一种用于螺栓加工的截断设备制造技术

技术编号:31432217 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-15 15:50
本实用新型专利技术公开的属于螺栓加工技术领域,具体为一种用于螺栓加工的截断设备,其包括:底座、电动滑轨、定位架、支架、支撑台和导向架,所述底座顶部左侧设置电动滑轨,所述电动滑轨顶部设置有电动滑块,所述电动滑块顶部横向开设有凹槽,所述电动滑块顶部设置定位架,所述定位架顶部插接有纵向的定位杆,所述定位杆底部设置有压紧板,所述定位杆下端外部设置有压紧弹簧,所述底座顶部右侧设置支架,所述支架顶部设置有朝向的液压缸,电动滑块向左移动,压紧板与金属杆之间发生相对滑动,从而对金属杆进行继续送料,送料完成之后利用电机带动锯齿盘对金属杆进行截断,工作流程简单,实现对金属杆的自动送料,节省人力,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺栓加工的截断设备


[0001]本技术涉及螺栓加工
,具体为一种用于螺栓加工的截断设备。

技术介绍

[0002]螺栓有很多叫法,每个人的叫法可能都不同,有人叫成螺钉,有人叫成螺栓钉,有人叫成紧固件。虽然有这么多叫法,但意思都是一样的,都是螺栓。螺栓是紧固件的通用说法。螺栓是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。
[0003]螺栓在生产加工时,需要对原材料的金属杆件进行截断处理,然后将截断后的金属杆加工成螺栓,现有的截断设备在使用时,需要人工送料,费时费力,影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有截断设备中存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术的目的是提供一种用于螺栓加工的截断设备,能够利用电动滑块带动金属杆做进给运动,实现对金属杆的自动送料,节省人力,提高工作效率。
[0007]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0008]一种用于螺栓加工的截断设备,其包括:底座、电动滑轨、定位架、支架、支撑台和导向架,所述底座顶部左侧设置电动滑轨,所述电动滑轨顶部设置有电动滑块,所述电动滑块顶部横向开设有凹槽,所述电动滑块顶部设置定位架,所述定位架顶部插接有纵向的定位杆,所述定位杆底部设置有压紧板,所述定位杆下端外部设置有压紧弹簧,所述底座顶部右侧设置支架,所述支架顶部设置有朝向的液压缸,所述液压缸底部设置有电机,所述电机左侧连接有锯齿盘,所述底座顶部位于锯齿盘下方的位置设置支撑台,所述支撑台顶部开设有与锯齿盘配合的锯齿槽,所述底座顶部中央设置导向架,所述导向架上横向开设有导向孔,所述导向架顶部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部伸入导向孔内腔连接有压块。
[0009]作为本技术所述的一种用于螺栓加工的截断设备的一种优选方案,其中:所述底座底部设置有均匀分布的水平地脚,所述水平地脚底部均设置有防滑纹。
[0010]作为本技术所述的一种用于螺栓加工的截断设备的一种优选方案,其中:所述定位杆顶部设置有限位块,所述定位杆与定位架之间采用间隙配合。
[0011]作为本技术所述的一种用于螺栓加工的截断设备的一种优选方案,其中:所述压紧板左右两侧均设置有导向板,所述导向板在压紧板左右两侧上翘设置。
[0012]作为本技术所述的一种用于螺栓加工的截断设备的一种优选方案,其中:所述支撑台顶部左侧设置有斜坡,所述斜坡上设置有导向凹槽。
[0013]作为本技术所述的一种用于螺栓加工的截断设备的一种优选方案,其中:所述支撑台顶部右侧设置有导向板,所述导向板采用间距可调的活动板。
[0014]与现有技术相比:本技术采用电动滑块对金属杆进行送料,在电动滑块上设置利用弹簧压紧的压紧板对金属杆进行抵住定位,使金属杆能够跟随电动滑块运动,送料完成之后利用导向架上的电动伸缩杆伸出压紧金属杆,此时,金属杆右端固定,电动滑块向左移动,压紧板与金属杆之间发生相对滑动,从而对金属杆进行继续送料,送料完成之后利用电机带动锯齿盘对金属杆进行截断,工作流程简单,实现对金属杆的自动送料,节省人力,提高工作效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0016]图1为本技术剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术外部结构示意图;
[0018]图3为本技术支撑台俯视结构示意图。
[0019]图中:100底座、110水平地脚、200电动滑轨、210电动滑块、220凹槽、300定位架、310定位杆、320压紧板、330压紧弹簧、400支架、410液压缸、420电机、430锯齿盘、500支撑台、510锯齿槽、520导向板、600导向架、610导向孔、620电动伸缩杆、630压块。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0022]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]本技术提供一种用于螺栓加工的截断设备,能够利用电动滑块带动金属杆做进给运动,实现对金属杆的自动送料,节省人力,提高工作效率,请参阅图1

3,包括:底座100、电动滑轨200、定位架300、支架400、支撑台500和导向架600;
[0025]请再次参阅图1

2,底座100顶部左侧安装电动滑轨200,电动滑轨200顶部设置有
电动滑块210,电动滑块210顶部横向开设有凹槽220,金属杆放置在凹槽220内部,利用凹槽220对金属杆进行限位,避免金属杆偏转。
[0026]请再次参阅图1

2,电动滑块210顶部设置定位架300,定位架300顶部插接有纵向的定位杆310,定位杆310底部设置有压紧板320,定位杆310下端外部设置有压紧弹簧330,压紧板320在压紧弹簧330的作用下抵住金属杆,对金属杆进行固定,当金属杆被固定时,电动滑块210带动压紧板320移动会使电动滑块210的动力大于压紧板320与金属杆之间的摩擦力,从而使压紧板320与金属杆之间发生相对滑动,当金属杆未被固定时,电动滑块210带动压紧板320移动,金属杆会在压紧板320的压紧作用下与电动滑块210一起移动,此原理适用在电动滑块210向左移动进行往复送料的过程中使用。
[0027]请再次参阅图1

2,底座100顶部右侧设置支架400,支架400顶部设置有朝向的液压缸410,液压缸410底部设置有电机420,电机420左侧连接有锯齿盘430,电机42本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于螺栓加工的截断设备,其特征在于,包括:底座(100)、电动滑轨(200)、定位架(300)、支架(400)、支撑台(500)和导向架(600),所述底座(100)顶部左侧设置电动滑轨(200),所述电动滑轨(200)顶部设置有电动滑块(210),所述电动滑块(210)顶部横向开设有凹槽(220),所述电动滑块(210)顶部设置定位架(300),所述定位架(300)顶部插接有纵向的定位杆(310),所述定位杆(310)底部设置有压紧板(320),所述定位杆(310)下端外部设置有压紧弹簧(330),所述底座(100)顶部右侧设置支架(400),所述支架(400)顶部设置有朝向的液压缸(410),所述液压缸(410)底部设置有电机(420),所述电机(420)左侧连接有锯齿盘(430),所述底座(100)顶部位于锯齿盘(430)下方的位置设置支撑台(500),所述支撑台(500)顶部开设有与锯齿盘(430)配合的锯齿槽(510),所述底座(100)顶部中央设置导向架(600),所述导向架(600)上横向开...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯琰龄
申请(专利权)人:天津巴奈特科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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