一种PCB化学镍金生产设备制造技术

本实用新型专利技术属于生产设备技术领域，尤其为一种PCB化学镍金生产设备，针对现有的生产设备对于PCB板的定位效果不佳，从而造成镀镍工作中PCB板的稳定性较差，导致镀镍效率较低的问题，现提出如下方案，其包括支撑台，所述支撑台的底部四角均固定安装有支撑柱，四个支撑柱相互靠近的一侧固定安装有同一个横板，横板的顶部固定安装有液压缸，液压缸的顶部固定安装有镍缸，所述支撑台的顶部固定安装有机架，机架的左右两侧内壁上转动安装有同一个双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个夹持板。本实用新型专利技术结构设计合理，通过设置的插杆，插杆能够对转盘起到一定的限制作用，防止其发生自转的可能，提高夹持的稳定性，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB化学镍金生产设备


[0001]本技术涉及生产设备
，尤其涉及一种PCB化学镍金生产设备。

技术介绍

[0002]化学镍金主要用于电路板的表面处理，用来防止电路板表面的铜被氧化或腐蚀。化学镍金生产设备中需要用到镍缸来对PCB板进行处理以在PCB板上镀一层镍合金。
[0003]现有的生产设备对于PCB板的定位效果不佳，从而造成镀镍工作中PCB板的稳定性较差，导致镀镍效率较低的缺点，因此我们提出了一种PCB化学镍金生产设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的生产设备对于PCB板的定位效果不佳，从而造成镀镍工作中PCB板的稳定性较差，导致镀镍效率较低的缺点，而提出的一种PCB化学镍金生产设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种PCB化学镍金生产设备，包括支撑台，所述支撑台的底部四角均固定安装有支撑柱，四个支撑柱相互靠近的一侧固定安装有同一个横板，横板的顶部固定安装有液压缸，液压缸的顶部固定安装有镍缸，所述支撑台的顶部固定安装有机架，机架的左右两侧内壁上转动安装有同一个双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个夹持板，两个夹持板相互靠近的一侧活动抵接有同一个PCB板，所述双向螺纹杆的一端延伸至机架的外侧并固定安装有转盘，所述机架的外侧固定安装有水平板，水平板的内壁上滑动安装有插杆，插杆的顶端延伸至转盘的内部，插杆的底端固定安装有连接杆，连接杆的内壁上固定安装有导向杆，所述插杆的外侧固定安装有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定安装在水平板的底部，所述导向杆的外侧滑动安装有滑动杆，滑动杆的外侧顶部固定安装有凸板，凸板的外侧活动抵接在机架的内壁上，滑动杆的外侧固定安装有第二弹簧，第二弹簧的一端固定安装在连接杆的内壁上。
[0007]优选的，所述转盘的外侧固定安装有把手，滑动杆的底端固定安装有圆球，为人工拉动起到省力。
[0008]优选的，所述机架的内部上固定安装有两个固定杆，夹持板的内侧滑动安装在固定杆的外侧，为夹持板提供导向。
[0009]优选的，所述转盘的外侧开设有多个凹槽，插杆的外侧与对应的凹槽的内侧活动抵接，为插杆提供卡接的位置。
[0010]优选的，所述水平板的顶部开设有立孔，插杆的外侧滑动安装在立孔的内侧，为插杆提供导向。
[0011]优选的，所述机架的外侧开设有矩形凹槽，凸板的外侧活动抵接在矩形凹槽的内侧，为凸板提供卡接的位置。
[0012]本技术中，所述的一种PCB化学镍金生产设备，接着拉动圆球，使得滑动杆得到水平向左的运动，压缩第二弹簧，使得凸板从机架的内部移出，再次拉动圆球，使得滑动杆得到向下运动，带动插杆得到同步运动，压缩第一弹簧，插杆的运动能够解除对转盘的锁定，最后人工转动把手带动双向螺纹杆转动，使得两个夹持板得到相互远离的运动，解除对PCB板的夹持工作；
[0013]本技术结构设计合理，通过设置的插杆，插杆能够对转盘起到一定的限制作用，防止其发生自转的可能，提高夹持的稳定性，可靠性高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种PCB化学镍金生产设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种PCB化学镍金生产设备的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种PCB化学镍金生产设备的A部分的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种PCB化学镍金生产设备的B部分的结构示意图。
[0018]图中：1、支撑台；2、支撑柱；3、横板；4、液压缸；5、镍缸；6、机架；7、双向螺纹杆；8、夹持板；9、固定杆；10、PCB板；11、转盘；12、水平板；13、插杆；14、连接杆；15、第一弹簧；16、导向杆；17、滑动杆；18、第二弹簧；19、凸板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种PCB化学镍金生产设备，包括支撑台1，支撑台1的底部四角均固定安装有支撑柱2，四个支撑柱2相互靠近的一侧固定安装有同一个横板3，横板3的顶部固定安装有液压缸4，液压缸4的顶部固定安装有镍缸5，支撑台1的顶部固定安装有机架6，机架6的左右两侧内壁上转动安装有同一个双向螺纹杆7，双向螺纹杆7的外侧螺纹连接有两个夹持板8，两个夹持板8相互靠近的一侧活动抵接有同一个PCB板10，双向螺纹杆7的一端延伸至机架6的外侧并固定安装有转盘11，机架6的外侧固定安装有水平板12，水平板12的内壁上滑动安装有插杆13，插杆13的顶端延伸至转盘11的内部，插杆13的底端固定安装有连接杆14，连接杆14的内壁上固定安装有导向杆16，插杆13的外侧固定安装有第一弹簧15，第一弹簧15的顶端固定安装在水平板12的底部，导向杆16的外侧滑动安装有滑动杆17，滑动杆17的外侧顶部固定安装有凸板19，凸板19的外侧活动抵接在机架6的内壁上，滑动杆17的外侧固定安装有第二弹簧18，第二弹簧18的一端固定安装在连接杆14的内壁上。
[0021]本技术中，转盘11的外侧固定安装有把手，滑动杆17的底端固定安装有圆球，为人工拉动起到省力。
[0022]本技术中，机架6的内部上固定安装有两个固定杆9，夹持板8的内侧滑动安装在固定杆9的外侧，为夹持板8提供导向。
[0023]本技术中，转盘11的外侧开设有多个凹槽，插杆13的外侧与对应的凹槽的内侧活动抵接，为插杆13提供卡接的位置。
[0024]本技术中，水平板12的顶部开设有立孔，插杆13的外侧滑动安装在立孔的内
侧，为插杆13提供导向。
[0025]本技术中，机架6的外侧开设有矩形凹槽，凸板19的外侧活动抵接在矩形凹槽的内侧，为凸板19提供卡接的位置。
[0026]本技术中，在使用时，通过设置的夹持板8，能够将PCB板10进行稳定的夹持工作，其次通过设置的插杆13，插杆13能够对转盘11起到一定的限制作用，防止其发生自转的可能，提高夹持的稳定性，镍缸5对PCB板10进行处理并在其表面镀上镍合金层，镀镍完成后，启动液压缸4，带动镍缸5得到向下的运动，能够使得PCB板10能够从镍缸5的内部移出，接着拉动圆球，使得滑动杆17得到水平向左的运动，压缩第二弹簧18，使得凸板19从机架6的内部移出，再次拉动圆球，使得滑动杆17得到向下运动，带动插杆13得到同步运动，压缩第一弹簧15，插杆13的运动能够解除对转盘11的锁定，最后人工转动把手带动双向螺纹杆7转动，使得两个夹持板8得到相互远离的运动，解除对PCB板10的夹持工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB化学镍金生产设备，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）的底部四角均固定安装有支撑柱（2），四个支撑柱（2）相互靠近的一侧固定安装有同一个横板（3），横板（3）的顶部固定安装有液压缸（4），液压缸（4）的顶部固定安装有镍缸（5），所述支撑台（1）的顶部固定安装有机架（6），机架（6）的左右两侧内壁上转动安装有同一个双向螺纹杆（7），双向螺纹杆（7）的外侧螺纹连接有两个夹持板（8），两个夹持板（8）相互靠近的一侧活动抵接有同一个PCB板（10），所述双向螺纹杆（7）的一端延伸至机架（6）的外侧并固定安装有转盘（11），所述机架（6）的外侧固定安装有水平板（12），水平板（12）的内壁上滑动安装有插杆（13），插杆（13）的顶端延伸至转盘（11）的内部，插杆（13）的底端固定安装有连接杆（14），连接杆（14）的内壁上固定安装有导向杆（16），所述插杆（13）的外侧固定安装有第一弹簧（15），第一弹簧（15）的顶端固定安装在水平板（12）的底部，所述导向杆（16）的外侧滑动安装有滑动杆（17），滑动杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红，张应，李胜兵，
申请(专利权)人：合肥明华机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：