一种压力容器顶盖及堆内构件导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种压力容器顶盖及堆内构件导向装置，包括伸缩头、紧定螺钉和导向杆。其中伸缩头通过紧定螺钉与导向杆连接。伸缩头设置有长凹槽、短凹槽、扳手孔、伸缩头上紧定螺栓孔和伸缩头下紧定螺栓孔。导向杆设置有长锥形柱、短锥形柱、导向杆下紧定螺栓孔和导向杆上紧定螺栓孔。所述导向装置有两种状态：1)原始状态：紧定螺钉同时穿过伸缩头上紧定螺栓孔和导向杆上紧定螺栓孔，从而将导向杆与伸缩头连接。2)伸长状态：紧定螺钉同时穿过导向杆下紧定螺栓孔和伸缩头下紧定螺孔，从而将导向杆与伸缩头连接。本实用新型专利技术简化了维修流程，缩短了压力容器开关盖吊装工期，减少了人员辐照剂量。员辐照剂量。员辐照剂量。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器顶盖及堆内构件导向装置


[0001]本技术属于机械检修
，具体涉及一种压力容器顶盖及堆内构件导向装置。

技术介绍

[0002]压力容器顶盖及堆内构件吊装工作是核电站压力容器大修的主线工作，为保证大件吊装过程有效规避各个易碰点的接触导致设备损坏，在堆芯检修中目前配置两种长度的导向柱，用于吊装上部堆内构件、下部堆内构件、反应堆压力容器顶盖组件。
[0003]长导向柱设计长度9500mm，短导向柱设计长度5465mm，吊装顶盖时需使用短导向柱，吊装下部堆内构件时需使用长导向柱吊装，整个检修过程需反复替换长短导向柱三次，耗费大量时间及人力物力成本。
[0004]因此急需设计一种改进的吊装装置，可同时用于顶盖及下部堆内构件的吊装，无需反复替换，实现缩短主线检修工期，同时降低工作人员的辐射剂量。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种压力容器顶盖及堆内构件导向装置，能够同时用于顶盖及下部堆内构件的吊装，无需反复替换。
[0006]本技术所采取的技术方案为：
[0007]一种压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力容器顶盖及堆内构件导向装置，其特征在于：包括吊耳(1)、伸缩头(3)、紧定螺钉(4)和导向杆(5)，其中吊耳(1)置于压力容器顶盖及堆内构件导向装置的顶部，与伸缩头(3)采用螺纹连接，伸缩头(3)通过紧定螺钉(4)与导向杆(5)连接。2.如权利要求1所述的压力容器顶盖及堆内构件导向装置，其特征在于：所述伸缩头(3)的顶部为上端面，底部为下端面，伸缩头(3)的上端面与下端面距离为950mm，伸缩头(3)还设置有长凹槽(7)和短凹槽(6)，其中长凹槽(7)距伸缩头(3)的下端面700mm，短凹槽(6)距伸缩头(3)的下端面200mm。3.如权利要求2所述的压力容器顶盖及堆内构件导向装置，其特征在于：所述伸缩头(3)还设置有扳手孔(10)、伸缩头上紧定螺栓孔(9)和伸缩头下紧定螺栓孔(8)；其中扳手孔(10)距伸缩头(3)的上端面80mm；伸缩头上紧定螺栓孔(9)与伸缩头(3)的上端面距离150mm；伸缩头下紧定螺栓孔(8)与伸缩头(3)的上端面距离700mm。4.如权利要求3所述的压力容器顶盖及堆内构件导向装置，其特征在于：所述导向杆(5)的顶部为上端面，底部为下端面，导向杆下基准面(11)靠近下端面，导向杆下基准面(11)距上端面850mm。5.如权利要求4所述的压力容器顶盖及堆内构件导向装置，其特征在于：所述导向杆(5)还设置有长锥形柱(14)和短锥形柱(15)，长锥形柱(14)的顶面距导向杆下基准面(11)的距离为700mm，短锥形柱(15)的顶面距导向杆下基准...

【专利技术属性】
技术研发人员：董波，江浩仁，许国辉，郑东佳，洪均，郑嘉榕，杜鹏程，刘星，费冬冬，苏恒，杜召瑞，杨全超，安峰，李振，王洪凯，肖冰山，阮彬标，李华，金凯，何明圆，杨凯，高原，赵贺，戴贤源，张融，
申请(专利权)人：福建福清核电有限公司，
类型：新型
国别省市：