本实用新型专利技术公开了一种锯坯自动筛选装置，包括箱体，所述箱体顶部的右侧连通有进料斗，所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有筛板，所述筛板的底部固定连接有震动电机，所述箱体右侧的顶部固定连接有气泵，所述气泵的出气管贯穿至箱体的内腔并连通有连接管，所述连接管的左侧连通有出气头，箱体的内壁固定连接有斜板。本实用新型专利技术具备对坯料两次筛分，便于坯料的流动筛分，避免出现漏筛现象的优点，解决了现有的锯坯自动筛选装置容易使坯料堆积在筛板的顶部，使得坯料难以流动，还容易出现漏筛的现象，从而影响坯料后续存放的问题。存放的问题。存放的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种锯坯自动筛选装置
[0001]本技术涉及筛选设备
，具体为一种锯坯自动筛选装置。
技术介绍
[0002]筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程，该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的，物料分层是完成分离的条件，细粒适筛是分离的目的。
[0003]坯料在加工过程中需要进行筛选，筛选出不同大小的坯料，便于对不同规格的坯料进行存储，现有的锯坯自动筛选装置容易使坯料堆积在筛板的顶部，使得坯料难以流动，还容易出现漏筛的现象，从而影响坯料后续的存放。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锯坯自动筛选装置，具备对坯料两次筛分，便于坯料的流动筛分，避免出现漏筛现象的优点，解决了现有的锯坯自动筛选装置容易使坯料堆积在筛板的顶部，使得坯料难以流动，还容易出现漏筛的现象，从而影响坯料后续存放的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锯坯自动筛选装置，包括箱体，所述箱体顶部的右侧连通有进料斗，所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有筛板，所述筛板的底部固定连接有震动电机，所述箱体右侧的顶部固定连接有气泵，所述气泵的出气管贯穿至箱体的内腔并连通有连接管，所述连接管的左侧连通有出气头，所述箱体的内壁固定连接有斜板，所述箱体的右侧开设有出料孔，所述箱体的内腔且位于斜板的底部固定连接有导流板，所述箱体内腔右侧的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端固定连接有连接块，所述连接块的后侧固定连接有过滤框，所述过滤框左侧的底部连通有出料管，所述出料管的左侧贯穿至箱体的外部，所述箱体正面的底部通过铰链活动连接有箱门。
[0006]优选的，所述斜板的左侧固定连接有竖板，所述竖板的后侧与箱体的内壁固定连接。
[0007]优选的，所述筛板底部的四角均固定连接有平衡杆，平衡杆的底部依次贯穿弹簧和支撑板并与支撑板活动连接。
[0008]优选的，所述连接块的一侧贯穿设置有横杆，所述横杆的两端均与箱体的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述箱体的左侧开设有与出料管相适配的通孔，所述出料管贯穿通孔并与通孔活动连接。
[0010]优选的，所述箱门的正面固定连接有把手，所述箱门的正面且位于把手的一侧镶嵌安装有观测窗。
[0011]优选的，所述箱体正面顶部的右侧固定连接有控制器，所述控制器的输出端分别
与电动伸缩杆和震动电机电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过箱体、进料斗、支撑板、弹簧、筛板、震动电机、气泵、连接管、出气头、斜板、出料孔、导流板、电动伸缩杆、连接块、过滤框和出料管进行配合，具备对坯料两次筛分，便于坯料的流动筛分，避免出现漏筛现象的优点，解决了现有的锯坯自动筛选装置容易使坯料堆积在筛板的顶部，使得坯料难以流动，还容易出现漏筛的现象，从而影响坯料后续存放的问题。
[0014]2、本技术通过设置竖板，能够对料坯进行导流，同时能够对斜板进行支撑，提高了斜板的稳固性，通过设置平衡杆，能够对筛板进行平衡支撑，便于筛板的竖向震动，通过设置弹簧，能够对筛板进行缓冲支撑，通过设置横杆，能够对连接块进行导向，便于连接块的横向移动，通过设置通孔，能够对出料管进行导向，便于出料管的横向移动，通过设置箱门，便于打开箱门取出箱体内腔底部的料坯，通过设置把手，便于箱门的开合，通过设置观测窗，便于观测箱体内腔的坯料。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构剖视示意图一；
[0016]图2为本技术立体结构剖视示意图二；
[0017]图3为本技术立体结构示意图；
[0018]图4为本技术立体结构仰视示意图。
[0019]图中：1箱体、2进料斗、3支撑板、4弹簧、5筛板、6震动电机、7气泵、8连接管、9出气头、10斜板、11出料孔、12导流板、13电动伸缩杆、14连接块、15过滤框、16出料管、17箱门、18竖板、19横杆、20控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术的箱体1、进料斗2、支撑板3、弹簧4、筛板5、震动电机6、气泵7、连接管8、出气头9、斜板10、出料孔11、导流板12、电动伸缩杆13、连接块14、过滤框15、出料管16、箱门17、竖板18、横杆19和控制器20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1
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4，一种锯坯自动筛选装置，包括箱体1，箱体1顶部的右侧连通有进料斗2，箱体1内腔两侧的顶部均固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有弹簧4，弹簧4的顶部固定连接有筛板5，筛板5的底部固定连接有震动电机6，箱体1右侧的顶部固定连接有气泵7，气泵7的出气管贯穿至箱体1的内腔并连通有连接管8，连接管8的左侧连通有出气头9，箱体1的内壁固定连接有斜板10，箱体1的右侧开设有出料孔11，箱体1的内腔且位于斜板10的底部固定连接有导流板12，箱体1内腔右侧的底部固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的左端固定连接有连接块14，连接块14的后侧固定连接有过滤框15，过滤框15左侧
的底部连通有出料管16，出料管16的左侧贯穿至箱体1的外部，箱体1正面的底部通过铰链活动连接有箱门17，斜板10的左侧固定连接有竖板18，竖板18的后侧与箱体1的内壁固定连接，通过设置竖板18，能够对料坯进行导流，同时能够对斜板10进行支撑，提高了斜板10的稳固性，筛板5底部的四角均固定连接有平衡杆，平衡杆的底部依次贯穿弹簧4和支撑板3并与支撑板3活动连接，通过设置平衡杆，能够对筛板5进行平衡支撑，便于筛板5的竖向震动，通过设置弹簧4，能够对筛板5进行缓冲支撑，连接块14的一侧贯穿设置有横杆19，横杆19的两端均与箱体1的内壁固定连接，通过设置横杆19，能够对连接块14进行导向，便于连接块14的横向移动，箱体1的左侧开设有与出料管16相适配的通孔，出料管16贯穿通孔并与通孔活动连接，通过设置通孔，能够对出料管16进行导向，便于出料管16的横向移动，箱门17的正面固定连接有把手，箱门17的正面且位于把手的一侧镶嵌安装有观测窗，通过设置箱门17，便于打开箱门17取出箱体1内腔底部的料坯，通过设置把手，便于箱门17的开合，通过设置观测窗，便于观测箱体1内腔的坯料，箱体1正面顶部的右侧固定连接有控制器20，控制器20的输出端分别与电动伸缩杆13和震动电机6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锯坯自动筛选装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的右侧连通有进料斗(2)，所述箱体(1)内腔两侧的顶部均固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有弹簧(4)，所述弹簧(4)的顶部固定连接有筛板(5)，所述筛板(5)的底部固定连接有震动电机(6)，所述箱体(1)右侧的顶部固定连接有气泵(7)，所述气泵(7)的出气管贯穿至箱体(1)的内腔并连通有连接管(8)，所述连接管(8)的左侧连通有出气头(9)，所述箱体(1)的内壁固定连接有斜板(10)，所述箱体(1)的右侧开设有出料孔(11)，所述箱体(1)的内腔且位于斜板(10)的底部固定连接有导流板(12)，所述箱体(1)内腔右侧的底部固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的左端固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的后侧固定连接有过滤框(15)，所述过滤框(15)左侧的底部连通有出料管(16)，所述出料管(16)的左侧贯穿至箱体(1)的外部，所述箱体(1)正面的底部通过铰链活动连接有箱门(17)。2.根据权利要求1所述的一种锯坯自动筛选装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘献雷，唐传东，刘海儒，吴冠昌，
申请(专利权)人：东北特钢集团大连特殊钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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