本实用新型专利技术公开了一种FRP采光瓦生产用切割装置，涉及FRP采光瓦领域，针对目前FRP采光瓦在生产时由于强化聚酯加热后固化会使得FRP采光瓦两侧出现毛刺，需要工作人员手动进行机械切割的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，且所述支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述支撑柱的一侧设置有切刀，且所述切刀的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆与顶板相连接，所述切刀的一侧设置有挡板，所述切刀设置有两组，且其关于顶板呈对称分布。该FRP采光瓦生产用切割装置不仅可以通过上防护层与下防护层相结合将采光瓦固定，同时通过电机带动转动轴转动，从而改变采光瓦的角度，便于对采光瓦的不同位置进行切割。割。割。
【技术实现步骤摘要】
一种FRP采光瓦生产用切割装置
[0001]本技术涉及FRP采光瓦领域，尤其涉及一种FRP采光瓦生产用切割装置。
技术介绍
[0002]采光瓦按材质分两类：FRP玻璃钢采光瓦和PC聚碳酸酯采光瓦，其中FRP采光瓦因具有防腐蚀、耐老化、抗冲击、造价低廉、节能环保、耐老化腐蚀、透光好、阻燃、性能持久，色彩丰富的优点，在国内运用广泛，因此各大工厂大量加工FRP采光瓦，但目前FRP采光瓦在生产时由于高性能膜上附着有强化聚酯，其经过加热后悔固化成型，从而使得采光瓦两侧出现毛刺，影响产品质量。
[0003]针对目前FRP采光瓦在生产时由于强化聚酯加热后固化会使得FRP采光瓦两侧出现毛刺，需要工作人员手动进行机械切割，浪费劳动力的问题，我们提出一种FRP采光瓦生产用切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种FRP采光瓦生产用切割装置，解决了目前FRP采光瓦在生产时由于强化聚酯加热后固化会使得FRP采光瓦两侧出现毛刺，需要工作人员手动进行机械切割，浪费劳动力的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种FRP采光瓦生产用切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，且所述支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述支撑柱的一侧设置有切刀，且所述切刀的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆与顶板相连接，所述切刀的一侧设置有挡板，所述切刀设置有两组，且其关于顶板呈对称分布，所述切刀的底部间隔设置有定位板，且所述定位板与底座为固定连接，所述定位板与切刀相匹配。/>[0007]优选的，所述底座的顶部设置有转动杆，且所述转动杆贯穿底座的顶部延伸至其内部，所述转动杆的底部固定安装有传动轴，所述转动杆设置有两组，且其关于底座呈对称分布。
[0008]优选的，所述底座的内部设置有电机，且所述电机的输出端设置有皮带，所述皮带的一端与传动轴相连接，所述电机设置有两组，且其关于底座呈对称分布。
[0009]优选的，所述顶板的底部固定安装有连接块，所述连接块的底部设置有电动推杆，所述电动推杆贯穿连接块的底部延伸至其内部，且所述连接块与电动推杆为转动连接。
[0010]优选的，所述电动推杆的底部安装有压板，所述压板设置有两组，且其分别位于电动推杆的底部与转动杆的顶部，所述电动推杆设置有两组，且其关于顶板呈对称分布，所述电动推杆与转动杆相匹配。
[0011]优选的，一组所述压板的底部设置有上防护层，另一组所述压板的顶部设置有下防护层，所述上防护层与下防护层均为波浪形设计，且所述上防护层与下防护层相匹配。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、上防护层与下防护层相匹配，且均为波浪形设计，更加便于对采光板进行固定，防止采光瓦在切割过程中发生偏移，同时防护层便于对采光瓦起到防护作用。
[0014]2、通过该装置内部设置的两组转动杆与电动推杆相结合便于同时对两组采光瓦进行切割，同时通过电机带动传动轴转动从而带动转动轴转动，便于带动采光瓦转动，从而便于切割采光瓦的不同位置。
[0015]3、底座顶部固定安装的定位板便于起到定位作用，同时通过观察定位板与采光瓦的位置关系，便于确定采光瓦的切割位置，并且切刀一侧设置的挡板便于起到防护作用，防止工作人员误触切刀。
[0016]综上所述，该装置不仅可以通过上防护层与下防护层相结合将采光瓦固定，同时通过电机带动转动轴转动，从而改变采光瓦的角度，便于对采光瓦的不同位置进行切割。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的内部结构示意图。
[0019]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0020]图4为本技术上防护层与下防护层的结构示意图。
[0021]图中标号：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、连接块；5、电动推杆；6、压板；7、上防护层；8、转动杆；9、下防护层；10、传动轴；11、电机；12、皮带；13、定位板；14、挡板；15、切刀；16、液压杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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图4所示，一种FRP采光瓦生产用切割装置，所述底座1的顶部固定安装有支撑柱2，且所述支撑柱2的顶部固定安装有顶板3，所述支撑柱2的一侧设置有切刀15，且所述切刀15的顶部固定安装有液压杆16，所述液压杆16与顶板3相连接，所述切刀15的一侧设置有挡板14，所述切刀15设置有两组，且其关于顶板3呈对称分布，所述切刀15的底部间隔设置有定位板13，且所述定位板13与底座1为固定连接，所述定位板13与切刀15相匹配。
[0024]本实施例中，所述底座1的顶部设置有转动杆8，且所述转动杆8贯穿底座1的顶部延伸至其内部，所述转动杆8的底部固定安装有传动轴10，所述转动杆8设置有两组，且其关于底座1呈对称分布，所述底座1的内部设置有电机11，且所述电机11的输出端设置有皮带12，所述皮带12的一端与传动轴10相连接，所述电机11设置有两组，且其关于底座1呈对称分布，电机11通过皮带12带动传动轴10转动，传动轴10转动便于带动转动杆8转动。
[0025]进一步的，所述顶板3的底部固定安装有连接块4，所述连接块4的底部设置有电动推杆5，所述电动推杆5贯穿连接块4的底部延伸至其内部，且所述连接块4与电动推杆5为转动连接，连接块4与电动推杆5转动连接便于使得电动推杆5转动。
[0026]除此之外，所述电动推杆5的底部安装有压板6，所述压板6设置有两组，且其分别位于电动推杆5的底部与转动杆8的顶部，所述电动推杆5设置有两组，且其关于顶板3呈对
称分布，所述电动推杆5与转动杆8相匹配，一组所述压板6的底部设置有上防护层7，另一组所述压板6的顶部设置有下防护层9，所述上防护层7与下防护层9均为波浪形设计，且所述上防护层7与下防护层9相匹配，通过上防护层7与下防护层9相连接便于将采光板固定。
[0027]本技术在使用时，首先将该装置放置在预留位置处，并且将该装置与外界电源相连接；
[0028]当该装置放置完毕后，取出所需切割的采光瓦，若需要同时对采光瓦的两侧进行切割时，可将其放置在两组下防护层9的顶部，并通过观察定位板13与采光瓦的位置判断采光瓦的切割位置，同时进行适当的位置调节，直至将采光瓦调节至适当位置处，此时启动电动推杆5，电动推杆5通过压板6带动其底部设置的下防护层9下移，直至与采光瓦相接触，此时下防护层9与上防护层7相结合；
[0029]启动液压杆16，液压杆16带动其底部安装的切刀15下移，并与定位板13配合对采光瓦进行切割；
[0030]若需要对采光瓦的不同位置进行切割时，可取出一组采光瓦将其放置在一组下防护层9的顶部，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种FRP采光瓦生产用切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)，且所述支撑柱(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述支撑柱(2)的一侧设置有切刀(15)，且所述切刀(15)的顶部固定安装有液压杆(16)，所述液压杆(16)与顶板(3)相连接，所述切刀(15)的一侧设置有挡板(14)，所述切刀(15)设置有两组，且其关于顶板(3)呈对称分布，所述切刀(15)的底部间隔设置有定位板(13)，且所述定位板(13)与底座(1)为固定连接，所述定位板(13)与切刀(15)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种FRP采光瓦生产用切割装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有转动杆(8)，且所述转动杆(8)贯穿底座(1)的顶部延伸至其内部，所述转动杆(8)的底部固定安装有传动轴(10)，所述转动杆(8)设置有两组，且其关于底座(1)呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种FRP采光瓦生产用切割装置，其特征在于，所述底座(1)的内部设置有电机(11)，且所述电机(11)的输出端设置有皮带(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文普，许哲胜，
申请(专利权)人：惠州市和联富科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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