一种用于生鲜蔬菜的包膜机制造技术

技术编号:31435746 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-15 15:57
本实用新型专利技术公开了一种用于生鲜蔬菜的包膜机,包括包膜机本体、输送机构和输出机构,输送机构包括内置固定台和外置移动台,内置固定台与外置移动台之间通过传送带相连接,包膜机本体正面的内部对称设有一组相互配合的伸缩导轨,且其伸缩端与外置移动台的外壁相连接,且其中一个伸缩导轨的顶部设有齿条,外置移动台的两侧均通过转轴转动连接有传动杆,且其中一个转轴的外侧设有齿轮;本实用新型专利技术通过设置的输送机构用于输送生鲜蔬菜进行包膜,使用输送机构时,可以将外置移动台拉出使用;使用完毕时,可将外置移动台推进包膜机内,解决了输送机构占用空间和妨碍包膜机摆放的问题,避免了大量存放或放置空间的浪费。了大量存放或放置空间的浪费。了大量存放或放置空间的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生鲜蔬菜的包膜机


[0001]本申请涉及包膜机
,尤其涉及一种用于生鲜蔬菜的包膜机。

技术介绍

[0002]生鲜是指未经烹调、制作等深加工过程,只做必要保鲜和简单整理上架而出售的初级产品,生鲜商品的特点、保存条件基本相同,需要保鲜、冷藏、冷冻;属于散装商品并需要用称重打条码方式售卖;保质期比较短;同时在消费习惯上也有很大的关联性。生鲜商品主要有水果、蔬菜、肉品、水产、干货及日配、熟食和糕点。而在生鲜蔬菜的包装中,生鲜蔬菜包膜机的使用必不可少。
[0003]但是,现有生鲜蔬菜包膜机输送台大都是通过螺栓或焊接的方式安装在其上面,多出的输送台不仅占用空间,还妨碍包膜机的摆放;另外,出料斗也是通过螺栓或焊接的方式安装在包膜机上,不能调整高度与角度,为出料带来了极大的不便。

技术实现思路

[0004]本技术目的是:提供一种用于生鲜蔬菜的包膜机,解决了包膜机的输送台不仅占用空间,还妨碍包膜机的摆放,以及不能调整出料斗高度与角度,为出料带来了极大不便的问题。
[0005]本技术的技术方案是:一种用于生鲜蔬菜的包膜机,包括包膜机本体、输送机构和输出机构,所述输送机构包括内置固定台和外置移动台,所述内置固定台与外置移动台之间通过传送带相连接,所述包膜机本体正面的内部对称设有一组相互配合的伸缩导轨,且其伸缩端与外置移动台的外壁相连接,且其中一个伸缩导轨的顶部设有齿条,所述外置移动台的两侧均通过转轴转动连接有传动杆,且其中一个转轴的外侧设有齿轮,所述传动杆远离外置移动台一端的相对侧通过转轴设有协助辊;所述输出机构包括出料斗和凹形安装板,所述凹形安装板的数量为两个,所述凹形安装板的内侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有内置螺纹套,且内置螺纹套通过多级杆连接在出料斗的中间部,所述螺纹杆的顶端部通过连接杆设有调节阀,输送机构用于输送生鲜蔬菜进行包膜,输出机构用于输送出包装好的蔬菜。
[0006]更进一步地,所述包膜机本体的底部呈矩形对称设有一组伸缩杆,所述伸缩杆伸缩端的外侧套接有伸缩弹簧,所述伸缩杆的底端部设有脚垫,相互配合可以对包膜机形成保护,减少包膜机自身的振动。
[0007]更进一步地,所述输送机构设置在包膜机本体的正面,所述输出机构设置在包膜机本体的背面,且两者处于同一水平面,协助包膜机包装生鲜蔬菜。
[0008]更进一步地,所述内置固定台与外置移动台均设置在包膜机本体内腔的底壁上,两者相互配合可将输送机构内置于包膜机内。
[0009]更进一步地,所述齿轮的规格与齿条的规格相适应,且齿轮与齿条相互啮合;所述协助辊的外侧与传送带的内侧相贴合,且协助辊的长度与传送带的宽度相适应,以保证传
动构件的稳固传动。
[0010]更进一步地,所述包膜机本体的背面对称设有一组相互配合的凹形安装板,所述凹形安装板位于底部的相对侧通过转轴转动连接有出料斗,用于将包装生鲜蔬菜输送出。
[0011]更进一步地,所述螺纹杆的外侧设有外螺纹,所述内置螺纹套内壁上设有的内螺纹与外螺纹的尺寸相适应;所述凹形安装板内壁上设有的内螺纹与外螺纹的尺寸相适应,可调节进料斗高度与角度。
[0012]更进一步地,所述出料斗的两侧均开设有限位槽,所述内置螺纹套的正面通过转轴转动连接有多级杆,且多级杆远离内置螺纹套的一端通过滑块滑动安装在限位槽的内部,且限位槽与滑块的规格尺寸相适应,可协助出料斗进行出料。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术通过设置的输送机构用于输送生鲜蔬菜进行包膜,使用输送机构时,可将外置移动台拉出使用;使用完毕时,可将外置移动台推进包膜机内,解决了输送机构占用空间和妨碍包膜机摆放的问题,避免了大量存放或放置空间的浪费。
[0015]本技术通过设置的输出机构用于输送出包装好的蔬菜,当调节进料斗的高度与角度时,可通过调节阀的转动进行调节;若需进料斗两侧高度相同,两个调节阀的转动圈数转动相同;若需进料斗两侧高度不同,两个调节阀的转动圈数转动则不同;解决了现有包膜机不能调整进料斗高度与角度的问题,为出料带来了极大方便,提高了该输出机构的实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的包膜机正面立体结构示意图;
[0018]图2为本技术的包膜机背面立体结构示意图;
[0019]图3为图2的A处放大结构示意图;
[0020]图4为本技术的输送机构立体右视结构示意图;
[0021]图5为本技术的输送机构立体左视结构示意图;
[0022]其中:1、包膜机本体;2、输送机构;201、内置固定台;202、外置移动台;203、伸缩导轨;204、齿轮;205、齿条;206、传动杆;207、协助辊;3、伸缩杆;4、伸缩弹簧;5、脚垫;6、输出机构;601、出料斗;602、多级杆;603、限位槽;604、凹形安装板;605、螺纹杆;606、内置螺纹套;607、调节阀。
具体实施方式
[0023]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0024]如图1、图4和图5所示,一种用于生鲜蔬菜的包膜机,包括包膜机本体1、输送机构2
和输出机构6,输送机构2包括内置固定台201和外置移动台202,内置固定台201与外置移动台202之间通过传送带相连接,包膜机本体1正面的内部对称设有一组相互配合的伸缩导轨203,且其伸缩端与外置移动台202的外壁相连接,且其中一个伸缩导轨203的顶部设有齿条205,外置移动台202的两侧均通过转轴转动连接有传动杆206,且其中一个转轴的外侧设有齿轮204,传动杆206远离外置移动台202一端的相对侧通过转轴设有协助辊207;包膜机本体1的底部呈矩形对称设有一组伸缩杆3,伸缩杆3伸缩端的外侧套接有伸缩弹簧4,伸缩杆3的底端部设有脚垫5;输送机构2设置在包膜机本体1的正面,输出机构6设置在包膜机本体1的背面,且两者处于同一水平面;内置固定台201与外置移动台202均设置在包膜机本体1内腔的底壁上;齿轮204的规格与齿条205的规格相适应,且齿轮204与齿条205相互啮合;协助辊207的外侧与传送带的内侧相贴合,且协助辊207的长度与传送带的宽度相适应。
[0025]使用输送机构2时,将外置移动台202拉出,因伸缩导轨203固定在包膜机本体1上,齿轮204安置在外置移动台202上,此时,齿轮204在齿条205上向后转动的同时自身跟着转动,并传动给传动杆206使协助辊207向下移动,且协助辊207本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生鲜蔬菜的包膜机,包括包膜机本体(1)、输送机构(2)和输出机构(6),其特征在于:所述输送机构(2)包括内置固定台(201)和外置移动台(202),所述内置固定台(201)与外置移动台(202)之间通过传送带相连接,所述包膜机本体(1)正面的内部对称设有一组相互配合的伸缩导轨(203),且其伸缩端与外置移动台(202)的外壁相连接,且其中一个伸缩导轨(203)的顶部设有齿条(205),所述外置移动台(202)的两侧均通过转轴转动连接有传动杆(206),且其中一个转轴的外侧设有齿轮(204),所述传动杆(206)远离外置移动台(202)一端的相对侧通过转轴设有协助辊(207);所述输出机构(6)包括出料斗(601)和凹形安装板(604),所述凹形安装板(604)的数量为两个,所述凹形安装板(604)的内侧螺纹连接有螺纹杆(605),所述螺纹杆(605)的外侧螺纹连接有内置螺纹套(606),且内置螺纹套(606)通过多级杆(602)连接在出料斗(601)的中间部,所述螺纹杆(605)的顶端部通过连接杆设有调节阀(607)。2.根据权利要求1所述的一种用于生鲜蔬菜的包膜机,其特征在于,所述包膜机本体(1)的底部呈矩形对称设有一组伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)伸缩端的外侧套接有伸缩弹簧(4),所述伸缩杆(3)的底端部设有脚垫(5)。3.根据权利要求1所述的一种用于生鲜蔬菜的包膜机,其特征在于,所述输送机构(2)设置在包膜机...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁杰
申请(专利权)人:广东省绿管家农产品有限公司
类型:新型
国别省市:

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