一种制鞋加工用切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制鞋加工用切割设备，具体涉及制鞋领域，包括床体以及固定在床体上的U型支撑梁，还包括：竖向调节组件，包括开设在U型支撑梁两侧的两个空腔，所述空腔的内顶壁和内底壁通过两个轴承转动连接有两个螺纹方向相同的丝杆，两个所述丝杆的表面螺纹连接有滑动连接在U型支撑梁两侧内壁表面的活动板。本实用新型专利技术利用一号驱动电机的转动带动主动链轮进行转动，并通过链条的传动作用，带动两个从动链轮进行转动，从而带动两个丝杆进行同步转动，从而利用丝杆与活动板之间的螺纹连接，使得活动板进行上下移动，从而调节切割刀的高度。刀的高度。刀的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋加工用切割设备


[0001]本技术涉及制鞋
，更具体地说，本技术涉及一种制鞋加工用切割设备。

技术介绍

[0002]鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就专利技术了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。
[0003]鞋子在制作过程中，需要将鞋底和鞋面进行拼接，而鞋面在加工过程中需要对原材料进行切割，在切割的过程中，由于切割刀的位置不方便调整，并且切割刀直接暴露在外界中，存在着不安全因素，为此我们提出了一种制鞋加工用切割设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种制鞋加工用切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制鞋加工用切割设备，包括床体以及固定在床体上的U型支撑梁，还包括：
[0006]竖向调节组件，包括开设在U型支撑梁两侧的两个空腔，所述空腔的内顶壁和内底壁通过两个轴承转动连接有两个螺纹方向相同的丝杆，两个所述丝杆的表面螺纹连接有滑动连接在U型支撑梁两侧内壁表面的活动板；
[0007]横向调节组件，包括固定在活动板上的固定箱，所述固定箱内固定有隔板，所述隔板与固定箱的一侧内壁通过两个轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动块，且所述活动块的底部固定有穿设于活动板内部的连接杆；r/>[0008]切割防护组件，包括固定在连接杆下端的连接板，所述连接板的底部固定有切割刀，所述连接板的底部两侧固定有两个铰座，两个所述铰座通过转轴转动连接有两个倾斜对称设置的防护板，且两个所述防护板通过弹性机构与切割刀连接；其中：
[0009]所述U型支撑梁的顶部设置有一号驱动电机，所述一号驱动电机的输出端连接有动力传动组件，且所述动力传动组件与竖向调节组件连接，所述固定箱的内部设置有二号驱动电机，且所述二号驱动电机的输出端通过联轴器与螺纹杆的一端固定。
[0010]优选地，所述横向调节组件还包括固定在隔板与固定箱的一侧内壁之间的两个滑杆，两个所述滑杆穿设于活动块的内部。
[0011]优选地，所述弹性机构包括分别固定在防护板和切割刀侧面的四个连接座，所述防护板上的连接座和切割刀上的连接座之间通过转轴转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定套接有两个卡环，两个所述卡环之间固定有套设在伸缩杆表面的复位弹簧。
[0012]优选地，所述动力传动组件包括固定在两个丝杆顶端的从动链轮，所述一号驱动
电机的输出轴固定有主动链轮，且所述主动链轮通过链条与两个从动链轮传动连接。
[0013]优选地，所述活动板上开设有位于固定箱底部的通槽，且所述连接杆穿设于通槽的内部。
[0014]优选地，所述防护板的底部设置为圆弧状。
[0015]优选地，所述床体的底部固定有四个支撑腿，且四个所述支撑腿的底端均固定有圆台状的底座。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1、与现有技术相比，通过设置竖向调节组件，能够利用一号驱动电机的转动带动主动链轮进行转动，并通过链条的传动作用，带动两个从动链轮进行转动，从而带动两个丝杆进行同步转动，从而利用丝杆与活动板之间的螺纹连接，使得活动板进行上下移动，从而调节切割刀的高度。
[0018]2、与现有技术相比，通过设置横向调节组件，能够利用二号驱动电机的转动带动螺纹杆进行转动，并利用螺纹杆与活动块之间的螺纹连接，使得螺纹杆转动时带动活动块进行左右移动，从而调节切割刀在横向的位置。
[0019]3、与现有技术相比，通过设置切割防护组件，能够利用两个能够转动防护板对切割刀进行防护，同时利用弹性机构，使得切割刀在进行切割时会带动两个防护板向两侧张开，并利用伸缩杆和复位弹簧的配合对防护板进行拽拉，使得防护板的底部对需要切割的原材料施加下压力，使得在切割的过程中原材料不容易跑偏。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术U型支撑梁的内部结构示意图。
[0022]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0023]附图标记为：1、床体；2、U型支撑梁；3、竖向调节组件；4、横向调节组件；5、切割防护组件；6、弹性机构；7、一号驱动电机；8、动力传动组件；9、二号驱动电机；10、通槽；11、支撑腿；12、底座；
[0024]31、空腔；32、丝杆；33、活动板；
[0025]41、固定箱；42、隔板；43、螺纹杆；44、活动块；45、连接杆；46、滑杆；
[0026]51、连接板；52、切割刀；53、铰座；54、防护板；
[0027]61、连接座；62、伸缩杆；63、卡环；64、复位弹簧；
[0028]81、从动链轮；82、主动链轮；83、链条。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]请参阅图1
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图3所示的一种制鞋加工用切割设备，主要包括床体1、固定在床体1上的U型支撑梁2、竖向调节组件3、横向调节组件4、切割防护组件5、弹性机构6、一号驱动电机7、动力传动组件8和二号驱动电机9；其中：
[0031]U型支撑梁2的顶部设置有一号驱动电机7，一号驱动电机7的输出端连接有动力传动组件8，且动力传动组件8与竖向调节组件3连接，固定箱41的内部设置有二号驱动电机9，且二号驱动电机9的输出端与横向调节组件4连接，动力传动组件8包括从动链轮81、主动链轮82和链条83，床体1的底部固定有四个支撑腿11，且四个支撑腿11的底端均固定有圆台状的底座12。
[0032]床体1作为载体，用于原材料的放置，U型支撑梁2作为载体，用于对整个切割部分的结构进行支撑，竖向调节组件3用于调整切割防护组件5的高度，横向调节组件4用于调整切割防护组件5在横向的位置，切割防护组件5用于进行切割以及进行防护，一号驱动电机7用于为竖向调节组件3提供动力，二号驱动电机9用于为横向调节组件4提供动力；具体的：
[0033]竖向调节组件3包括开设在U型支撑梁2两侧的两个空腔31，空腔31的内顶壁和内底壁通过两个轴承转动连接有两个螺纹方向相同的丝杆32，两个丝杆32的表面螺纹连接有滑动连接在U型支撑梁2两侧内壁表面的活动板33，从动链轮81固定在两个丝杆32顶端，主动链轮82与一号驱动电机7的输出轴固定，主动链轮82通过链条83与两个从动链轮81传动连接；
[0034]采用上述方案后，能够利用一号驱动电机7的转动带动主动链轮82进行转动，并通过链条83的传动作用，带动两个从动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋加工用切割设备，包括床体（1）以及固定在床体（1）上的U型支撑梁（2），其特征在于，还包括：竖向调节组件（3），包括开设在U型支撑梁（2）两侧的两个空腔（31），所述空腔（31）的内顶壁和内底壁通过两个轴承转动连接有两个螺纹方向相同的丝杆（32），两个所述丝杆（32）的表面螺纹连接有滑动连接在U型支撑梁（2）两侧内壁表面的活动板（33）；横向调节组件（4），包括固定在活动板（33）上的固定箱（41），所述固定箱（41）内固定有隔板（42），所述隔板（42）与固定箱（41）的一侧内壁通过两个轴承转动连接有螺纹杆（43），所述螺纹杆（43）的表面螺纹连接有活动块（44），且所述活动块（44）的底部固定有穿设于活动板（33）内部的连接杆（45）；切割防护组件（5），包括固定在连接杆（45）下端的连接板（51），所述连接板（51）的底部固定有切割刀（52），所述连接板（51）的底部两侧固定有两个铰座（53），两个所述铰座（53）通过转轴转动连接有两个倾斜对称设置的防护板（54），且两个所述防护板（54）通过弹性机构（6）与切割刀（52）连接；其中：所述U型支撑梁（2）的顶部设置有一号驱动电机（7），所述一号驱动电机（7）的输出端连接有动力传动组件（8），且所述动力传动组件（8）与竖向调节组件（3）连接，所述固定箱（41）的内部设置有二号驱动电机（9），且所述二号驱动电机（9）的输出端通过联轴器与螺纹杆（43）的一端固定。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚玲，胡青达，
申请(专利权)人：温州市布尔康鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：