烘烤炉内温度区间差异较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种高效一次性成型PC专用烘烤炉，包括有炉体、热风装置以及输送装置；
[0007]该炉体包括有外壳和设置于外壳内的隔板，该外壳的底部设置支撑脚，外壳的下方形成有通道，隔板将外壳的内部分隔形成下风道和上风道，该上风道位于下风道的上方，上风道的后端连通下风道的后端，外壳的前端具有进口，该进口连通下风道的前端，外壳的后端具有出口，该出口连通下风道的后端；
[0008]该热风装置设置于炉体的前端顶部，热风装置的进风口连通上风道的前端，热风装置的出风口连通下风道的前端；
[0009]该输送装置包括有环形输送链条和多个成型模具；该环形输送链条可运转地竖向设置，环形输送链条的上段位于下风道中，上段的两端分别向外穿出进口和出口，该环形输送链条的下段位于通道中；该多个成型模具间隔设置于环形输送链条上并由环形输送链条带动而循环来回进出下风道。
[0010]作为一种优选方案，所述进口和出口处均设置有活动炉门。
[0011]作为一种优选方案，所述热风装置的进风口位于上风道之前端的正上方，该热风装置的出风口位于下风道之前端的正上方。
[0012]作为一种优选方案，所述环形输送链条位于进口外的长度大于位于出口外的长度。
[0013]作为一种优选方案，所述环形输送链条为左右设置的两个，每一成型模具的两端均与两环形输送链条固定。
[0014]作为一种优选方案，所述成型模具为管状气涨热成型模具。
[0015]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0016]通过设置下风道和上风道，上风道的后端与下风道的后端连通，并配合热风装置设置于炉体的前端顶部，热风装置的进风口和出风口分别连通上风道的前端和下风道的前端，使得风道设计更加的合理，烘烤炉内温度区间差异小，以更好地对成型模具内的PC料进行一次性成型，效率更高，并且也更加的节能。
[0017]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0018]图1是本技术之较佳实施例的立体示意图；
[0019]图2是本技术之较佳实施例另一角度的立体示意图；
[0020]图3是本技术之较佳实施例的截面图。
[0021]附图标识说明：
[0022]10、炉体
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11、外壳
[0023]12、隔板
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13、支撑脚
[0024]14、活动炉门
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101、通道
[0025]102、下风道
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103、上风道
[0026]104、进口
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105、出口
[0027]20、热风装置
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21、进风口
[0028]22、出风口
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30、输送装置
[0029]31、环形输送链条
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32、成型模具
[0030]40、操作人员。
具体实施方式
[0031]请参照图1至图3所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有炉体10、热风装置20以及输送装置30。
[0032]该炉体10包括有外壳11和设置于外壳11内的隔板12，该外壳11的底部设置支撑脚13，外壳11的下方形成有通道101，隔板12将外壳11的内部分隔形成下风道102和上风道103，该上风道103位于下风道102的上方，上风道103的后端连通下风道102的后端，外壳11的前端具有进口104，该进口104连通下风道102的前端，外壳11的后端具有出口105，该出口105连通下风道102的后端。在本实施例中，所述进口104和出口105处均设置有活动炉门14，以减少热风散失。
[0033]该热风装置20设置于炉体10的前端顶部，热风装置20的进风口21连通上风道103的前端，热风装置20的出风口22连通下风道102的前端；在本实施例中，所述热风装置20的进风口21位于上风道103之前端的正上方，该热风装置20的出风口22位于下风道102之前端的正上方。
[0034]该输送装置30包括有环形输送链条31和多个成型模具32；该环形输送链条31可运
转地竖向设置，环形输送链条31的上段位于下风道102中，上段的两端分别向外穿出进口104和出口105，该环形输送链条31的下段位于通道101中；该多个成型模具32间隔设置于环形输送链条31上并由环形输送链条31带动而循环来回进出下风道102。在本实施例中，所述环形输送链条31位于进口104外的长度大于位于出口105外的长度，以便操作人员40在进口104外对成型模具32进行PC料的装卸；所述环形输送链条31为左右设置的两个，每一成型模具32的两端均与两环形输送链条31固定；所述成型模具32为管状气涨热成型模具，其具体结构为现有技术，在此对成型模具32的具体结构不做详细叙述。
[0035]详述本实施例的工作原理如下：
[0036]工作时，启动烘烤炉，该热风装置20和输送装置30开始工作，热风装置20产生的热风从出风口22输出进入下风道102的前端，然后流经整个下风道102，再从下风道102的后端进入上风道103的后端，接着，热风流经上风道103从进风口21回流至热风装置20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效一次性成型PC专用烘烤炉，其特征在于：包括有炉体、热风装置以及输送装置；该炉体包括有外壳和设置于外壳内的隔板，该外壳的底部设置支撑脚，外壳的下方形成有通道，隔板将外壳的内部分隔形成下风道和上风道，该上风道位于下风道的上方，上风道的后端连通下风道的后端，外壳的前端具有进口，该进口连通下风道的前端，外壳的后端具有出口，该出口连通下风道的后端；该热风装置设置于炉体的前端顶部，热风装置的进风口连通上风道的前端，热风装置的出风口连通下风道的前端；该输送装置包括有环形输送链条和多个成型模具；该环形输送链条可运转地竖向设置，环形输送链条的上段位于下风道中，上段的两端分别向外穿出进口和出口，该环形输送链条的下段位于通道中；该多个成型模具间隔设置于环形输送链条上并由...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶艳红，
申请(专利权)人：东莞合志精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：