本实用新型专利技术公开了一种抗老化PP椅件注塑成型装置，包括工作台，所述工作台的顶端一侧设有支撑板，所述支撑板的顶端设有储料箱，所述储料箱的顶端设有进料口，所述储料箱的一侧表面设有加热器，所述储料箱的正表面设有L型喷射管，所述工作台的底端一侧设有制冷水箱。有益效果为：通过设置上模具、中模具和下模具可以更好的注塑成型，设置固定片、活动条一、凸块、活动条二和限位凸杆，在注塑时可以对各模具进行固定，保证注塑流程的正常完成，同时设置制冷水箱和隔温罩，可以加快凝固；通过设置气缸、推杆、固定架、挤压凸块、电动伸缩杆、插杆和插槽，可以将模具内注塑好的PP椅件取出且不易破坏注塑好的PP椅件，注塑成功率高。注塑成功率高。注塑成功率高。
【技术实现步骤摘要】
一种抗老化PP椅件注塑成型装置
[0001]本技术涉及注塑成型
，具体来说，涉及一种抗老化PP椅件注塑成型装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注塑成型是一种用于批量生产塑胶制品的加工方法，其生产过程是将加热融化的塑料通过注塑机高压喷射入模腔内，经冷却固化后，得到成型品。PP椅件是塑料座椅常见的配件，通常采用一体注塑成型进行生产的，PP椅件的生产离不开注塑成型装置。
[0003]现有的注塑成型装置其脱模比较麻烦，注塑成型后的产品极易受损，导致注塑成型的效率较低，注塑后的PP椅件质量参差不齐，质量很难保证，不便于实际生产的使用。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种抗老化PP椅件注塑成型装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种抗老化PP椅件注塑成型装置，包括工作台，所述工作台的顶端一侧设有支撑板，所述支撑板的顶端设有储料箱，所述储料箱的顶端设有进料口，所述储料箱的一侧表面设有加热器，所述储料箱的正表面设有L型喷射管，所述工作台的底端一侧设有制冷水箱，所述工作台的顶端中部设有隔温罩，所述工作台的顶端另一侧设有L型支撑板，所述L型支撑板的顶端设有气缸，所述气缸的底端设有贯穿至所述L型支撑板外侧的推杆，所述推杆的底端设有推盘，所述工作台的顶端设有多组成型机构，所述成型机构的两侧均设有固定机构。
[0008]优选的，所述成型机构有三组，所述成型机构包括中模具，所述中模具的顶端设有上模具，所述中模具的底端设有下模具，所述下模具的两侧均设有固定板，所述固定板的顶端设有固定架，所述固定架内的顶端设有挤压凸块，所述工作台的顶端设有一对电动伸缩杆，所述工作台的顶端设有一对固定筒，所述固定筒内均设有与所述电动伸缩杆相连接的插杆，且所述插杆为L型结构，所述中模具的前后表面均设有与所述插杆相匹配的插槽，所述固定架的两侧均设有螺纹杆，所述中模具的两侧均设有与所述螺纹杆相匹配的螺纹槽。
[0009]优选的，所述中模具的顶端和底端均设有连接槽，所述上模具的底端和所述下模具的顶端均设有与所述连接槽相匹配的连接块。
[0010]优选的，所述固定机构包括与所述固定板相连接的固定片，所述固定片的正表面一侧设有活动条一，所述固定片的顶端另一侧设有凸块，所述凸块的正表面设有活动条二，所述固定片的顶端一侧设有限位凸块，所述工作台的顶端设有与所述下模具相匹配的滑
槽，所述滑槽内的一侧设有一对限位凸杆，所述滑槽的内壁均设有限位滑槽，所述下模具的前后表面均设有与所述限位滑槽相匹配的限位凸条。
[0011]优选的，所述滑槽的顶端一侧设有凹槽，所述凹槽和所述滑槽的内壁均设有与所述插杆相匹配的放置槽，所述凹槽的宽度为两组所述限位滑槽和一组所述滑槽之和。
[0012]优选的，所述凹槽的顶端设有环形凸条，所述环形凸条的顶端设有若干均匀分布的缓冲弹簧。
[0013]优选的，所述储料箱的正表面一侧设有透明观察窗，所述透明观察窗的表面设有刻度尺，所述储料箱的正表面另一侧设有多个旋钮开关。
[0014]本技术的有益效果为：通过设置上模具、中模具和下模具可以更好的注塑成型，设置固定片、活动条一、凸块、活动条二和限位凸杆，在注塑时可以对各模具进行固定，保证注塑流程的正常完成，同时设置制冷水箱和隔温罩，可以加快凝固；通过设置气缸、推杆、固定架、挤压凸块、电动伸缩杆、插杆和插槽，可以将模具内注塑好的PP椅件取出且不易破坏注塑好的PP椅件，注塑成功率高。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种抗老化PP椅件注塑成型装置的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种抗老化PP椅件注塑成型装置中成型机构的结构示意图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种抗老化PP椅件注塑成型装置中A的放大结构示意图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种抗老化PP椅件注塑成型装置中凹槽的内部结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、工作台；2、支撑板；3、储料箱；4、进料口；5、加热器；6、隔温罩；7、L型支撑板；8、气缸；9、推杆；10、推盘；11、L型喷射管；12、中模具；13、上模具；15、下模具；16、固定板；17、固定架；18、挤压凸块；23、连接槽；24、连接块；25、固定片；26、活动条一；27、凸块；28、活动条二；29、限位凸块；30、滑槽；31、限位凸条；32、凹槽；33、环形凸条；34、缓冲弹簧；35、透明观察窗；36、制冷水箱。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种抗老化PP椅件注塑成型装置。
[0024]实施例一；
[0025]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的抗老化PP椅件注塑成型装置，包括工作台1，所述工作台1的顶端一侧设有支撑板2，所述支撑板2的顶端设有储料箱3，所述储料箱3的顶端设有进料口4，所述储料箱3的一侧表面设有加热器5，所述储料箱3的正表面设有L型喷射管11，所述工作台1的底端一侧设有制冷水箱36，所述工作台1的顶端中部设有隔温罩6，所述工作台1的顶端另一侧设有L型支撑板7，所述L型支撑板7的顶端设有气缸8，所述气缸8的底端设有贯穿至所述L型支撑板7外侧的推杆9，所述推杆9的底端设有推盘10，所述工作台1的顶端设有多组成型机构，所述成型机构的两侧均设有固定机构。
[0026]实施例二；
[0027]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的抗老化PP椅件注塑成型装置，包括工作台1，所述工作台1的顶端一侧设有支撑板2，所述支撑板2的顶端设有储料箱3，所述储料箱3的顶端设有进料口4，所述储料箱3的一侧表面设有加热器5，所述储料箱3的正表面设有L型喷射管11，所述工作台1的底端一侧设有制冷水箱36，所述工作台1的顶端中部设有隔温罩6，所述工作台1的顶端另一侧设有L型支撑板7，所述L型支撑板7的顶端设有气缸8，所述气缸8的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗老化PP椅件注塑成型装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端一侧设有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端设有储料箱(3)，所述储料箱(3)的顶端设有进料口(4)，所述储料箱(3)的一侧表面设有加热器(5)，所述储料箱(3)的正表面设有L型喷射管(11)，所述工作台(1)的底端一侧设有制冷水箱(36)，所述工作台(1)的顶端中部设有隔温罩(6)，所述工作台(1)的顶端另一侧设有L型支撑板(7)，所述L型支撑板(7)的顶端设有气缸(8)，所述气缸(8)的底端设有贯穿至所述L型支撑板(7)外侧的推杆(9)，所述推杆(9)的底端设有推盘(10)，所述工作台(1)的顶端设有多组成型机构，所述成型机构的两侧均设有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种抗老化PP椅件注塑成型装置，其特征在于，所述成型机构有三组，所述成型机构包括中模具(12)，所述中模具(12)的顶端设有上模具(13)，所述中模具(12)的底端设有下模具(15)，所述下模具(15)的两侧均设有固定板(16)，所述固定板(16)的顶端设有固定架(17)，所述固定架(17)内的顶端设有挤压凸块(18)，所述工作台(1)的顶端设有一对电动伸缩杆，所述工作台(1)的顶端设有一对固定筒，所述固定筒内均设有与所述电动伸缩杆相连接的插杆，且所述插杆为L型结构，所述中模具(12)的前后表面均设有与所述插杆相匹配的插槽，所述固定架(17)的两侧均设有螺纹杆，所述中模具(12)的两侧均设有与所述螺纹杆相匹配的螺纹槽。3.根据权利要求2所述的一种抗老化PP椅件注塑成型装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪亮，
申请(专利权)人：安吉森大家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。