一种储料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种储料罐，其包括罐体，罐体上端部固设有盖板，罐体下端部固设有若干支腿，盖板固定连接有加料管，罐体下端部固设有出料管，出料管连接有阀门，盖板上端部固设有电机，电机输出轴穿过盖板固定连接有蜗杆，蜗杆下端部啮合有蜗轮，蜗轮中部穿设有连接杆，连接杆的两端与罐体内壁转动连接，连接杆沿长度方向固定连接有若干拨动杆，拨动杆沿长度方向固定连接有若干拨动叶。物料从罐体内排出时，电机带动蜗杆转动，使蜗轮带动连接杆转动，连接杆转动带动所有拨动杆上的拨动叶转动，拨动叶对物料进行搅拌，对上下层的物料进行拨动混合，沉淀的物料经过搅拌后从出料管排出时不易发生阻塞，排出物料较为方便。排出物料较为方便。排出物料较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种储料罐


[0001]本技术涉及压力容器领域，尤其是涉及一种储料罐。

技术介绍

[0002]储料罐是一种较为常见的存储用压力容器，在工业生产中，需要使用大量的原料，原料在运输、保存过程中需要保障其品质不发生变化，一般都使用储料罐对原料进行处理，储料罐在化工、制药、生物科技等领域使用较为广泛。
[0003]相关技术可参考公告号为CN202272366U的中国专利公开了一种储料罐，包括支架，支架上安装有储料罐，储料罐的上端设有进料口，储料罐的底部设有垂直出料管和两个倾斜出料管，各个出料管上设有阀门，储料罐的侧壁上设有压缩空气进气管道。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，上述储料罐在使用过程中，物料在储料罐底部易发生沉淀，在出料过程中出料管处易发生堵塞，储料罐排出物料较为不便。

技术实现思路

[0005]为了方便排出物料，本申请提供一种储料罐。
[0006]本申请提供一种储料罐，采用如下的技术方案：
[0007]一种储料罐，包括罐体，罐体上端部固设有盖板，罐体下端部固设有若干支腿，所述盖板固定连接有加料管，罐体下端部固设有出料管，出料管连接有阀门，盖板上端部固设有电机，电机输出轴穿过盖板固定连接有蜗杆，蜗杆下端部啮合有蜗轮，蜗轮中部穿设有连接杆，连接杆的两端与罐体内壁转动连接，连接杆沿长度方向固定连接有若干拨动杆，拨动杆沿长度方向固定连接有若干拨动叶。
[0008]通过采用上述技术方案，物料从罐体内排出时，电机带动蜗杆转动，使蜗轮带动连接杆转动，连接杆转动带动所有拨动杆上的拨动叶转动，拨动叶对物料进行搅拌，对上下层的物料进行拨动混合，沉淀的物料经过搅拌后从出料管排出时不易发生阻塞，排出物料较为方便。
[0009]可选的，所述蜗杆固定连接有螺旋输送叶，螺旋输送叶位于出料管内。
[0010]通过采用上述技术方案，物料在排出时，蜗杆带动螺旋输送叶转动，螺旋输送叶对流经出料管的物料进行搅拌，有利于提高物料在排出时的便捷性。
[0011]可选的，所述蜗杆靠近出料管的一端固定连接有弧形拨板，弧形拨板与罐体内壁相配合。
[0012]通过采用上述技术方案，物料在排出时，蜗杆下端部的弧形拨板转动，弧形拨板对罐体底部的物料进行搅拌，便于加快物料向出料管处流动排出。
[0013]可选的，所述罐体下端部外壁固定连接有气泵，气泵连接有通风管，通风管与出料管上端部相连通。
[0014]通过采用上述技术方案，在排料时气泵产生的气体流经通风管进入出料管内，气泡在物料中上移，便于进一步提高物料的流动性。
[0015]可选的，所述蜗杆沿轴向固定连接有若干搅拌叶片。
[0016]通过采用上述技术方案，电机在带动蜗杆转动时，搅拌叶片转动对罐体内的物料进行搅拌，提高物料在罐体内的流动性，便于物料排出。
[0017]可选的，所述罐体内设有防护罩，蜗轮位于防护罩内，蜗杆与防护罩转动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，防护罩便于对蜗轮与蜗杆的啮合传动进行保护，保障在排料过程中连接杆和拨动叶正常转动。
[0019]可选的，所述罐体下端部固定连接有支撑杆，支撑杆中部固设有定位环，蜗杆穿过定位环且与定位环转动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，蜗杆在转动时，蜗杆下端部与定位环转动连接，支撑杆便于平衡蜗杆上下两端的受力，有利于提高蜗杆在转动时的稳定性。
[0021]可选的，所述罐体外壁固定连接有夹套，夹套内设有加热管。
[0022]通过采用上述技术方案，夹套便于对罐体内的物料进行保温；加热管便于对罐体内物料的温度进行调节。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.物料从罐体内排出时，电机带动蜗杆转动，使蜗轮带动连接杆转动，连接杆转动带动所有拨动杆上的拨动叶转动，拨动叶对物料进行搅拌，对上下层的物料进行拨动混合，沉淀的物料经过搅拌后从出料管排出时不易发生阻塞，排出物料较为方便；
[0025]2.物料在排出时，蜗杆带动螺旋输送叶转动，螺旋输送叶对流经出料管的物料进行搅拌，有利于提高物料在排出时的便捷性；
[0026]3.物料在排出时，蜗杆下端部的弧形拨板转动，弧形拨板对罐体底部的物料进行搅拌，便于加快物料向出料管处流动排出。
附图说明
[0027]图1是一种储料罐的整体结构示意图。
[0028]图2是罐体内部的爆炸结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、罐体；2、盖板；3、支腿；4、加料管；5、出料管；6、阀门；7、电机；8、蜗杆；9、蜗轮；10、连接杆；11、拨动杆；12、拨动叶；13、螺旋输送叶；14、弧形拨板；15、气泵；16、通风管；17、搅拌叶片；18、防护罩；19、支撑杆；20、定位环；21、夹套；22、加热管。
具体实施方式
[0030]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种储料罐。
[0032]参照图1，一种储料罐，包括罐体1，罐体1上端部固定有盖板2，罐体1与盖板2均采用不锈钢材质。盖板2固定连接有加料管4，储料罐在使用时，将物料从加料管4处加入到罐体1内。出料管5安装有阀门6，关闭出料管5的阀门6，将物料封存在罐体1内。罐体1下端部中心处固定连接有出料管5，出料管5便于后序将物料从罐体1内排出。罐体1下端部外壁固定有三个支腿3，支腿3均采用生铁材质，具有较好的刚性和支撑力，便于对罐体1进行支撑。
[0033]参照图1和图2，将物料从罐体1内排出时，操作人员先打开阀门6。盖板2固定连接有电机7，电机7输出轴穿过盖板2固定连接有蜗杆8，启动电机7，电机7输出轴转动带动蜗杆
8转动。蜗杆8下端部啮合有蜗轮9，蜗杆8与蜗轮9啮合，蜗轮9中部穿设有连接杆10，连接杆10的两端与罐体1内壁转动连接，进而使得蜗轮9带动连接杆10转动。
[0034]参照图1和图2，连接杆10沿长度方向固定连接有四个拨动杆11，拨动杆11沿长度方向固定连接有四个拨动叶12，连接杆10在转动时，带动所有拨动杆11和所有拨动叶12转动，拨动叶12在转动时对罐体1的物料进行搅拌，对上下层的物料进行拨动混合，拨动杆11转动到竖直状态时，拨动杆11下端部的拨动叶12位于靠近罐体1底部处，罐体1底部沉淀的物料经过搅拌后，再从出料管5处排出不易发生阻塞，排出物料较为方便快捷。
[0035]参照图1和图2，电机7在带动蜗杆8转动过程中，蜗杆8沿轴向固定连接有多组搅拌叶片17，搅拌叶片17转动对罐体1内的物料进行搅拌，提高物料在罐体1内的流动性，便于辅助物料排出。同时搅拌叶片17对物料进行搅拌，减少物料在罐体1内发生的分层沉淀现象，便于保障物料的品质。
[0036]参照图1和图2，罐体1内安装有防护罩18，蜗轮9位于防护罩18内，蜗杆8与防护罩18转动连接，连接杆10也与防护罩18转动连接。防护罩18对蜗轮9与蜗杆8的啮合传动进行保护，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储料罐，包括罐体（1），罐体（1）上端部固设有盖板（2），罐体（1）下端部固设有若干支腿（3），其特征在于：所述盖板（2）固定连接有加料管（4），罐体（1）下端部固设有出料管（5），出料管（5）连接有阀门（6），盖板（2）上端部固设有电机（7），电机（7）输出轴穿过盖板（2）固定连接有蜗杆（8），蜗杆（8）下端部啮合有蜗轮（9），蜗轮（9）中部穿设有连接杆（10），连接杆（10）的两端与罐体（1）内壁转动连接，连接杆（10）沿长度方向固定连接有若干拨动杆（11），拨动杆（11）沿长度方向固定连接有若干拨动叶（12）。2.根据权利要求1所述的一种储料罐，其特征在于：所述蜗杆（8）固定连接有螺旋输送叶（13），螺旋输送叶（13）位于出料管（5）内。3.根据权利要求1所述的一种储料罐，其特征在于：所述蜗杆（8）靠近出料管（5）的一端固定连接有弧形拨板（14），弧形拨板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕志凯，范玉飞，孙锦伟，宁然然，吕序鑫，
申请(专利权)人：烟台正太压力容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：