一种防止管道连接处泄压的阀门试验台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止管道连接处泄压的阀门试验台，包括：控制柜，作为该装置的中控，所述控制柜一侧固定连接有承重柜，所述喷头一侧嵌设有对接管；密封圈，固定连接在所述对接管内，所述第一轴承嵌设在推板上；电磁阀，固定连接在所述插接管一端，所述电磁阀一端固定连接有联通管，所述联通管一端固定连接在空压机一侧。该防止管道连接处泄压的阀门试验台，将插接管一端插入对接管，并通过密封圈减小缝隙，然后通过旋转锁紧螺栓，使推板夹持在插接管与对接管的缝隙之间，防止管道分离，通过微型电磁吸盘通电后，产生的磁力将待检测阀门立在垫板上，防止倾倒，通过第一弹簧和第二弹簧的变形，并配合两组缓震气缸的伸缩，提高缓震效果。缓震效果。缓震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防止管道连接处泄压的阀门试验台


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种防止管道连接处泄压的阀门试验台。

技术介绍

[0002]在阀门的生产过程中，需要对同一批次的阀门进行抽检，通过阀门试验台检测阀门的性能是否正常，现有的阀门试验台在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN213068184U的一种新型液压阀门试验台，通过转动组件的使用可以方便对阀体进行固定可以防止阀体在检测时造成偏移，会导致人体受到伤害，通过升降装置和挡板的配合使用可以方便阀体在实验时进行阻挡可以防止阀体在实验时产生的残渣乱溅造成人体的损害；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.管道连接处容易发生泄压，导致检测结果误差较大；
[0006]2.试验台在工作时震动较大，不便于缓震；
[0007]3.将待检测阀门放置在检测设备下方时，容易倾倒；
[0008]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种防止管道连接处泄压的阀门试验台，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的阀门试验台管道连接处容易发生泄压，导致检测结果误差较大，且试验台在工作时震动较大，不便于缓震，并且将待检测阀门放置在检测设备下方时，容易倾倒的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止管道连接处泄压的阀门试验台，包括：
[0011]控制柜，能够控制该试验台上安装的设备，所述控制柜一侧固定连接有承重柜，所述承重柜内固定连接有空压机，所述承重柜上方固定连接有液压泵，所述液压泵末端固定连接有喷头，所述喷头一侧嵌设有对接管；
[0012]密封圈，固定连接在所述对接管内，所述密封圈内卡合连接有插接管，所述对接管上固定连接有限位管，所述限位管内螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓末端固定连接有第一转轴，所述第一转轴末端固定连接在第一轴承内，所述第一轴承嵌设在推板上；
[0013]电磁阀，固定连接在所述插接管一端，所述电磁阀一端固定连接有联通管，所述联通管一端固定连接在空压机一侧。
[0014]优选的，所述插接管横截面形状为“凸”字形，且密封圈内部直径与插接管一端直径相等，并且插接管另一端直径与对接管直径相等，使插接管一端插入对接管时，能够通过密封圈减小插接管与对接管之间的缝隙。
[0015]优选的，所述控制柜包括：
[0016]缓震板，固定连接在所述控制柜下方，所述缓震板下方固定连接有底座，所述底座
上方固定连接有缓震气缸，所述缓震气缸顶端固定连接在承重柜下方；
[0017]套筒，固定连接在所述承重柜下方，所述套筒内固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧末端固定连接有挡板，所述挡板下方固定连接有支撑杆，所述支撑杆末端固定连接在底座上，所述底座上方固定连接有第二弹簧，且第二弹簧顶端穿过支撑杆固定连接在套筒下方。通过第一弹簧、第二弹簧和缓震气缸的伸缩与缓震板的变形对该试验台工作时产生的震动进行缓冲。
[0018]优选的，所述套筒与第二弹簧的长度之和与第一弹簧、挡板和支撑杆的长度之和相等，且缓震气缸关于缓震板的中心轴线对称设置有两组，使第一弹簧和第二弹簧能够同时工作，并配合两组缓震气缸的伸缩，提高缓震效果。
[0019]优选的，所述承重柜包括：
[0020]放置台，固定连接在所述承重柜上方，所述放置台上方固定连接有垫板，所述放置台内嵌设有微型电磁吸盘，便于吸附垫板上放置的待检测阀门，从而防止倾倒。
[0021]优选的，所述垫板、缓震板和密封圈的材料均为橡胶，且垫板的俯视截面面积不小于喷头的俯视截面面积，使垫板能够配合喷头所能够检测阀门的规格。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防止管道连接处泄压的阀门试验台，将插接管一端插入对接管，并通过密封圈减小缝隙，然后通过旋转锁紧螺栓，使推板夹持在插接管与对接管的缝隙之间，防止管道分离，通过微型电磁吸盘通电后，产生的磁力将待检测阀门立在垫板上，防止倾倒，通过第一弹簧和第二弹簧的变形，并配合两组缓震气缸的伸缩，提高缓震效果。
[0023]1.首先，将插接管一端插入对接管，由于密封圈内部直径与插接管一端直径相等，从而能够通过密封圈减小对接管内壁与插接管外壁直径的缝隙，然后，旋转两组锁紧螺栓，两组锁紧螺栓，向内推动推板，推板通过第一转轴和第一轴承的作用，不会跟随锁紧螺栓的转动而转动，从而使两组推板将插接管与对接管之间的连接缝隙进行密封，并将插接管固定在对接管内，防止出现工作时产生的晃动，导致管道之间分离，出现缝隙，最终导致泄压的情况；
[0024]2.将管道对接完成后，将待检测阀门放置在垫板上，启动微型电磁吸盘，微型电磁吸盘通电后，产生磁力，将待检测阀门吸附在垫板上，防止待检测阀门倾倒，然后启动液压泵，液压泵带动喷头向下移动，挤压待检测阀门，此时给微型电磁吸盘断电，并启动空压机，打开电磁阀，空压机所产生的高压气体通过喷头进入待检测阀门内，通过观察待检测阀门内部压强变化，从而判断待检测阀门的密封性是否合格；
[0025]3.在检测阀门时，控制柜和承重柜产生的震动会被缓震板所吸收，缓震板变形，使控制柜和承重柜通过套筒和挡板挤压第一弹簧和第二弹簧，从而减缓工作时产生的震动，并通过缓震气缸伸缩进行缓震的同时对第一弹簧和第二弹簧进行限制，防止第一弹簧和第二弹簧受到的压力过大，导致无法正常回弹，并限制回弹的长度，防止第一弹簧和第二弹簧增大震动频率。
附图说明
[0026]图1为本技术结构示意图；
[0027]图2为本技术推板结构示意图；
[0028]图3为本技术A部结构放大图。
[0029]图中：1、控制柜；2、承重柜；3、空压机；4、液压泵；5、喷头；6、对接管；7、密封圈；8、插接管；9、限位管；10、锁紧螺栓；11、第一转轴；12、第一轴承；13、推板；14、电磁阀；15、联通管；16、缓震板；17、底座；18、缓震气缸；19、套筒；20、第一弹簧；21、挡板；22、支撑杆；23、第二弹簧；24、放置台；25、垫板；26、微型电磁吸盘。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种防止管道连接处泄压的阀门试验台，包括：控制柜1，能够控制该试验台上安装的设备，控制柜1一侧固定连接有承重柜2，承重柜2内固定连接有空压机3，承重柜2上方固定连接有液压泵4，液压泵4末端固定连接有喷头5，喷头5一侧嵌设有对接管6，密封圈7，固定连接在对接管6内，密封圈7内卡合连接有插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止管道连接处泄压的阀门试验台，其特征在于，包括：控制柜(1)，能够控制该试验台上安装的设备，所述控制柜(1)一侧固定连接有承重柜(2)，所述承重柜(2)内固定连接有空压机(3)，所述承重柜(2)上方固定连接有液压泵(4)，所述液压泵(4)末端固定连接有喷头(5)，所述喷头(5)一侧嵌设有对接管(6)；密封圈(7)，固定连接在所述对接管(6)内，所述密封圈(7)内卡合连接有插接管(8)，所述对接管(6)上固定连接有限位管(9)，所述限位管(9)内螺纹连接有锁紧螺栓(10)，所述锁紧螺栓(10)末端固定连接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)末端固定连接在第一轴承(12)内，所述第一轴承(12)嵌设在推板(13)上；电磁阀(14)，固定连接在所述插接管(8)一端，所述电磁阀(14)一端固定连接有联通管(15)，所述联通管(15)一端固定连接在空压机(3)一侧。2.根据权利要求1所述的一种防止管道连接处泄压的阀门试验台，其特征在于：所述插接管(8)横截面形状为“凸”字形，且密封圈(7)内部直径与插接管(8)一端直径相等，并且插接管(8)另一端直径与对接管(6)直径相等。3.根据权利要求1所述的一种防止管道连接处泄压的阀门试验台，其特征在于：所述控制柜(1)包括：缓震板(16)，固定连接在所述控制柜(1)下方，所述缓震板(16)下方固...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡展鹏，
申请(专利权)人：上海增欣机电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：