一种镜面激光脱漆打标机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种镜面激光脱漆打标机，包括打标台，打标台顶面安装有安装架，安装架设置有激光打标机，打标台设置有与激光打标机电连接的控制器，打标台的顶面对应激光打标机处设置有放置台，放置台顶面设置有放置机构，放置机构包括十字状的放置条、设置于放置条的端部的调整条、设置于调整条上的夹件，放置条的端部开设有调整槽，调整条远离夹件的端部滑移连接于调整槽。本实用新型专利技术具备可对不同规格的镜面进行打标处理，适用性较好的优势。适用性较好的优势。适用性较好的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种镜面激光脱漆打标机


[0001]本技术涉及激光打标工装
，特别地，涉及一种镜面激光脱漆打标机。

技术介绍

[0002]目前，公告号为CN213472571U的中国专利公开了一种高精度的激光打标工装，包括矩形底板，矩形底板的顶部左侧焊接固定有一个L形结构的激光打标机安装架，激光打标机安装架焊接有激光打标机，激光打标机的正下方设置有滑移连接于矩形底板的打标台，打标台的顶部中央位置开设有镜面放置槽，且镜面放置槽的底部内壁上开设有一个中心悬空槽。但是，由于镜面放置槽的限制，使得该打标工装只能适用于打标与镜面放置槽相匹配的镜面，该打标工装的适用性较差。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术目的是提供一种镜面激光脱漆打标机，其具备可对不同规格的镜面进行打标处理，适用性较好的优势。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种镜面激光脱漆打标机，包括打标台，所述打标台顶面安装有安装架，所述安装架设置有激光打标机，所述打标台设置有与所述激光打标机电连接的控制器，所述打标台的顶面对应所述激光打标机处设置有放置台，所述放置台顶面设置有放置机构，所述放置机构包括十字状的放置条、设置于所述放置条的端部的调整条、设置于所述调整条上的夹件，所述放置条的端部开设有调整槽，所述调整条远离所述夹件的端部滑移连接于所述调整槽。
[0005]通过上述技术方案，将待加工的带漆镜面放置于放置台上，通过放置机构将其定位，通过控制器控制激光打标机对带漆镜面进行脱漆打标操作，当该打标机用以打标处理不同规格的带漆镜面时，工作人员线将带漆镜面放置于放置条上，十字状的放置条用以支撑带漆镜面，通过滑移调整条，将夹件的位置调整至带漆镜面的边缘处，夹件用以夹紧带漆镜面，从而定位带漆镜面的位置，在该过程中，工作人员可根据带漆镜面的规格，调整夹件的位置，使得该打标机的适用性较好。
[0006]优选的，所述调整槽的内槽壁开设有定位槽一，所述调整条设置有滑移连接于所述定位槽一的定位块一。
[0007]通过上述技术方案，当调整条在调整槽内滑移时，定位块一滑移于定位槽一，用以限位调整条的移动，防止调整条脱离调整槽。
[0008]优选的，所述放置台均匀开设有若干滑槽一，所述夹件底面设置有滑移连接于所述滑槽一的滑块。
[0009]通过上述技术方案，当工作人员安装放置机构时，通过滑块与滑槽一的滑移连接，将夹件定位于放置台，用以引导位于调整槽长度方向的两个夹件以正确的方向移动，之后可根据需放置的带漆镜面的规格，工作人员将垂直于调整槽长度方向的两个调整条滑移，直到对应的夹件调整至合适位置后，将对应的滑块滑移连接于滑槽一，滑块与滑槽一相抵
触，用以定位夹件，防止与滑槽一垂直的两个调整槽因外力作用而移动。
[0010]优选的，所述夹件包括固定连接于所述调整条的支撑块、设置于所述支撑块顶面上的夹紧块，所述支撑块开设有放置槽，所述支撑块靠近所述放置槽的侧壁贯通有插槽，所述夹紧块设置有插条。
[0011]通过上述技术方案，工作人员将带漆镜面放置于放置槽的内槽壁处，与放置条配合用以加强支撑带漆镜面，使得带漆镜面保持平行，再将插条插接于插槽内，用以引导夹紧块以正确位置与支撑块相抵触，在夹紧块的自重作用下，夹紧块与放置槽的内槽壁与带漆镜面相抵触，从而夹紧带漆镜面。待打标机完成脱漆打标作业后，通过将插条脱离插槽，解除夹件对带漆镜面的夹紧，便于工作人员取出加工后的带漆镜面。
[0012]优选的，所述滑槽一的内槽壁设置有与所述控制器电连接的电磁条，所述插条为磁性材料，所述电磁条与所述插条之间的磁力为吸力。
[0013]通过上述技术方案，当该打标机对放置于放置槽上带漆镜面进行脱漆打标时，控制器启动电磁条，在电磁条与插条的磁力作用下，电磁条驱动夹紧块抵紧于支撑块靠近放置槽的侧壁，用以配合放置槽夹紧带漆镜面。
[0014]优选的，所述滑槽一的内槽壁开设有限位槽，所述滑块设置有滑移连接于所述限位槽的限位块。
[0015]通过上述技术方案，限位槽与限位块的设置用以避免滑块脱离滑槽一。
[0016]优选的，所述支撑块开设有供所述滑块滑移连接的滑槽二，所述限位槽靠近所述滑槽二的内槽壁开设有若干供所述限位块卡接的卡槽，若干所述卡槽沿所述滑槽一的长度方向均匀分布，所述限位块为磁性材料，所述限位块与所述电磁条之间的磁力为斥力。
[0017]通过上述技术方案，当电磁条启动时，电磁条与限位块之间的磁力为斥力，用以驱动限位块向卡槽一侧滑移，使得限位块卡接于卡槽，加强夹件与放置台之间的位置固定。
[0018]优选的，所述滑槽二的内槽壁开设有定位槽二，所述滑块设置有滑移连接于所述定位槽二的定位块二。
[0019]通过上述技术方案，定位块二滑移连接于定位槽二，用以限位滑块于滑槽二的滑移，防止滑块脱离滑槽二。
[0020]优选的，所述放置槽的内槽壁设置有棉块一，所述夹紧块对应所述棉块一处设置有棉块二，所述棉块一与所述棉块二相抵触。
[0021]通过上述技术方案，棉块一与棉块二用以保护带漆镜面与夹件的接触面，避免因夹紧块与支撑块过于抵紧导致刮伤带漆镜面，且当带漆镜面受到外部撞击时，棉块一以及棉块二可缓冲撞击的冲击力。
附图说明
[0022]图1为实施例的结构示意图；
[0023]图2为放置台与放置机构的结构示意图；
[0024]图3为放置台与放置机构的剖视图一；
[0025]图4为图3中A区的放大图；
[0026]图5为放置台与放置机构的剖视图二。
[0027]附图标记：1、打标台；2、安装架；3、激光打标机；4、控制器；5、放置台；6、放置机构；
61、放置条；62、调整条；63、夹件；631、支撑块；632、夹紧块；7、调整槽；8、定位槽一；9、定位块一；10、滑槽一；11、滑块；12、放置槽；13、插槽；14、插条；15、电磁条；16、限位槽；17、限位块；18、滑槽二；19、卡槽；20、定位槽二；21、定位块二；22、棉块一；23、棉块二；24、带漆镜面。
具体实施方式
[0028]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0029]参考图1，一种镜面激光脱漆打标机，包括打标台1，打标台1顶面安装有安装架2，安装架2设置有激光打标机3，打标台1设置有与激光打标机3电连接的控制器4，打标台1的顶面对应激光打标机3处设置有放置台5，放置台5顶面设置有供带漆镜面24放置的放置机构6。将待加工的带漆镜面24放置于放置机构6上，通过控制器4控制激光打标机3对带漆镜面24进行脱漆打标作业。
[0030]参考图2、图3，放置机构6包括十字状的放置条61、设置于放置条61的端部的调整条62、设置于调整条62上的夹件63，放置条61的端部开设有调整槽7，调整条62远离夹件63的端部滑移连接于调整槽7。当该打标机用以打标处理不同规格的带漆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜面激光脱漆打标机，包括打标台(1)，所述打标台(1)顶面安装有安装架(2)，所述安装架(2)设置有激光打标机(3)，所述打标台(1)设置有与所述激光打标机(3)电连接的控制器(4)，其特征是：所述打标台(1)的顶面对应所述激光打标机(3)处设置有放置台(5)，所述放置台(5)顶面设置有放置机构(6)，所述放置机构(6)包括十字状的放置条(61)、设置于所述放置条(61)的端部的调整条(62)、设置于所述调整条(62)上的夹件(63)，所述放置条(61)的端部开设有调整槽(7)，所述调整条(62)远离所述夹件(63)的端部滑移连接于所述调整槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种镜面激光脱漆打标机，其特征是：所述调整槽(7)的内槽壁开设有定位槽一(8)，所述调整条(62)设置有滑移连接于所述定位槽一(8)的定位块一(9)。3.根据权利要求1所述的一种镜面激光脱漆打标机，其特征是：所述放置台(5)均匀开设有若干滑槽一(10)，所述夹件(63)底面设置有滑移连接于所述滑槽一(10)的滑块(11)。4.根据权利要求3所述的一种镜面激光脱漆打标机，其特征是：所述夹件(63)包括固定连接于所述调整条(62)的支撑块(631)、设置于所述支撑块(631)顶面上的夹紧块(632)，所述支撑块(631)开设有放置槽(12)，所述支撑块(631)靠近所述放置槽(12)的侧壁贯通有插槽(13)，所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，
申请(专利权)人：台州市宇璇光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：