一种新型地坪打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型地坪打磨机，包括机架、磨盘、磨盘安装转轴、磨盘旋转驱动装置、抽风除尘装置和前进辅助装置，磨盘与磨盘安装转轴的底部相连接，磨盘安装转轴的下端连接有罩设在磨盘上方的磨盘外罩，磨盘外罩的底部边缘设有若干个刷头，刷头间隔且呈环形布置于磨盘外罩的底部边缘，机架的底部固定连接有罩设于磨盘外罩上方的封罩，封罩的底部边缘设有塑胶裙边，抽风除尘装置的两条抽尘管的一端穿入到封罩内并位于封罩的塑胶裙边与刷头之间。本实用新型专利技术可避免尘粒进入到磨盘安装转轴的安装部位和磨盘的连接部位，防止尘粒磨损甚至损坏零部件，延长了打磨机的使用寿命，而且前进辅助装置能够辅助工人驱动打磨机爬坡，降低工人的劳动强度。低工人的劳动强度。低工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型地坪打磨机


[0001]本技术涉及地坪打磨机的
，更具体地说，是涉及一种新型地坪打磨机。

技术介绍

[0002]环氧地坪采用一次性涂覆工艺，具有附着力强，耐磨损、耐腐蚀，防水、防尘、防滑以及放静电等特性，广泛应用于厂区地面涂装，在环氧地坪涂覆施工前，需要对地面进行打磨以保证底面的平整度一致，因此，人们专利技术了地坪打磨机，现有的地坪打磨机一般都会在磨盘的外部罩设封罩以将打磨产生的灰尘限制于封罩内部，然后再将抽尘管穿入到封罩内从而将打磨产生的尘粒吸走，这样设计打磨时产生的较大尘粒非常容易进入到磨盘安装转轴的安装部位和磨盘的连接部位内，从而对零部件产生磨损，甚至是损坏，这样非常不安全，大大缩短了打磨机的使用寿命，而且现有的地坪打磨机一般都是人手推动的，在打磨坡面时全靠人力推动会增加工人的劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种新型地坪打磨机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种新型地坪打磨机，包括机架、磨盘、磨盘安装转轴、磨盘旋转驱动装置、抽风除尘装置和前进辅助装置，所述机架的顶部一端设有推动扶手，所述机架的底部一端转动连接有车轮转轴，所述车轮转轴的两端连接有车轮，所述磨盘旋转驱动装置安装在机架顶部，所述磨盘安装转轴纵向且可转动地穿设于机架的另一端，所述磨盘与磨盘安装转轴的底部相连接且位于机架的另一端下方，所述磨盘旋转驱动装置与磨盘安装转轴的上端相连接，所述磨盘旋转驱动装置能够通过磨盘安装转轴带动磨盘旋转，所述磨盘安装转轴的下端连接有罩设在磨盘上方的磨盘外罩，所述磨盘外罩的底部边缘设有若干个刷头，所述刷头间隔且呈环形布置于磨盘外罩的底部边缘，每个刷头均由内向外倾斜布置，所述磨盘外罩能够跟随磨盘安装转轴旋转，所述机架的底部固定连接有罩设于磨盘外罩上方的封罩，所述封罩的底部边缘设有环形的塑胶裙边；
[0005]所述抽风除尘装置安装在机架上，所述抽风除尘装置的两条抽尘管的入口端穿入到封罩内并位于封罩的塑胶裙边与刷头之间；
[0006]所述前进辅助装置包括第一同步轮、第二同步轮、同步带、同步轮旋转驱动装置、升降驱动装置和升降座，所述升降座可升降地安装在机架上，所述升降驱动装置与升降座传动连接，所述第二同步轮通过第一转轴安装在升降座上，所述第一同步轮通过第二转轴安装在机架上并通过同步带与第二同步轮同步连接，所述同步轮旋转驱动装置安装在机架上并与第二转轴同步连接，所述车轮转轴上设有位于第一同步轮与第二同步轮之间的第三同步轮，所述升降驱动装置能够通过带动第二同步轮升降，从而使同步带的下段带体与第三同步轮同步连接，或者使同步带的下段带体远离第三同步轮。
[0007]作为优选的实施方式，所述磨盘旋转驱动装置包括旋转电机、第一链轮、第二链轮
和链条，所述旋转电机通过电机安装壳体安装在机架的顶部，所述第一链轮安装在旋转电机的输出轴上，所述第二链轮安装在磨盘安装转轴的上端并通过链条与第一链轮同步连接。
[0008]作为优选的实施方式，所述同步轮旋转驱动装置设置为第一减速一体电机，所述第一减速一体电机安装在机架的底部，所述第一减速一体电机的输出轴与第二转轴相连接。
[0009]作为优选的实施方式，所述升降驱动装置包括第二减速一体电机、齿轮和齿条，所述第二减速一体电机安装在机架上，所述齿轮安装在第二减速一体电机的输出轴上，所述齿条安装在升降座上并与齿轮相啮合。
[0010]作为优选的实施方式，所述抽风除尘装置包括抽风机、滤箱和若干个除尘布袋，所述滤箱安装在机架的顶部，所述滤箱的内腔上端设有分隔板，所述分隔板将滤箱的内腔分隔成上腔室和下腔室，所述除尘布袋安装在分隔板上并位于下腔室中，所述除尘布袋的开口朝上，所述除尘布袋的开口分别与分隔板上各自对应的通孔相连通，所述抽风机安装在滤箱的顶部，所述抽风机通过连通管与滤箱的上腔室相连通，所述抽尘管的出口端穿入到滤箱的下腔室中。
[0011]作为优选的实施方式，所述滤箱的下腔室底部设有集尘抽屉。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]本技术的结构简单，设计合理，设置有位于磨盘的外围的刷头，刷头能够跟随圆盘旋转，从而在磨盘打磨时将尘粒清扫至封罩与磨盘外罩之间，可避免尘粒进入到磨盘安装转轴的安装部位和磨盘的连接部位内，防止尘粒磨损甚至损坏零部件，提高了打磨机的安全性，延长了打磨机的使用寿命，而且设置有前进辅助装置，用户可在打磨坡面时打开前进辅助装置，前进辅助装置能够带动打磨机慢速移动，从而辅助工人驱动打磨机爬坡，降低工人的劳动强度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术实施例提供的一种新型地坪打磨机的结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例提供的一种新型地坪打磨机的底部的结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例提供的一种新型地坪打磨机的前进辅助装置部位的结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例提供的一种新型地坪打磨机的磨盘部位的结构示意图；
[0019]图5是本技术实施例提供的一种新型地坪打磨机的磨盘部位的剖视图；
[0020]图6是本技术实施例提供的一种新型地坪打磨机的磨盘的驱动部位的结构示意图；
[0021]图7是本技术实施例提供的一种新型地坪打磨机的滤箱的内部结构示意图；
[0022]图8是本技术实施例提供的一种新型地坪打磨机的前进辅助装置部位的剖视
图(同步带与第三同步轮同步连接)；
[0023]图9是本技术实施例提供的一种新型地坪打磨机的前进辅助装置部位的剖视图(同步带远离第三同步轮)。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参考图1至图9，本技术的实施例提供了一种新型地坪打磨机的，包括机架1、磨盘2、磨盘安装转轴3、磨盘旋转驱动装置4、抽风除尘装置5和前进辅助装置6，下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。
[0026]机架1的顶部一端设有推动扶手11，机架1的底部一端转动连接有车轮转轴12，车轮转轴12的两端连接有车轮13，磨盘旋转驱动装置4安装在机架1顶部，磨盘安装转轴3纵向且可转动地穿设于机架1的另一端，磨盘2与磨盘安装转轴3的底部相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型地坪打磨机，其特征在于：包括机架(1)、磨盘(2)、磨盘安装转轴(3)、磨盘旋转驱动装置(4)、抽风除尘装置(5)和前进辅助装置(6)，所述机架(1)的顶部一端设有推动扶手(11)，所述机架(1)的底部一端转动连接有车轮转轴(12)，所述车轮转轴(12)的两端连接有车轮(13)，所述磨盘旋转驱动装置(4)安装在机架(1)顶部，所述磨盘安装转轴(3)纵向且可转动地穿设于机架(1)的另一端，所述磨盘(2)与磨盘安装转轴(3)的底部相连接且位于机架(1)的另一端下方，所述磨盘旋转驱动装置(4)与磨盘安装转轴(3)的上端相连接，所述磨盘旋转驱动装置(4)能够通过磨盘安装转轴(3)带动磨盘(2)旋转，所述磨盘安装转轴(3)的下端连接有罩设在磨盘(2)上方的磨盘外罩(31)，所述磨盘外罩(31)的底部边缘设有若干个刷头(312)，所述刷头(312)间隔且呈环形布置于磨盘外罩(31)的底部边缘，每个刷头(312)均由内向外倾斜布置，所述磨盘外罩(31)能够跟随磨盘安装转轴(3)旋转，所述机架(1)的底部固定连接有罩设于磨盘外罩(31)上方的封罩(14)，所述封罩(14)的底部边缘设有环形的塑胶裙边(142)；所述抽风除尘装置(5)安装在机架(1)上，所述抽风除尘装置(5)的两条抽尘管(51)的入口端穿入到封罩(14)内并位于封罩(14)的塑胶裙边(142)与刷头(312)之间；所述前进辅助装置(6)包括第一同步轮(61)、第二同步轮(62)、同步带(63)、同步轮旋转驱动装置、升降驱动装置(65)和升降座(66)，所述升降座(66)可升降地安装在机架(1)上，所述升降驱动装置(65)与升降座(66)传动连接，所述第二同步轮(62)通过第一转轴(621)安装在升降座(66)上，所述第一同步轮(61)通过第二转轴(611)安装在机架(1)上并通过同步带(63)与第二同步轮(62)同步连接，所述同步轮旋转驱动装置安装在机架(1)上并与第二转轴(611)同步连接，所述车轮转轴(12)上设有位于第一同步轮(61)与第二同步轮(62)之间的第三同步轮(121)，所述升降驱动装置(65)能够通过带动第二同步轮(62)升降，从...

【专利技术属性】
技术研发人员：周享平，
申请(专利权)人：力特克新材料广东有限公司，
类型：新型
国别省市：