超高温气冷堆堆芯制造技术

本实用新型专利技术公开了超高温气冷堆堆芯，包括有反应堆堆芯，所述反应堆堆芯设置为具有锥形底部的圆柱形罐，所述反应堆堆芯底部设有燃料卸料管，所述反应堆堆芯的罐体上部设有装填斗，所述装填斗的斗室内固定连接有隔板，所述隔板的板体截面设为梯形，且所述斗室于隔板分割的两侧槽室内接通有两组交错设置的投料导管。本实用新型专利技术的目的在于提供超高温气冷堆堆芯，将反应堆堆芯进料系统设计为双进球方式，实现燃料元件在到达球床时的缓冲减速及双路进球功能，建立信息反馈系统，到达球位量测目的，保证了反应堆堆芯内燃烧元件安全运行的效果，采用耐高温金属波纹管实现冷却剂气体在堆芯壳和压力容器间的流动，简化结构延长了使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
超高温气冷堆堆芯


[0001]本技术涉及超高温气冷堆堆芯
，具体为超高温气冷堆堆芯。

技术介绍

[0002]作为清洁的、安全、环保的能源，核能发电对于缓解世界及各国能源安全和全球气候变化问题都具有重要意义。目前，第三代核电技术已经基本成熟。正在研发的第四代核能系统中，高温气冷堆可以实现很高的出口温度，具有高发电效率和高品位热供应能力，引起人们广泛关注。
[0003]根据燃料元件的形状不同，高温气冷堆被分为球床堆与柱状堆。前者把包覆颗粒燃料与石墨基体一起压制成直径 6 厘米的燃料球，形成能流动的球床堆芯，实现不停堆在线更换核燃料。后者把包覆颗粒燃料与石墨一起压制成圆柱状芯块，然后再放入六角形棱柱形燃料组件中，形成固定型的棱柱状堆芯。球床式高温气冷堆具有如下特点：1.不停堆装卸燃料元件，电站可用率高；2.堆芯过剩反应性小，便于反应性控制，中子经济性高；3.卸料燃耗均匀，卸料燃耗高，燃料利用率高；4.正常运行时燃料颗粒温度低，易于进一步提高反应堆出口温度。但是现有的球床式高温气冷堆在堆芯进球时结构复杂，且难以监控堆内球位信息，并且使用寿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超高温气冷堆堆芯，包括有反应堆堆芯（1），所述反应堆堆芯（1）设置为具有锥形底部的圆柱形罐，所述反应堆堆芯（1）底部设有燃料卸料管，其特征在于：所述反应堆堆芯（1）的罐体上部设有装填斗（3），所述装填斗（3）的斗室（4）内固定连接有隔板（5），所述隔板（5）的板体截面设为梯形，且所述斗室（4）于隔板（5）分割的两侧槽室内接通有两组交错设置的投料导管（6），每组所述投料导管（6）的管体均穿插接通于反应堆堆芯（1）的堆室（2）内，且每组所述投料导管（6）的底部出料管口贴靠于堆室（2）的内壁上，所述反应堆堆芯（1）的一侧镶嵌安装有测量装置，所述测量装置包括有等间距分布的球位探极（7），每组所述球位探极（7）的信号端都连接有电极引线（9），且球位探极（7）通过电极引线（9）电性连接二次指示仪表（10），且每组所述球位探极（7）位于堆室（2）内的部分上均绕设有环形气嘴（11），每组所述环形气嘴（11）均连通有导气连接管（14）并使用导气连接管（14）连通冷氦气流通管（13）。2.根据权利要求1所述的超...

【专利技术属性】
技术研发人员：许顺海，
申请(专利权)人：扬州市优珂电气有限公司，
类型：新型
国别省市：