本实用新型专利技术属于光伏技术领域，尤其为一种光伏边框自动冲压生产线的切割装置，包括输送架，所述输送架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的表面传动连接有网孔输送带，所述输送架的顶部一侧固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的表面滑动连接有滑块。液压泵启动后通过液压杆带动连接板进行升降调节，连接板在升降调节后也带动第二电机进行升降，第二电机在升降到合适的位置后启动带动切割架、伺服电机和切割片进行转动调节切割角度，然后伺服电机启动带动切割片进行转动，切割片在转动后对放置到放置板表面的光伏边框进行切割，这样便完成了对光伏边框切割的角度进行调节，有效的提高了切割光伏边框的效率。伏边框的效率。伏边框的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种光伏边框自动冲压生产线的切割装置
[0001]本技术属于光伏
，具体涉及一种光伏边框自动冲压生产线的切割装置。
技术介绍
[0002]光伏是太阳能光伏发电系统的简称，是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统，有独立运行和并网运行两种方式，光伏被定义为射线能量的直接转换，在实际应用中通常指太阳能向电能的转换，即太阳能光伏，它的实现方式主要是通过利用硅等半导体材料所制成的太阳能电板，利用光照产生直流电，比如我们日常生活中随处可见的太阳能电池。
[0003]目前，光伏是太阳能光伏发电系统的简称，是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应，光伏生产厂家在光伏生产生产前，要对光伏添加边框，要使用到切割装置对边框进行切割处理，但现有的切割装置在使用过程中，不方便对切割光伏边框的位置进行调节处理，因此需要使用到种光伏边框自动冲压生产线的切割装置。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种光伏边框自动冲压生产线的切割装置，解决了现有的切割装置在使用过程中，不方便对切割光伏边框的位置进行调节处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光伏边框自动冲压生产线的切割装置，包括输送架，所述输送架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的表面传动连接有网孔输送带，所述输送架的顶部一侧固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有固定架，所述固定架的一侧底部固定安装有放置板，所述固定架的一侧顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有夹持板，所述固定架的顶部固定安装有支撑支架，所述支撑支架的顶部固定安装有液压泵，所述液压泵的输出端连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有切割架，所述切割架的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有切割片。
[0006]优选的，所述夹持板的一侧固定安装有橡胶垫，所述夹持板的数量为四个，且分为两个一组。
[0007]优选的，伺服电机通过切割架与切割片相连接，且切割片位于网孔输送带的上方。
[0008]优选的，所述输送架的另一侧设置有集尘箱，所述集尘箱的正面合页连接有箱门，所述箱门的正面固定安装有把手。
[0009]优选的，所述集尘箱的一侧固定安装有抽气泵，所述抽气泵的输出端连接有吸尘管，所述吸尘管的一端固定连接有吸尘头。
[0010]优选的，所述吸尘管的一端穿过输送架与吸尘头相连接，且吸尘头位于网孔网孔输送带的下方。
[0011]优选的，所述输送架的底部固定安装有支撑柱，且支撑柱的数量为四个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]液压泵启动后通过液压杆带动连接板进行升降调节，连接板在升降调节后也带动第二电机进行升降，第二电机在升降到合适的位置后启动带动切割架、伺服电机和切割片进行转动调节切割角度，然后伺服电机启动带动切割片进行转动，切割片在转动后对放置到放置板表面的光伏边框进行切割，这样便完成了对光伏边框切割的角度进行调节，有效的提高了切割光伏边框的效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0016]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0017]图3为本技术的支撑支架立体结构图；
[0018]图4为本技术的网孔输送带立体剖视图。
[0019]图中：1输送架；2第一电机；3转动杆；4网孔输送带；5电动滑轨；6滑块；7固定架；8放置板；9电动伸缩杆；10夹持板；11橡胶垫；12支撑支架；13液压泵；14液压杆；15连接板；16第二电机；17切割架；18伺服电机；19切割片；20支撑柱；21集尘箱；22箱门；23把手；24抽气泵；25吸尘管；26吸尘头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种光伏边框自动冲压生产线的切割装置，包括输送架1，输送架1的一侧固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端连接有转动杆3，转动杆3的表面传动连接有网孔输送带4，输送架1的顶部一侧固定安装有电动滑轨5，电动滑轨5的表面滑动连接有滑块6，滑块6的顶部固定安装有固定架7，固定架7的一侧底部固定安装有放置板8，固定架7的一侧顶部固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端连接有夹持板10，固定架7的顶部固定安装有支撑支架12，支撑支架12的顶部固定安装有液压泵13，液压泵13的输出端连接有液压杆14，液压杆14的一端固定连接有连接板15，连接板15的底部固定安装有第二电机16，第二电机16的输出端连接有切割架17，切割架17的一侧固定安装有伺服电机18，伺服电机18的输出端连接有切割片19。
[0022]液压泵13启动后通过液压杆14带动连接板15进行升降调节，连接板15在升降调节后也带动第二电机16进行升降，第二电机16在升降到合适的位置后启动带动切割架17、伺服电机18和切割片19进行转动调节切割角度，然后伺服电机18在启动带动切割片19进行转
动，切割片19在转动后对放置到放置板8表面的光伏边框进行切割，这样便完成了对光伏边框切割的角度进行调节，有效的提高了切割光伏边框的效率。
[0023]在本实施例的一个方面中，伺服电机18启动后带动切割片19进行转动调节，切割片19在转动后升降到合适的位置对放置的光伏边框进行切割处理，光伏边框在切割后，切割的光伏边框会掉落到网孔输送带4表面。
[0024]在本实施例的一个方面中，当光伏边框在放置到放置板8表面时，电动伸缩杆9启动带动夹持板10进行移动调节，夹持板10在移动调节后将放置的光伏边框进行夹持固定，橡胶垫11用于对夹持的光伏边框进行保护，避免光伏边框在夹持挤压过程中受到损坏。
[0025]在本实施例的一个方面中，支撑柱20用于对输送架1进行支撑固定保护，避免光伏边框在切割时不稳定。
[0026]在本实施例的一个方面中，抽气泵24在启动后通过吸尘管25带动吸尘头26将切割时产生的光伏边框碎屑进行抽取，并将抽取的碎屑排放到集尘箱21内。
[0027]在本实施例的一个方面中，集尘箱21用于对切割产生的光伏边框碎屑进行收集，工作人员通过把手23配合合页转动的箱门22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光伏边框自动冲压生产线的切割装置，包括输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)的一侧固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的表面传动连接有网孔输送带(4)，所述输送架(1)的顶部一侧固定安装有电动滑轨(5)，所述电动滑轨(5)的表面滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的顶部固定安装有固定架(7)，所述固定架(7)的一侧底部固定安装有放置板(8)，所述固定架(7)的一侧顶部固定安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出端连接有夹持板(10)，所述固定架(7)的顶部固定安装有支撑支架(12)，所述支撑支架(12)的顶部固定安装有液压泵(13)，所述液压泵(13)的输出端连接有液压杆(14)，所述液压杆(14)的一端固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的底部固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端连接有切割架(17)，所述切割架(17)的一侧固定安装有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出端连接有切割片(19)。2.根据权利要求1所述的一种光伏边框自动冲压生产线的切割装置，其特征在于：所述夹持板(10)的一侧固定安装有橡...
【专利技术属性】
技术研发人员：张振东，
申请(专利权)人：滁州瑞达新能源材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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