一种多功能机床制造技术

技术编号:31436834 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-15 16:00
本实用新型专利技术公开了一种多功能机床,包括机床本体,其特征在于:在所述机床本体上设置有X轴滑轨和双Z轴滑轨,其中所述X轴滑轨上安装有工装夹具机构,所述双Z轴滑轨包括Z1轴滑轨和Z2轴滑轨,所述Z1轴滑轨与所述Z2轴滑轨平行设置且均与所述X轴滑轨相垂直,所述Z1轴滑轨和Z2轴滑轨上均设置有刀具,在Z1轴滑轨或Z2轴滑轨上设置有Y轴滑轨。采用本实用新型专利技术的多功能机床,可实现在同一机床上多道工序的加工。可实现在同一机床上多道工序的加工。可实现在同一机床上多道工序的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能机床


[0001]本技术涉及一种多功能机床。

技术介绍

[0002]现有机床一般具有三个轴,X轴、Y轴和Z轴,其中X轴、Y轴和Z轴均是用来移动刀具的,而工件被固定在工装夹具上不能移动。通过X轴、Y轴和Z轴移动刀具至工件的位置,并对工件进行加工。
[0003]现有的机床一、功能单一,在不更换刀具的情况下仅能对工件进行一种加工模式,且无法实现多道工序同时在一辆机床上完成。二、工件无法移动,需要依靠刀具的移动进而配合工件加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能的机床。
[0005]为了实现上述目的,本技术是这样实现的:一种多功能机床,包括机床本体,其特征在于:在所述机床本体上设置有X轴滑轨和双Z轴滑轨,其中所述X轴滑轨上安装有工装夹具机构,所述双Z轴滑轨包括Z1轴滑轨和Z2轴滑轨,所述Z1轴滑轨与所述Z2轴滑轨平行设置且均与所述X轴滑轨相垂直,所述Z1轴滑轨和Z2轴滑轨上均设置有刀具,在Z1轴滑轨或Z2轴滑轨上设置有Y轴滑轨。采用上述方式,可在Z1轴滑轨和Z2轴滑轨上安装不同的刀具,比如说其中一个Z轴上安装铣削刀具、另一个Z轴上安装车削刀具等。这样通过工件在X轴上的移动,当移动到Z1轴处,通过Z1轴上安装的刀具对其进行加工,当移动到Z2轴处,通过Z2轴上安装的刀具对其进行加工。因此,本技术的可对同一工件进行不同工序的加工,也可对不同工件实现不同的加工工序。实现在同一辆机床上多道工序的加工,提高了效率。
[0006]优选的,所述Z1轴滑轨上安装有车削工具。
[0007]优选的,在所述Z2轴上安装有铣削工具。
[0008]进一步地,在所述Z2轴上设置有滑板,所述滑板上安装有竖向设置的Y轴滑轨,所述铣削工具安装在所述Y轴滑轨上。
[0009]为进一步节省空间,所述Z1轴滑轨和Z2轴滑轨设置在所述X轴滑轨的同一侧。
[0010]优选的,在所述Z1轴滑轨和Z2轴滑轨之间靠近X轴滑轨的一侧设置有清屑槽。
[0011]优选的,所述X轴滑轨、Z1轴滑轨、Z2轴滑轨和Y轴滑轨均采用电机驱动丝杆螺母机构实现。
[0012]有益效果:
[0013]本技术的多功能机床,采用将工装夹具安装到X轴滑轨上,在Z1轴滑轨和Z2轴滑轨上安装不同的刀具。这样通过工件在X轴上的移动,可对工件进行不同工序的加工。比如说其中一个Z轴上安装铣削刀具、另一个Z轴上安装车削刀具等,这样通过工件在X轴上的移动,当移动到Z1轴处,通过Z1轴上安装的刀具对其进行加工,当移动到Z2轴处,通过Z2轴上安装的刀具对其进行加工。因此,本技术的可对同一工件进行不同工序的加工,也可
对不同工件实现不同或相通的加工工序。进而实现了在同一辆机床上多道工序的加工,提高了效率。
附图说明
[0014]图1为实施例中多功能机床的俯视图;
[0015]图2为实施例中多功能机床的轴测图一;
[0016]图3为实施例中多功能机床的轴测图二。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明,但本技术并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或代替,仍属于本技术权利要求所要求保护的范围。
[0018]实施例:如图1

3所示,本实施例提供一种多功能机床,包括机床本体1,在所述机床本体上设置有X轴滑轨2和双Z轴滑轨,其中所述X轴滑轨上安装有工装夹具机构3,所述双Z轴滑轨包括Z1轴滑轨4和Z2轴滑轨5,所述Z1 轴滑轨与所述Z2轴滑轨平行设置且均与所述X轴滑轨相垂直,所述Z1轴滑轨和Z2轴滑轨上均设置有刀具,在Z1轴滑轨或Z2轴滑轨上设置有Y轴滑轨。
[0019]其中,Z1轴滑轨和Z2轴滑轨可以设置在X轴滑轨的不同侧,在本实施例中,所述Z1轴滑轨和Z2轴滑轨设置在所述X轴滑轨的同侧,这样可以节省机床的空间。
[0020]本实施例中,所述Z1轴滑轨上安装有车削工具6。在所述Z2轴上安装有铣削工具7。具体的,在所述Z2轴上设置有滑板8,所述滑板上安装有竖向设置的Y轴滑轨9,所述铣削工具安装在所述Y轴滑轨上。且在所述Z1轴滑轨和Z2 轴滑轨之间靠近X轴滑轨的一侧设置有清屑槽10。
[0021]在本实施例中,所述X轴滑轨、Z1轴滑轨、Z2轴滑轨和Y轴滑轨均采用电机驱动丝杆螺母机构实现。而通过电机驱动丝杆螺母机构实现螺母上的滑板沿滑道移动是本领域的常用技术,在此不再赘述。
[0022]本实施例的多功能机床,采用将工装夹具安装到X轴滑轨上,在Z1轴滑轨和Z2轴滑轨上安装不同的刀具。这样通过工件在X轴上的移动,可对工件进行不同工序的加工。比如说其中一个Z轴上安装铣削刀具、另一个Z轴上安装车削刀具等,这样通过工件在X轴上的移动,当移动到Z1轴处,通过Z1轴上安装的刀具对其进行加工,当移动到Z2轴处,通过Z2轴上安装的刀具对其进行加工。因此,本技术的可对同一工件进行不同工序的加工,也可对不同工件实现不同或相通的加工工序。进而实现了在同一辆机床上多道工序的加工,提高了效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能机床,包括机床本体,其特征在于:在所述机床本体上设置有X轴滑轨和双Z轴滑轨,其中所述X轴滑轨上安装有工装夹具机构,所述双Z轴滑轨包括Z1轴滑轨和Z2轴滑轨,所述Z1轴滑轨与所述Z2轴滑轨平行设置且均与所述X轴滑轨相垂直,所述Z1轴滑轨和Z2轴滑轨上均设置有刀具,在Z1轴滑轨或Z2轴滑轨上设置有Y轴滑轨。2.如权利要求1所述的多功能机床,其特征在于:所述Z1轴滑轨上安装有车削工具。3.如权利要求1或2所述的多功能机床,其特征在于:在所述Z2轴上安装有铣削工具。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:张灏
申请(专利权)人:重庆捷士达数控设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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