本实用新型专利技术涉及保温墙体原料板加工设备技术领域，具体涉及一种一体化保温墙体原料分切装置，包括输送台、推料机构和切割机构，输送台包括安装在底座上的两个输送架，两个输送架之间具有用于切割的间隔，推料机构活动安装在输送台上以驱动原料沿输送台的输送方向移动，推料机构包括推料架和装夹组件，推料架上安装有传动杆和用于驱动传动杆移动的调节电机，装夹组件安装在传动杆上，传动杆、推料架或二者联合移动带动装夹组件移动，从而带动原料沿输送方向移动，所述切割机构安装在底座上，切割机构包括切割调节座和切割电机，切割调节座可纵向和横向移动从而带动切割电机移动，从而对被装夹在输送台上的原料板进行精确切割。被装夹在输送台上的原料板进行精确切割。被装夹在输送台上的原料板进行精确切割。
【技术实现步骤摘要】
一种一体化保温墙体原料分切装置
[0001]本技术涉及保温墙体原料板加工设备
，具体涉及一种一体化保温墙体原料分切装置。
技术介绍
[0002]在建筑工程中需要诸多的建筑材料，特别对于保温墙板来说，保温墙板主要作用的墙体的外壁，防止因为高温强冷对墙体造成损坏，是一种起到重要作用的材料，随着保温材料的发展，现有的一些保温板材是加工成面积很大的长条形的板，为了满足使用，需要对这种原料进行分切，现有的分切装置分切效率较低，而且为了满足保温墙板原料的加工规格要求，一些车间自由改装的分切装置体积也十分大，但是加工效率并未有很大的提升，因此需要一种方便加工一体化保温墙体原料板的切割装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供了一种一体化保温墙体原料分切装置，包括输送台、推料机构和切割机构，输送台包括安装在底座上的两个输送架，两个输送架之间具有用于切割的间隔，推料机构活动安装在输送台上以驱动原料沿输送台的输送方向移动，推料机构包括推料架和装夹组件，推料架上安装有传动杆和用于驱动传动杆移动的调节电机，装夹组件安装在传动杆上，传动杆、推料架或二者联合移动带动装夹组件移动，从而带动原料沿输送方向移动，所述切割机构安装在底座上，切割机构包括切割调节座和切割电机，切割调节座可纵向和横向移动从而带动切割电机移动，从而对被装夹在输送台上的原料板进行精确切割。
[0004]本技术为解决上述问题提供的是一种一体化保温墙体原料分切装置，包括输送台、推料机构和切割机构，所述输送台包括底座和两个输送架，两个输送架均固设在底座上且二者的输送方向共向，两个输送架之间具有用于切割的间隔，输送架包括两个侧架，两个侧架平行正对设置且二者底端均与底座固接，两侧架相对的侧面均沿输送方向均匀固设有多个输送滚轮，推料机构活动安装在输送台上以驱动原料沿输送台的输送方向移动，推料机构包括推料架和装夹组件，推料架为门形架且其底端活动安装在侧架的上沿，推料架上安装有用于驱动其沿输送方向移动的驱动电机，装夹组件安装在推料架上以用于夹持原料，所述切割机构安装在底座上，切割机构位于两个输送架之间以切割原料，切割机构包括切割调节座和切割电机，切割调节座活动安装在底座上并可纵向升降调节，切割电机安装在切割调节座的顶端且其动力轴上安装有切割刀盘。
[0005]作为本技术一种一体化保温墙体原料分切装置的进一步方案，所述底座上安装有U形座，切割调节座通过U形座安装在底座上，切割调节座包括滑座和升降座，滑座为立方体块且其侧面开设有多个横向滑槽，多个横向滑槽沿竖直方向排布且多个横向滑槽内均活动穿设有导杆，导杆的两端分别与U形座的两侧槽壁固接，所述滑座的上表面纵向开设有多个纵向滑槽，纵向滑槽内活动穿设有竖杆，升降座设置在滑座上方并与多个竖杆的顶端
固接，切割电机安装在升降座的上表面。
[0006]作为本技术一种一体化保温墙体原料分切装置的进一步方案，所述U形座上安装有用于驱动滑座沿滑杆调节的横向液压缸，滑座上安装有用于驱动升降座纵向调节的纵向液压缸。
[0007]作为本技术一种一体化保温墙体原料分切装置的进一步方案，所述U形座通过回转支承安装在底座上。
[0008]作为本技术一种一体化保温墙体原料分切装置的进一步方案，所述侧架的上沿固设有滑轨，两个侧架相互远离的侧面均固设有限位导向板，限位导向板的底面沿板长方向均匀开设有多个齿牙槽，推料架通过其底端安装的轨道轮活动支撑在两个侧架上，推料架的两侧均安装有驱动件，驱动件包括L形板、支撑轮和齿轮，L形板的横板与推料架固接并使其纵板竖直，支撑轮和齿轮均安装在L形板的纵板上并分别位于限位导向板的上方和下方，所述齿轮由驱动电机驱动旋转且其与限位导向板的下板面啮合传动。
[0009]作为本技术一种一体化保温墙体原料分切装置的进一步方案，所述推料架上安装有套筒，套筒沿与输送台的输送方向设置且其内部活动穿设有传动杆，推料架上安装有用于驱动传动杆沿套筒移动的调节电机，装夹组件安装在传动杆的一端。
[0010]作为本技术一种一体化保温墙体原料分切装置的进一步方案，所述装夹组件包括匚形块和装夹气缸，匚形块通过连杆与传动杆连接，装夹气缸安装在匚形块上以通过其活塞杆将位于匚形块内的原料板沿装夹。
[0011]作为本技术一种一体化保温墙体原料分切装置的进一步方案，所述推料架上竖直安装有压合油缸，压合油缸的底端水平安装有压板，压板的底面安装有多个压轮。
[0012]与现有技术相比本技术具有的有益效果有：输送架上设置有用于支撑原料的输送滚轮，原料由输送滚轮活动支撑并由安装在推料架上的压板配合压紧，装夹组件带动原料移动过程中原料始终处于相对固定的状态；装夹组件和推料架二者可独立移动或联合移动使得有限长度的传动杆可驱动较长长度的原料，大大扩大了设备的适用规格；切割组件通过U形座安装在底座上，其切割方向可调节，从而可使用更多种形状的产品。
附图说明
[0013]图1是本技术的推料架与侧架的连接示意图；
[0014]图2是本技术的压板的安装示意图；
[0015]图3是本技术的装夹组件的安装示意图；
[0016]图4是本技术的切割机构的安装示意图；
[0017]图中标记：1、侧架，2、输送滚轮，3、推料架，4、切割电机，5、切割刀盘，6、滑座，7、升降座，8、导杆，9、竖杆，10、滑轨，11、限位导向板，12、轨道轮，13、L形板，14、支撑轮，15、齿轮，16、套筒，17、传动杆，18、匚形块，19、压合油缸，20、压板，21、装夹气缸。
具体实施方式
[0018]如图所示：一种一体化保温墙体原料分切装置，包括输送台、推料机构和切割机构，所述输送台包括底座和两个结构相同的输送架，两个输送架均固设在底座上，二者的输送方向处于同一直线方向上，两个输送架之间具有用于切割的间隔；所述输送架包括两个
侧架1，两个侧架1平行正对设置且二者底端均通过多个支杆与底座固接，两侧架1相对的侧面均沿输送方向均匀固设有多个输送滚轮2，多个输送滚轮2用于支撑保温墙体原料板，侧架1的上沿固设有滑轨10，两个侧架1相互远离的侧面均固设有限位导向板11，限位导向板11为长条形板且其底面沿板长方向均匀开设有多个齿牙槽。
[0019]所述推料机构活动安装在输送台上以用于驱动原料沿输送台的输送方向移动，推料机构包括推料架3和装夹组件，推料架3为门形架，其两个纵架的底端分别活动安装在两个侧架1的上沿，所述推料架3两个纵架的底端均安装有多个轨道轮12，推料架3通过其底端安装的轨道轮12活动支撑在两个侧架1上，推料架3的两侧均安装有驱动件，驱动件包括L形板13、支撑轮14和齿轮15，L形板13的横板与推料架3的纵架固接并且其纵板竖直，支撑轮14和齿轮15均安装在L形板13的纵板上并且分别位于限位导向板11的上方和下方，齿轮15与限位导向板11下表面的齿牙槽啮合传动，所述推料架3上安装有驱动电机，驱动电机的动力轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体化保温墙体原料分切装置，其特征在于：包括输送台、推料机构和切割机构，所述输送台包括底座和两个输送架，两个输送架均固设在底座上且二者的输送方向共向，两个输送架之间具有用于切割的间隔，输送架包括两个侧架（1），两个侧架（1）平行正对设置且二者底端均与底座固接，两侧架（1）相对的侧面均沿输送方向均匀固设有多个输送滚轮（2），推料机构活动安装在输送台上以驱动原料沿输送台的输送方向移动，推料机构包括推料架（3）和装夹组件，推料架（3）为门形架且其底端活动安装在侧架（1）的上沿，推料架（3）上安装有用于驱动其沿输送方向移动的驱动电机，装夹组件安装在推料架（3）上以用于夹持原料，所述切割机构安装在底座上，切割机构位于两个输送架之间以切割原料，切割机构包括切割调节座和切割电机（4），切割调节座活动安装在底座上并可纵向升降调节，切割电机（4）安装在切割调节座的顶端且其动力轴上安装有切割刀盘（5）。2.如权利要求1所述的一种一体化保温墙体原料分切装置，其特征在于：所述底座上安装有U形座，切割调节座通过U形座安装在底座上，切割调节座包括滑座（6）和升降座（7），滑座（6）为立方体块且其侧面开设有多个横向滑槽，多个横向滑槽沿竖直方向排布且多个横向滑槽内均活动穿设有导杆（8），导杆（8）的两端分别与U形座的两侧槽壁固接，所述滑座（6）的上表面纵向开设有多个纵向滑槽，纵向滑槽内活动穿设有竖杆（9），升降座（7）设置在滑座（6）上方并与多个竖杆（9）的顶端固接，切割电机（4）安装在升降座（7）的上表面。3.如权利要求2所述的一种一体化保温墙体原料分切装置，其特征在于：所述U形座上安装有用于驱动滑座（6）沿滑杆调节的横向液压缸，滑座（6）上安装有用于驱动升降座（7）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李立峰，王静静，常海玲，张新杰，
申请(专利权)人：安阳市海之达新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。