一种模具切割装置制造方法及图纸

技术编号:31426050 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-15 15:37
本实用新型专利技术公开了一种模具切割装置,包括箱体和工件,所述箱体的内腔顶部设有U形板,所述U形板的内腔设有第一销轴和第二连接杆,所述U形板的顶部设有T形螺杆,所述T形螺杆的底端设有第二电机和锯片,本实用新型专利技术在使用时通过调节第一销轴不同的高度与第二连接杆滑动连接,以调节锯片下降的时机,同时通过T形螺杆的设置,可以使锯片调节不同高度,以达到操作方便,可调节性高的目的,所述锯片的底部设有滑动机构,所述滑动机构顶部放置有模具,所述滑动机构的底部设有丝杆和第一电机,本实用新型专利技术在使用时通过箱体的密封,将切割装置包围在箱体内侧,避免操作任人员近距离接触切割装置,以达到提高安全性的目的。以达到提高安全性的目的。以达到提高安全性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种模具切割装置


[0001]本技术涉及工业生产,尤其涉及一种模具切割装置。

技术介绍

[0002]随着社会发展,工业发展越来越发达,因此出现了各种各样的工业机械,在大规模的生产流水线中,为了将生产好的模具切割分开,经常需要用到模具切割装置。
[0003]常规的模具切割装置安全性低,因为不是全密封装置,锯片暴露,容易造成人员受伤,而且常规的模具切割装置使用不方便,难以调节锯片高度以适应不同的模具。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种模具切割装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现:
[0006]一种模具切割装置,包括箱体和工件,所述箱体的内腔顶部固定连接有两个弹簧,两个所述弹簧的底端共同固定连接有U形板,所述U形板的顶部设有T形螺杆,所述U形板的顶部开设有与T形螺杆相匹配的螺孔,所述T形螺杆的底端贯穿螺孔,并设有第二电机,所述第二电机的顶部固定连接有轴承,所述T形螺杆的底端插接在轴承的内腔,所述第二电机的顶部靠近右侧固定连接有细杆,所述第二电机的顶部固定连接有细杆,所述细杆的外侧边缘靠近顶端处套有套管,所述套管的顶端固定连接在U形板的内腔顶部,所述第二电机的右侧设有锯片,所述第二电机的动力输出轴与锯片固定连接,所述U形板的左右两侧均固定连接有若干个第一连接杆,所述U形板的内腔两侧靠近底部处均设有第一销轴,两个所述第一销轴相对应的一端均设有第二连接杆,所述第二连接杆上开设有与第一销轴相匹配的第一滑槽,所述第一销轴一端插接在U形板的内腔侧壁上,所述第一销轴另一端贯穿第一滑槽,所述第二连接杆靠近第一销轴的一侧插接有第二销轴,且所述第二销轴靠近第二连接杆的底部处,所述第二销轴远离第二连接杆的一端设有固定块,且所述第二销轴插接在固定块上,所述第二连接杆和固定块通过第二销轴转动连接,所述固定块固定连接在箱体内腔的底部,所述箱体内腔底部设有丝杆,所述箱体内腔底部靠近后侧处固定连接有第一电机,所述箱体的内腔靠近前侧处设有U形杆,所述丝杆的前端贯穿U形杆和箱体的前侧壁,所述U形杆与丝杆螺纹连接,所述丝杆的后端与第一电机的动力输出端固定连接,所述U形杆的顶部靠近两侧处固定连接有滑块,所述滑块上设有滑动机构,所述滑块的顶部固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的顶端固定连接有夹块。
[0007]进一步的,所述滑动机构包括滑轨,所述滑块上开设有与滑轨相互匹配的开孔,所述滑轨的一端贯穿开孔,所述开孔的内腔固定连接有滚轴,所述滑轨的顶部设有滚轮,所述滚轴贯穿滚轮的内部,所述滚轮通过滚轴与滑块滑动连接。
[0008]进一步的,若干个所述第一连接杆以箱体的中心轴线为对称轴呈现左右对称设置,且所述第一连接杆的外侧边缘设有抛光面。
[0009]进一步的,所述U形板左右两侧均开设有若干个与第一销轴相匹配的圆孔,且若干
个所述圆孔以箱体中心轴线为对称轴呈现左右对称设置。
[0010]进一步的,所述工件位于两个夹块的底部,所述工件的底部与滑块的顶部相互贴合。
[0011]进一步的,所述箱体的前后侧壁均开设有通孔,所述箱体的左右两侧开设有第二滑槽,所述第一连接杆远离第二电机的一端贯穿箱体,所述第一连接杆与第二滑槽滑动连接。
[0012]进一步的,所述第二连接杆为倾斜设置,且所述第二连接杆底端与箱体的内腔底部之间朝向后侧的夹角为锐角。
[0013]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0014]1、本技术在使用时通过箱体的密封,将切割装置包围在箱体内侧,避免操作任人员近距离接触切割装置,以达到提高安全性的目的;
[0015]2、本技术在使用时通过U形板上开设的圆孔,可以调节第一销轴不同的高度与第二连接杆滑动连接,以调节锯片下降的时机,同时通过T形螺杆的设置,可以使锯片调节不同高度,以达到操作方便,可调节性高的目的。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例立体图;
[0018]图2为本实施例的正视剖视图;
[0019]图3为本实施例部件U形板的右视剖视图;
[0020]图4为图2中A处的放大图。
[0021]图中:1、箱体;2、U形板;3、第一连接杆;4、第一销轴;5、第一滑槽;6、第二连接杆;7、第二销轴;8、固定块;9、细杆;10、第二滑槽;11、夹块;12、滚轮;13、滑轨;14、滚轴;15、滑块;16、U形杆;17、丝杆;18、第一电机;19、工件;20、弹簧;21、第二电机;22、T形螺杆;23、锯片;24、第一伸缩杆;25、轴承;26、套管。
具体实施方式
[0022]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1至图4,一种模具切割装置,包括箱体1和工件19,箱体1的内腔顶部固定连接有两个弹簧20,两个弹簧20的底端共同固定连接有U形板2,U形板2的顶部设有T形螺杆22,U形板2的顶部开设有与T形螺杆22相匹配的螺孔,T形螺杆22的底端贯穿螺孔,并设有第二电机21,第二电机21的顶部固定连接有轴承25,T形螺杆22的底端插接在轴承25的内腔,第二电机21的顶部靠近右侧固定连接有细杆9,第二电机21的顶部固定连接有细杆9,细杆9的外侧边缘靠近顶端处套有套管26,套管26的顶端固定连接在U形板2的内腔顶部,第二电机21的右侧设有锯片23,第二电机21的动力输出轴与锯片23固定连接,U形板2的左右两侧均固定连接有若干个第一连接杆3,箱体1的前后侧壁均开设有通孔,箱体1的左右两侧开设有第二滑槽10,第一连接杆3远离第二电机21的一端贯穿箱体1,第一连接杆3与第二滑槽10滑动连接,若干个第一连接杆3以箱体1的中心轴线为对称轴呈现左右对称设置,且第一连接杆3的外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具切割装置,包括箱体(1)和工件(19),其特征在于:所述箱体(1)的内腔顶部固定连接有两个弹簧(20),两个所述弹簧(20)的底端共同固定连接有U形板(2),所述U形板(2)的顶部设有T形螺杆(22),所述U形板(2)的顶部开设有与T形螺杆(22)相匹配的螺孔,所述T形螺杆(22)的底端贯穿螺孔,并设有第二电机(21),所述第二电机(21)的顶部固定连接有轴承(25),所述T形螺杆(22)的底端插接在轴承(25)的内腔,所述第二电机(21)的顶部靠近右侧固定连接有细杆(9),所述第二电机(21)的顶部固定连接有细杆(9),所述细杆(9)的外侧边缘靠近顶端处套有套管(26),所述套管(26)的顶端固定连接在U形板(2)的内腔顶部,所述第二电机(21)的右侧设有锯片(23),所述第二电机(21)的动力输出轴与锯片(23)固定连接,所述U形板(2)的左右两侧均固定连接有若干个第一连接杆(3),所述U形板(2)的内腔两侧靠近底部处均设有第一销轴(4),两个所述第一销轴(4)相对应的一端均设有第二连接杆(6),所述第二连接杆(6)上开设有与第一销轴(4)相匹配的第一滑槽(5),所述第一销轴(4)一端插接在U形板(2)的内腔侧壁上,所述第一销轴(4)另一端贯穿第一滑槽(5),所述第二连接杆(6)靠近第一销轴(4)的一侧插接有第二销轴(7),且所述第二销轴(7)靠近第二连接杆(6)的底部处,所述第二销轴(7)远离第二连接杆(6)的一端设有固定块(8),且所述第二销轴(7)插接在固定块(8)上,所述第二连接杆(6)和固定块(8)通过第二销轴(7)转动连接,所述固定块(8)固定连接在箱体(1)内腔的底部,所述箱体(1)内腔底部设有丝杆(17),所述箱体(1)内腔底部靠近后侧处固定连接有第一电机(18),所述箱体(1)的内腔靠近前侧处设有U形杆(16),所述丝杆(17)的前端贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:马来宾祁笑頔
申请(专利权)人:江苏华亨建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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