本实用新型专利技术公开一种PTFE薄膜张力应力控制装置，通过控制电动推杆运行即可调整控制辊的高度，使得薄膜相对于从动辊进行伸展或收缩，即实现对薄膜的张力应力进行调节的功能，同时，控制热风机本体运行，向底板的内腔中吹送热气，通过喷风罩的设计，使得热风均匀的吹至薄膜的表面，提升薄膜的温度，增加薄膜的柔韧性，避免对薄膜的张力应力进行控制时，极易使得薄膜破损的问题，实现对薄膜进行保护的功能；本实用新型专利技术能够在提高生产效率，降低人力成本的同时确保产品的质量与产量。成本的同时确保产品的质量与产量。成本的同时确保产品的质量与产量。
【技术实现步骤摘要】
一种PTFE薄膜张力应力控制装置
[0001]本技术属于薄膜加工
，特别涉及一种PTFE薄膜张力应力控制装置。
技术介绍
[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为，由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，PTFE(聚四氟乙烯)薄膜由于能够在原料中加入颜料、玻璃纤维、碳纤维、石墨、青铜粉等填料，经活化处理后改善性能而广泛应用于轻工、军工、航天、油田等领域。
[0003]在生产PTFE薄膜的工序中，需要根据不同的产品性能对薄膜的张力应力进行调节，最初，是工人手动对辊筒进行调节，这样操作的效率极低，影响工作效率，而且会需要大量的人力成本。
[0004]后来，随着技术的发展，出现了张力应力控制装置，能够实现张力应力自动调控，然而现有的张力应力控制装置不具备对薄膜进行均匀加热的功能，在生产过程中，进行到调节张力应力的环节时，PTFE薄膜往往已经是常温，质地变得很脆，调节其参数依靠对产品生拉硬拽，很容易使薄膜破损，影响产量，即使没有破损的薄膜，其参数也往往不能达到要求，影响了产品质量，有待改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的，在于提供一种PTFE薄膜张力应力控制装置，能够自动对PTFE薄膜的张力应力进行调控，提高生产效率，降低人力成本，同时还能够在调节的同时对PTFE薄膜进行加热，从而增加PTFE薄膜的可延展性，使调控后的PTFE薄膜符合生产要求，提高产品质量，增加产量。
[0006]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0007]一种PTFE薄膜张力应力控制装置，包括控制架和顶板，顶板固定于控制架的顶部且伸出于控制架一侧，控制架的该侧还转动连接有从动辊；还包括控制机构和加热机构；
[0008]所述控制机构包括电动推杆，电动推杆固定于顶板的顶部，且其移动端向下贯穿顶板后固定有位移环；
[0009]所述加热机构包括底板，底板固定安装在控制架的底部，底板的底部固定有风机筒，且风机筒的内腔中固定安装有热风机本体。
[0010]上述位移环转动连接控制辊的一端，控制辊的另一端安装有限位环，且控制辊的外壁上活动套接有波纹套。
[0011]上述控制辊的内壁轴线上设有中心筒，中心筒的外周与控制辊的内壁之间通过数个支撑板相连接，且中心筒与控制辊之间的空间填充有填充水。
[0012]上述底板的底部固定连接有连接管，连接管远离底板的一端与风机筒的底部固定连接；所述底板的顶部活动连接有格栅网，底板的内腔中固定安装有位于格栅网下方的镂空罩。
[0013]上述底板的内腔中固定有隔板，底板的顶部固定有磁力块，磁力块的顶部固定有橡胶契合块，该橡胶契合块的顶部活动连接有喷风罩。
[0014]上述喷风罩开设有内腔，其内腔的底部开设有进风口，内腔的顶部开设有出风槽，且喷风罩的顶面开设有出风孔。
[0015]采用上述方案后，本技术相比现有技术的有益效果是：
[0016](1)本技术采用从动辊、电动推杆、控制辊和波纹套的结合，通过控制电动推杆运行即可调整控制辊的高度，使得薄膜相对于从动辊进行伸展或收缩，即实现对薄膜的张力应力进行调节的功能，解决工人手动对辊筒进行调节比较麻烦的问题，提升工人的工作效率，通过波纹套的设计，避免薄膜在控制辊的外壁出现打滑的情况，提升本装置的便捷性；
[0017](2)本技术采用热风机本体、底板和喷风罩的结合，控制热风机本体运行，向底板的内腔中吹送热气，通过喷风罩的设计，使得热风均匀的吹至薄膜的表面，提升薄膜的温度，增加薄膜的柔韧性，避免对薄膜的张力应力进行控制时，极易使得薄膜破损的问题，实现对薄膜进行保护的功能，提升本装置的实用性。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术中控制辊的结构示意图；
[0020]图3是本技术中控制辊的剖视结构示意图；
[0021]图4是本技术中加热机构的结构示意图；
[0022]图5是本技术中喷风罩的结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、控制架；11、从动辊；
[0025]2、顶板；
[0026]3、控制机构；
[0027]31、电动推杆；32、位移环；
[0028]33、控制辊；
[0029]331、波纹套；332、支撑板；333、中心筒；334、填充水；
[0030]34、限位环；
[0031]4、加热机构；
[0032]41、底板；42、风机筒；43、连接管；
[0033]44、隔板；45、格栅网；46、镂空罩；
[0034]47、磁力块；48、橡胶契合块；
[0035]49、喷风罩；
[0036]491、进风口；492、出风槽；493、出风孔。
具体实施方式
[0037]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0038]如图1所示，本技术提供一种PTFE薄膜张力应力控制装置，包括控制架1，控制架1的顶部固定安装有顶板2，具体来说，顶板2的一端固定于控制架1的顶部，而顶板2的另一端伸出并位于控制架1的一侧；控制架1的该侧转动连接有从动辊11，从动辊11与顶板2位于控制架1的同一侧；顶板2的顶部设置有控制机构3，控制架1的底部设置有加热机构4，其中，控制机构3包括电动推杆31，电动推杆31固定安装在顶板2的顶部，可同时配合图2所示，电动推杆31的移动端延伸至顶板2的底部固定连接有位移环32；如图4，加热机构4包括底板41，底板41固定安装在控制架1的底部，底板41的底部固定连接有风机筒42，风机筒42的内腔中固定安装有热风机本体；通过设有热风机本体，可通过底板41向喷风罩49的内腔中输送热风，实现对薄膜进行加热的功能；通过设有电动推杆31，可带动控制辊33在竖直方向上进行移动，实现对薄膜进行调控的功能；通过设有从动辊11，配合控制辊33进行使用，可对薄膜进行调控。
[0039]作为本技术的一个较佳实施例，如图2和图3所示，位移环32的正面转动连接有控制辊33，控制辊33的正面固定安装有限位环34，控制辊33的外壁上活动套接有波纹套331，控制辊33的内壁上固定安装有支撑板332，支撑板332远离控制辊33的一端固定连接有中心筒333，控制辊33的内腔中填充有填充水334。
[0040]在本实施例中，通过设有波纹套331，避免薄膜在控制辊33的外壁出现打滑的情况；通过设有填充水334，对控制辊33起到保温的作用，降低控制辊33的热量散失，提升对薄膜进行加热的效果；通过设有限位环34，可对薄膜可移动的位置进行限制，避免薄膜出现脱落本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PTFE薄膜张力应力控制装置，包括控制架(1)和顶板(2)，顶板(2)固定于控制架(1)的顶部且伸出于控制架(1)一侧，控制架(1)的该侧还转动连接有从动辊(11)；其特征在于：还包括控制机构(3)和加热机构(4)；所述控制机构(3)包括电动推杆(31)，电动推杆(31)固定于顶板(2)的顶部，且其移动端向下贯穿顶板(2)后固定有位移环(32)；所述加热机构(4)包括底板(41)，底板(41)固定安装在控制架(1)的底部，底板(41)的底部固定有风机筒(42)，且风机筒(42)的内腔中固定安装有热风机本体。2.如权利要求1所述的一种PTFE薄膜张力应力控制装置，其特征在于：所述位移环(32)转动连接控制辊(33)的一端，控制辊(33)的另一端安装有限位环(34)，且控制辊(33)的外壁上活动套接有波纹套(331)。3.如权利要求2所述的一种PTFE薄膜张力应力控制装置，其特征在于：所述控制辊(33)的内壁轴线上设有中心筒(333)，中心筒(333)的外周与控制辊(33)...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛文静，李素莲，陈玲，
申请(专利权)人：江苏旭氟新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。