一种蒸气发生器及其制氢系统技术方案

本实用新型专利技术提供了提供了一种蒸气发生器及其制氢系统，所述蒸气发生器包括法兰连接件，所述法兰连接件包括：第一端面；第二端面，其与所述第一端面相对设置；第一密封面，设置在所述第一端面；至少一个第二密封面，设置在所述第一端面，且与所述第一密封面为同圆心设置。本实用新型专利技术解决了现有的法兰连接件只有一个密封面，当密封面很宽时密封效果差的技术问题，达到了多层密封、密封性强的技术效果。密封性强的技术效果。密封性强的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸气发生器及其制氢系统


[0001]本技术涉及化工设备
，具体而言，涉及一种蒸气发生器及其制氢系统。

技术介绍

[0002]法兰盘连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰盘垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰盘连接。法兰盘连接是管道施工的重要连接方式。法兰盘连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，法兰盘连接的使用十分广泛，它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。
[0003]现有的法兰连接件只有一个密封面，当密封面很宽时，即使螺栓已达到最大锁紧程度，两个法兰连接件之间仍很难达到良好的密封效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种蒸气发生器，所述蒸气发生器包括法兰连接件，其特征在于，所述法兰连接件包括：第一端面；第二端面，其与所述第一端面相对设置；第一密封面，设置在所述第一端面；至少一个第二密封面，设置在所述第一端面，且与所述第一密封面为同圆心设置。
[0005]采用该技术方案后所达到的技术效果：通过与设置在所述第一端面上的第一密封面配合安装，实现所述法兰连接件的第一层密封效果；通过与至少一个所述第二密封面配合安装，实现多层密封效果。将所述第一密封面与所述第二密封面设置为同圆心，一定程度上简化了加工工艺，便于大规模工业制造。
[0006]进一步的，所述法兰连接件还包括：法兰通孔，从所述第一端面贯穿至所述第二端面；多个第一安装通孔，从所述第一密封面贯穿至所述第二端面；多个第二安装通孔，从所述第二密封面贯穿至所述第二端面；其中，多个所述第一安装通孔以所述法兰通孔的圆心为中心圆周阵列分布；多个所述第二安装通孔以所述法兰通孔的圆心为中心圆周阵列分布。
[0007]采用该技术方案后所达到的技术效果：多个螺纹连接件穿过多个所述第一安装孔，对两个相互配合的法兰连接件的所述第一密封面进行密封；多个螺纹连接件穿过多个所述第二安装孔，对两个相互配合的法兰连接件的所述第二密封面进行密封；将多个所述第一安装孔和多个所述第二安装孔以所述法兰通孔为中心圆周分布，能够提高两个相互配合的所述法兰连接件之间的密封性。
[0008]进一步的，所述法兰连接件还包括：第一颈部，设置在所述第二端面；至少一个第二颈部，设置在所述第二端面，且与所述第一颈部为同圆心设置；其中，每个所述第二颈部的直径均小于所述第一颈部的直径。
[0009]采用该技术方案后所达到的技术效果：通过设置在所述第二端面上的第一颈部，
能够实现所述法兰连接件对第一层管道的密封；设置至少一个所述第二颈部能够实现对两层以及多层管道的密封。
[0010]进一步的，所述蒸气发生器还包括：蒸气材料容纳部，设有蒸气材料容纳空间，开设有连通所述蒸气材料容纳空间的蒸气材料入口；蒸气容纳部，设有蒸气容纳空间，开设有连通所述蒸气容纳空间的蒸气出口；蒸气发生部，设有多个连接所述蒸气材料容纳部与所述蒸气容纳部的多个蒸气传输管道。
[0011]采用该技术方案后所达到的技术效果：所述蒸气材料通过所述蒸气材料入口进入所述蒸气材料容纳空间；在多个所述蒸气传输管道内吸收热量汽化成为蒸气；所述蒸气容纳部通过多个所述蒸气传输管道进入所述蒸气容纳空间，最终从所述蒸汽出口排出所述蒸汽发生器。
[0012]进一步的，所述蒸气发生部还包括：外筒体，连接所述第一颈部；内筒体，连接所述第二颈部；其中，所述多个蒸气传输管道环状分布在所述外筒体与所述内筒体之间。
[0013]采用该技术方案后所达到的技术效果：将所述外筒体与所述第一颈部连接，所述内筒体与所述第二颈部连接，实现对所述内筒体和所述外筒体配合安装，密封效果好。
[0014]进一步的，所述蒸气发生部还包括：多个多孔隔板，设置在所述内筒体和所述外筒体之间，将蒸气发生部依次分隔为尾气输入腔、尾气反应腔和废气输出腔；燃烧催化剂，放置在所述尾气反应腔内，且位于所述多孔隔板上。
[0015]采用该技术方案后所达到的技术效果：所述蒸气发生部被所述多孔隔板分隔呈尾气输入腔、尾气反应腔和废气输出腔三个部分，结构设计合理；另一方面，所述多孔隔板能够使得尾气以及废气能够更加均匀地分布，使得多个所述蒸气传输管道内的蒸气材料以及蒸气受热更加均匀。
[0016]另一方面，所述外筒体设有尾气输入管道、催化剂灌装管道、以及废气输出管道；所述尾气输入管道连接所述尾气输入腔；所述催化剂灌装管道连接所述尾气反应腔；所述废气输出管道连接所述废气输出腔。
[0017]采用该技术方案后所达到的技术效果：在所述外筒体上设置连接所述尾气反应腔的所述催化剂灌装管道，能够便于对所述蒸气发生器内的燃烧催化剂进行取放，提高所述蒸气材料转化为所述蒸气的效率，进而提高制氢的效率。
[0018]进一步的，所述蒸气发生器还包括：至少一个第一加热件，设于所述蒸气材料容纳空间；多个第二加热件，插设在多个所述蒸气传输管道内。
[0019]采用该技术方案后所达到的技术效果：通过在所述蒸气材料容纳空间设置第一加热件，进一步对所述蒸气材料进行加热，提高了所述蒸气材料转化为所述蒸气的速率；通过在所述蒸气传输管道内插设第二加热件，使得所述蒸气传输管道内的温度始终维持在最佳反应温度。
[0020]进一步的，所述蒸气发生器还包括：蓄热组件，设置在所述外筒体和所述内筒体之间，包裹多个所述蒸气传输管道，且位于所述废气输出腔中。
[0021]采用该技术方案后所达到的技术效果：在所述外筒体与所述内筒体之间设置所述蓄热组件，能够吸收并存储所述尾气燃烧释放出的热量，避免所述尾气流通速率过快所导致的所述尾气释放出的大部分热量未被充分换热吸收。
[0022]进一步的，本技术提供了一种制氢系统，所述制氢系统包括：上述任意一种蒸
气发生器；氢气反应器，连接所述蒸气容纳部且内部设有制氢空间；其中，所述蒸气发生器套设在氢气反应部的外部；所述蒸气发生器通过所述蒸气出口输送所述蒸气至所述氢气反应器。
[0023]采用该技术方案后所达到的技术效果：所述氢气反应器与所述法兰连接件配合安装，所述氢气反应器与所述蒸气发生器的组合结构一定程度上提高了整体制氢系统对所在场地的空间利用率，同时也缩短了制取得到的所述蒸气通入所述氢气制备空间内的距离，提高了制氢效率。
[0024]综上所述，本申请上述各个实施例可以具有如下一个或多个优点或有益效果：
[0025](1)通过与设置在所述第一端面上的第一密封面配合安装，实现所述法兰连接件的第一层密封效果；通过与至少一个所述第二密封面配合安装，实现多层密封效果。
[0026](2)将所述外筒体与所述第一颈部连接，所述内筒体与所述第二颈部连接，实现对所述内筒体和所述外筒体配合安装，密封效果好。
[0027](3)所述氢气反应器与所述法兰连接件配合安装，所述氢气反应器与所述蒸气发生器的组合结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸气发生器，所述蒸气发生器包括法兰连接件，其特征在于，所述法兰连接件包括：第一端面；第二端面，其与所述第一端面相对设置；第一密封面，设置在所述第一端面；至少一个第二密封面，设置在所述第一端面，且与所述第一密封面为同心或偏心设置。2.根据权利要求1所述的蒸气发生器，其特征在于，所述法兰连接件还包括：法兰通孔，从所述第一端面贯穿至所述第二端面；多个第一安装通孔，从所述第一密封面贯穿至所述第二端面；多个第二安装通孔，从所述第二密封面贯穿至所述第二端面；其中，多个所述第一安装通孔以所述法兰通孔的圆心为中心圆周阵列分布；多个所述第二安装通孔以所述法兰通孔的圆心为中心圆周阵列分布。3.根据权利要求2所述的蒸气发生器，其特征在于，所述法兰连接件还包括：第一颈部，设置在所述第二端面；至少一个第二颈部，设置在所述第二端面，且与所述第一颈部为同圆心设置；其中，每个所述第二颈部的直径均小于所述第一颈部的直径。4.根据权利要求3所述的蒸气发生器，其特征在于，所述蒸气发生器还包括：蒸气材料容纳部，设有蒸气材料容纳空间，开设有连通所述蒸气材料容纳空间的蒸气材料入口；蒸气容纳部，设有蒸气容纳空间，开设有连通所述蒸气容纳空间的蒸气出口；蒸气发生部，设有至少一个连接所述蒸气材料容纳部与所述蒸气容纳部的蒸气传输管道。5.根据权利要求4所述的蒸气发生器，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张会强，王硕，
申请(专利权)人：广东醇氢新能源研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：