极耳焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种极耳焊接装置，放卷机构释放料带后，由第一夹送机构夹持料带并将料带输送至裁切机构，接下来由第二夹送机构夹持输送至裁切机构的料带并将料带朝裁切机构的下游侧继续输送预设距离，即使得料带伸出裁切机构一定长度，确保裁切机构切断料带后生成极耳。生成极耳之后由纠偏输送机构将极耳输送至整形机构对极耳进行整形处理，整形处理后纠偏检测件检测经过整形处理的极耳的位置信息，而后再由纠偏输送机构根据纠偏检测件检测的位置信息调节极耳位置，并将极耳输送至焊接机构与极片焊接在一起。如此，可以确保极耳与极片焊接的精度，提高电芯的品质。提高电芯的品质。提高电芯的品质。

【技术实现步骤摘要】
极耳焊接装置


[0001]本技术涉及极耳焊接
，特别是涉及一种极耳焊接装置。

技术介绍

[0002]目前，极耳放卷、走带以及切断后拍毛刺的工序都可能造成极耳倾斜，从而导致极耳在与极片焊接时，极耳边距和中心距不符合要求，使得电芯品质不佳。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对目前焊接在极片上的极耳边距和中心距不符合要求的问题，提供一种能够确保极耳的焊接精度，提高电芯品质的极耳焊接装置。
[0004]一种极耳焊接装置，包括：
[0005]放卷机构，用于释放料带；
[0006]裁切机构，设置于所述放卷机构的下游，用于将所述料带裁切成极耳；
[0007]第一夹送机构，设置于所述放卷机构和所述裁切机构之间，用于夹持所述料带并将所述料带输送至所述裁切机构的下游侧；
[0008]第二夹送机构，设置于所述裁切机构的下游，用于夹持输送至所述裁切机构下游侧的料带的端部并将所述料带朝所述裁切机构的下游侧输送预设距离；
[0009]整形机构，设置于所述第二夹送机构的下游，用于对所述极耳进行整形处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极耳焊接装置，其特征在于，包括：放卷机构，用于释放料带；裁切机构，设置于所述放卷机构的下游，用于将所述料带裁切成极耳；第一夹送机构，设置于所述放卷机构和所述裁切机构之间，用于夹持所述料带并将所述料带输送至所述裁切机构的下游侧；第二夹送机构，设置于所述裁切机构的下游，用于夹持输送至所述裁切机构下游侧的料带的端部并将所述料带朝所述裁切机构的下游侧输送预设距离；整形机构，设置于所述第二夹送机构的下游，用于对所述极耳进行整形处理；焊接机构，设置于所述整形机构的下游，用于将经过整形处理的所述极耳和极片焊接在一起；纠偏检测件，用于检测经过整形处理的所述极耳的位置信息；及纠偏输送机构，用于将所述极耳输送至所述整形机构并根据所述纠偏检测件检测的位置信息调节所述极耳的位置且将所述极耳输送至焊接机构。2.根据权利要求1所述的极耳焊接装置，其特征在于，所述裁切机构、所述整形机构及所述焊接机构沿第一方向间隔布设；所述纠偏输送机构包括输送驱动件、纠偏驱动件、升降驱动件及夹持组件，所述输送驱动件与纠偏驱动件传动连接，以驱动所述纠偏驱动件沿所述第一方向往复移动，所述纠偏驱动件与所述升降驱动件传动连接，以根据所述纠偏检测件检测的位置信息驱动所述升降驱动件绕与所述第一方向垂直的转动轴线转动，所述升降驱动件与所述夹持组件传动连接，以驱动所述夹持组件沿与所述转动轴线平行的第二方向往复移动，所述夹持组件用于夹持所述极耳。3.根据权利要求2所述的极耳焊接装置，其特征在于，所述纠偏输送机构还包括安装支架及升降板，所述纠偏驱动件与所述安装支架传动连接，所述升降板沿所述第二方向可往复移动地连接于所述安装支架，所述升降驱动件设置于所述安装支架，且与所述升降板传动连接，所述夹持组件设置于所述升降板。4.根据权利要求2所述的极耳焊接装置，其特征在于，所述夹持组件包括纠偏夹持驱动件、第一纠偏夹爪及第二纠偏夹爪，所述升降驱动件与所述纠偏夹持驱动件传动连接，所述纠偏夹持驱动件同时与所述第一纠偏夹爪以及所述第二纠偏夹爪传动连接，以驱动所述第一纠偏夹爪和所述第二纠偏夹爪相互靠近和远离。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：