一种阀门综合试验测试平台制造技术

技术编号:31430176 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-15 15:46
本实用新型专利技术公开了一种阀门综合试验测试平台,包括水箱,水箱的底部安装水泵,水泵上安装出水管,出水管连接主管,水箱的一侧安装触摸显示屏;所述出水管上安装水泵工况压力表和水泵工况调节阀门,主管上连接分支水管,分支水管上安装测试压力表;所述主管上设有阀门接口和高低压模拟接口。本实用新型专利技术一机多用,最高测试压力为10bar可调节,可满足不同压力等级阀门的测试和模似阀门工作在不同压力条件下运行状况;还可以模拟减压阀或持压阀进出水,以测试减压阀或持压阀功能;触摸屏上可计数阀门的开关次数以显示阀门隔膜寿命;主管可以同时作四种规格的阀门测试,或单独测试,测试用水循环使用,节能环保成本低。节能环保成本低。节能环保成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门综合试验测试平台


[0001]本技术涉及阀门
,具体为一种阀门综合试验测试平台。

技术介绍

[0002]国内的自动化农业灌溉系统起步较晚,阀门大部分依赖进口,国外灌溉阀门生产也集中在少数跨国大企业;灌溉阀门为阀门的细分,国内的灌溉阀门生产刚刚起步,可买到的测试设备也只能是普通工业用的蝶阀或闸阀测试设备,侧重于密封性,承压能力的检测,而功能性则不涉及。而灌溉阀门需要测试的重点是阀门功能是否能实现和使用寿命的长短;农业灌溉阀门是现代农业、林业及圆林灌溉系统的必备控制器件,根据使用功能不同,分为开关阀、减压阀、持压阀;开关阀作用是切换水路的通断,减压阀是限制阀门出水端的压力,以保护下游设备在一定压力下运行,持压阀能限制进水端的压力,以确保上游设备在一定压力下运行。阀门的设计,生产、检验离不开测试平台,研发时需要试验确认结构的合理性、零件的强度及使用寿命,生产时要定期抽样测试产品质量的稳定性;试验测试平台可以给用户演示产品功能还可以作职工技术培训,现在的阀门智能化,需要控制器的配合使用,因此也可以间接测试控制器的功能,为提高产品质量,满足用户的更高要求,国内阀门生产厂家急需要一款阀门综合测试平台。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种阀门综合试验测试平台,采用全新结构设计,一机多用,最高测试压力为10bar,并且可调节,以满足不同压力等级阀门的测试和模似阀门工作在不同压力条件下运行状况;另设二路支管,通过小球阀的切换,可以制造两路压差值,以模拟减压阀或持压阀进出水,以测试减压阀或持压阀功能;PLC及触摸屏控制,触摸屏上可计数阀门的开关次数以显示阀门隔膜寿命;主管上设置四个尺寸的接口,可以同时作四种规格的阀门测试,或单独测试,测试用水循环使用,节能环保成本低,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种阀门综合试验测试平台,包括水箱,所述水箱的底部安装水泵,水泵上安装出水管,出水管通过弯头连接主管,主管通过支撑座固定在水箱的顶部,水箱的一侧通过支架安装触摸显示屏,触摸显示屏受控于PLC控制器;所述出水管上安装水泵工况压力表和水泵工况调节阀门;所述主管上连接分支水管,分支水管的一端插接在水箱内,分支水管上安装测试压力表;所述主管上设有四种不同规格的阀门接口,在四种不同规格的阀门接口之间设有高低压模拟接口,所述主管上还安装有系统压力表。
[0005]优选的,所述高低压模拟接口至少设有两组,两组高低压模拟接口上安装调节小球阀。
[0006]优选的,所述的阀门接口设有四种不同规格尺寸大小,并对接相应尺寸的阀门。
[0007]优选的,所述水泵采用多级离心泵,压力为10bar。
[0008]优选的,所述水泵的运行压力受控于水泵工况调节阀门。
[0009]优选的,所述水泵的测试压力通过阀门接口并联的四种规格的阀门在0.1-10bar之间调节。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本阀门综合试验测试平台,最高测试压力为10bar,并且可调节,以满足不同压力等级阀门的测试和模拟阀门工作在不同压力条件下运行状况;另设分支水管,通过调节小球阀的切换,可以制造两路压差值,以模拟减压阀或持压阀进出水,以测试减压阀或持压阀功能。
[0012]2、本阀门综合试验测试平台,触摸显示屏配备PLC控制器可计数阀门的开关次数以显示阀门隔膜寿命;主管上设置四个尺寸的阀门接口,可以同时作四种规格的阀门测试,或单独测试,测试用水循坏使用,节能环保成本低。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构原理图;
[0014]图2为本技术的模拟高低压力原理图。
[0015]图中:1、水箱;2、水泵;3、出水管;4、主管;5、触摸显示屏;6、PLC控制器;7、水泵工况压力表;8、水泵工况调节阀门;9、分支水管;10、测试压力表;11、阀门接口;12、高低压模拟接口;13、系统压力表;14、调节小球阀。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1,一种阀门综合试验测试平台,包括水箱1,水箱1的底部安装水泵2,水泵2上安装出水管3,出水管3通过弯头连接主管4,主管4通过支撑座固定在水箱1的顶部,水箱1的一侧通过支架安装触摸显示屏5,触摸显示屏5受控于PLC控制器6;出水管3上安装水泵工况压力表7和水泵工况调节阀门8;主管4上连接分支水管9,分支水管9的一端插接在水箱1内,分支水管9上安装测试压力表10;主管4上设有四种不同规格的阀门接口11,在四种不同规格的阀门接口11之间设有高低压模拟接口12,主管4上还安装有系统压力表13。
[0018]请参阅图2,在上述实施例中,高低压模拟接口12至少设有两组,两组高低压模拟接口12上安装调节小球阀14,通过调节小球阀14的切换,可以制造两路压差值,以模拟减压阀或持压阀进出水,以测试减压阀或持压阀功能。
[0019]在上述实施例中,阀门接口11设有四种不同规格尺寸大小,并对接相应尺寸的阀门,可以同时作四种规格的阀门测试,也可单独测试。
[0020]在上述实施例中,水泵2采用多级离心泵,压力为10bar,水泵2的运行压力受控于水泵工况调节阀门8,保证水泵运行在稳定状态;水泵2的测试压力通过阀门接口11并联的四种规格的阀门在0.1-10bar之间调节,整个测试用水循环使用,节能环保成本低。
[0021]工作原理:本阀门综合试验测试平台,水泵2采用多级离心泵,压力为10bar,通过
出水管3串联阀门调整水泵2的运行压力,保证水泵2运行在稳定状态;通过出水管3并联的阀门,调节测试压力,压力在0.1-10bar之间可调,以满足不同压力等级阀门的测试和模拟阀门工作在不同压力条件下运行状况;触摸显示屏5和PLC控制器6用于计数开关次数,可累积、可回零,显示阀门隔膜寿命;主管4上连接分支水管9,通过分支水管9上的开关切换可以模拟不同的压力以测试减压阀或持压阀功能,一机多用,简单紧凑。
[0022]综上所述:本阀门综合试验测试平台,最高测试压力为10bar,并且可调节,以满足不同压力等级阀门的测试和模拟阀门工作在不同压力条件下运行状况;另设分支水管9,通过调节小球阀14的切换,可以制造两路压差值,以模拟减压阀或持压阀进出水,以测试减压阀或持压阀功能;触摸显示屏5上可计数阀门的开关次数以显示阀门隔膜寿命;主管4上设置四个尺寸的阀门接口11,可以同时作四种规格的阀门测试,或单独测试,测试用水循坏使用,节能环保成本低。
[0023]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门综合试验测试平台,包括水箱(1),其特征在于:所述水箱(1)的底部安装水泵(2),水泵(2)上安装出水管(3),出水管(3)通过弯头连接主管(4),主管(4)通过支撑座固定在水箱(1)的顶部,水箱(1)的一侧通过支架安装触摸显示屏(5),触摸显示屏(5)受控于PLC控制器(6);所述出水管(3)上安装水泵工况压力表(7)和水泵工况调节阀门(8);所述主管(4)上连接分支水管(9),分支水管(9)的一端插接在水箱(1)内,分支水管(9)上安装测试压力表(10);所述主管(4)上设有四种不同规格的阀门接口(11),在四种不同规格的阀门接口(11)之间设有高低压模拟接口(12),所述主管(4)上还安装有系统压力表(13)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:章礼春邹洪祥
申请(专利权)人:安徽菲利特过滤系统股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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