一种新型全自动切带机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种新型全自动切带机，包括底板，底板上侧固定连接支撑板，支撑板上侧固定连接顶板，底板上侧固定连接两个立板，两个立板之间转动连接转动杆，转动杆外壁套接固定绕线辊，顶板上设有限位装置，顶板下侧固定连接导轨，导轨上滑动连接滑板，顶板下侧装有移动装置，滑板下侧设有夹紧装置，底板上侧固定连接两个支板，两个支板上侧固定连接导向板，两个支板之间设有切割装置。本实用新型专利技术的优点在于，能够自由的改变切断丝带的长度，将丝带夹紧并拉动丝带到指定长度后，切刀能够自动对丝带进行切断，方便、快捷；并且在拉动丝带水平变长的过程中，丝带不会在绕线辊上发生反向回转而变短，使得丝带在拉伸和切断时具有很高的精确度。高的精确度。高的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动切带机


[0001]本技术涉及自动切带
，尤其涉及一种新型全自动切带机。

技术介绍

[0002]在对带体进行切断时，通常是先将母绕线辊上的带体水平拉出一端距离，然后对拉出的带体长度进行测量，再使用切刀对测量后的带体进行切断，从而取得所需要长度的带体；带体往往都具有一定的弹性，拉出带体到需要的切断的长度并停止拉动后，在带体弹性的作用下，会使得带体在母绕线辊上反向回转一端距离，这会使得所切断的带体长度出现偏差。当使用机械控制切刀对带体进行自动切断时，对带体切断的长度往往都是固定不变的，无法灵活的根据使用需要进行调整，适用性不高。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0004]一种新型全自动切带机，包括底板，所述底板上侧固定连接支撑板，所述支撑板上侧固定连接顶板，所述底板上侧固定连接两个立板，两个所述立板相对一侧均设有转动孔，两个所述转动孔之间转动连接转动杆，所述转动杆外壁套接固定绕线辊，所述顶板上设有防止绕线辊回转的限位装置，所述顶板下侧固定连接水平设置的导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动切带机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上侧固定连接支撑板（11），所述支撑板（11）上侧固定连接顶板（12），所述底板（1）上侧固定连接两个立板（2），两个所述立板（2）相对一侧均设有转动孔，两个所述转动孔之间转动连接转动杆（21），所述转动杆（21）外壁套接固定绕线辊（22），所述顶板（12）上设有防止绕线辊（22）回转的限位装置，所述顶板（12）下侧固定连接水平设置的导轨（3），所述导轨（3）上滑动连接滑板（31），所述顶板（12）下侧装有控制滑板（31）沿导轨（3）方向水平往复移动的移动装置，所述滑板（31）下侧设有夹紧装置，所述底板（1）上侧固定连接两个支板（4），两个所述支板（4）上侧固定连接导向板（41），所述导向板（41）上设有导向孔（411），两个所述支板（4）之间设有切割装置。2.根据权利要求1所述的一种新型全自动切带机，其特征在于：所述限位装置包括棘轮（5），所述转动杆（21）一端穿过转动孔伸出立板（2），所述棘轮（5）固定连接在转动杆（21）伸出立板（2）的一端，所述顶板（12）上设有竖孔，所述竖孔内滑动连接限位杆（51），所述限位杆（51）下端设有斜面（511），所述斜面（511）与棘轮（5）的齿面对应设置，所述限位杆（51）上端伸出顶板（12）固定连接挡板（52），所述限位杆（51）上套接弹簧（53），所述弹簧（53）固定连接在挡板（52）与顶板（12）之间。3.根据权利要求1所述的一种新型全自动切带机，其特征在于：所述移动装置包括两个平行设置的竖板（6），两个所述竖板（6）均固定连接在顶板（12）下侧，两个所述竖板（6）相对一侧均设有圆孔，两个所述圆孔之间转动连接螺纹杆（61），其中一个所述竖板（6）一端固定连接电机（62），所述电机（62）主轴与螺纹杆（61）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立，张鑫，
申请(专利权)人：信阳市戴威卫生材料有限公司，
类型：新型
国别省市：