本申请涉及一种—体化预制泵站防汽蚀导流装置，其包括过滤箱，过滤箱的端部设置有第二水阀，第二水阀的侧壁设置有连接管，过滤箱内设置有过滤板，过滤箱的上表面设置有清洁箱，清洁箱内设置有清洁电机，清洁电机的输出端设置有第一锥齿轮，清洁箱的底壁上表面对称转动设置有转杆，两个转杆的两端均分别固定有第二锥齿轮与第三锥齿轮，过滤箱的两端侧壁对称转动设置有升降螺杆，两个升降螺杆的顶端均固定有第四锥齿轮，两个升降螺杆上设置有升降板，升降板的侧壁设置有清洁板，过滤箱的侧壁设置有第一水阀，第一水阀的端部设置有水泵，水泵的端部设置有水箱，本申请具有防止杂质影响防汽蚀涂料的防汽蚀导流效果。响防汽蚀涂料的防汽蚀导流效果。响防汽蚀涂料的防汽蚀导流效果。
【技术实现步骤摘要】
一种
—
体化预制泵站防汽蚀导流装置
[0001]本申请涉及预制泵站
，具体为一种—体化预制泵站防汽蚀导流装置。
技术介绍
[0002]目前一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的泵站。由顶盖、玻璃钢(GRP)筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备，潜水泵内会出现汽蚀现象，汽蚀现象的出现将会改变流体在泵中的速度和压力分布，引起泵机组的运行不稳，进而使泵的流量、扬程、效率和轴功率明显下降，严重时叶轮破坏，引起机组振动，造成重大的损失。
[0003]现有的潜水泵可以在内壁上涂上防汽蚀的涂料防止汽蚀现象，但是在长期使用后，水流中的杂质会粘附在防汽蚀涂料上，造成防汽蚀涂料不能进行工作。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有水流中的杂质影响防汽蚀涂料工作的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种—体化预制泵站防汽蚀导流装置。
[0006]本申请提供的一种—体化预制泵站防汽蚀导流装置采用如下的技术方案：
[0007]一种—体化预制泵站防汽蚀导流装置，包括过滤箱，所述过滤箱的一端开设有进水口，所述过滤箱的另一端设置有出水口，所述出水口的端部设置有第二水阀，所述第二水阀的侧壁设置有连接管，所述过滤箱内设置有过滤板，所述过滤箱的上表面设置有清洁箱，所述清洁箱内设置有清洁电机，所述清洁电机的输出端设置有第一锥齿轮，所述清洁箱的底壁上表面对称转动设置有转杆，两个所述转杆的两端均分别固定有第二锥齿轮与第三锥齿轮，所述第一锥齿轮与两个第二锥齿轮啮合，所述过滤箱的两端侧壁对称转动设置有升降螺杆，两个所述升降螺杆的顶端均固定有密封转轴，两个所述密封转轴的顶端均固定有第四锥齿轮，两个所述第四锥齿轮分别与两个第三锥齿轮啮合，两个所述升降螺杆上设置有升降板，所述升降板的侧壁设置有多个按压装置，多个所述按压装置的端部固定有清洁板，所述清洁板与过滤板贴合，所述过滤箱的侧壁设置有第一传输管，所述第一传输管的端部设置有第一水阀，所述第一水阀的端部设置有水泵，所述水泵的端部设置有第二传输管，所述第二传输管的端部设置有水箱。
[0008]通过采用上述技术方案，进水口用来将污水引入过滤箱内，通过出水口传输进泵中内，清洁箱内的清洁电机带动第一锥齿轮转动使两个第二锥齿轮转动，两个第二锥齿轮转动带动两个转杆转动使两个第三锥齿轮转动，两个第三锥齿轮转动带动两个第四锥齿轮转动使升降螺杆转动，升降螺杆转动带动升降板升降使按压装置带动清洁板升降，清洁板在过滤板表面升降滑动对过滤板清洁，且可以关闭第二水阀，打开第一水阀，通过水泵将水箱内的清水传输进过滤箱内，反向冲洗过滤板进行清洁。
[0009]优选的，所述清洁箱的侧壁内表面固定有固定座，所述清洁电机设置于固定座上。
[0010]通过采用上述技术方案，固定座固定清洁电电机的位置。
[0011]优选的，所述清洁箱的底壁上表面对称固定有限位座，两个所述转杆分别转动设置于两个限位座内。
[0012]通过采用上述技术方案，限位座稳定转杆转动位置。
[0013]优选的，所述过滤箱内设置有除臭板。
[0014]通过采用上述技术方案，除臭板对污水进行净化除臭。
[0015]优选的，所述水箱的侧壁设置有加水口。
[0016]通过采用上述技术方案，加水口对水箱加水。
[0017]优选的，所述水箱的侧壁设置有排水口。
[0018]通过采用上述技术方案，排水口可以更换水箱内的清水。
[0019]优选的，所述按压装置包括按压滑套，所述按压滑套内滑动设置有滑杆，所述按压滑套与滑杆间设置有弹簧。
[0020]通过采用上述技术方案，弹簧使清洁板与过滤板稳定贴合。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.本技术通过过滤板对杂质进行过滤，防止杂质会粘附在防汽蚀涂料上，从而防止防汽蚀涂料不能进行工作，且通过除臭板对污水进行净化除臭；
[0023]2.本技术通过清洁箱内的清洁电机带动第一锥齿轮转动使两个第二锥齿轮转动，两个第二锥齿轮转动带动两个转杆转动使两个第三锥齿轮转动，两个第三锥齿轮转动带动两个第四锥齿轮转动使升降螺杆转动，升降螺杆转动带动升降板升降使按压装置带动清洁板升降，清洁板在过滤板表面升降滑动对过滤板清洁，保证了过滤板的过滤效率；
[0024]3.本技术通过关闭第二水阀，打开第一水阀，使水泵将水箱内的清水传输进过滤箱内，反向冲洗过滤板进行清洁。
附图说明
[0025]图1为本技术结构示意图；
[0026]图2为本技术过滤箱内部结构示意图；
[0027]图3为本技术清洁箱内部结构示意图；
[0028]图4为本技术按压装置结构示意图；
[0029]附图标记说明：1、过滤箱；11、进水口；12、出水口；2、清洁箱；21、固定座；22、清洁电机；23、转杆；24、限位座；25、第一锥齿轮；26、第二锥齿轮；27、第三锥齿轮；3、过滤板；4、第一水阀；41、第一传输管；5、水泵；51、第二传输管；6、水箱；61、加水口；62、排水口；7、除臭板；8、升降螺杆；81、升降板；82、按压装置；821、按压滑套；822、弹簧；823、滑杆；83、清洁板；84、密封转轴；85、第四锥齿轮；9、第二水阀；91、连接管。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种—体化预制泵站防汽蚀导流装置。参照图1
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4，一种—体化预制泵站防汽蚀导流装置，包括过滤箱1，过滤箱1的一端开设有进水口11，过滤箱1的另一
端设置有出水口12，出水口12的端部设置有第二水阀9，第二水阀9用来方便对过滤板3进行反向清洗，第二水阀9的侧壁设置有连接管91，连接管91连通潜水泵，过滤箱1内设置有过滤板3，过滤板3用来过滤杂质，过滤箱1的上表面设置有清洁箱2，清洁箱2内设置有清洁电机22，清洁电机22的输出端设置有第一锥齿轮25，清洁箱2的底壁上表面对称转动设置有转杆23，两个转杆23的两端均分别固定有第二锥齿轮26与第三锥齿轮27，第一锥齿轮25与两个第二锥齿轮26啮合，过滤箱1的两端侧壁对称转动设置有升降螺杆8，两个升降螺杆8的顶端均固定有密封转轴84，两个密封转轴84的顶端均固定有第四锥齿轮85，两个第四锥齿轮85分别与两个第三锥齿轮27啮合，两个升降螺杆8上设置有升降板81，升降螺杆8转动用来控制升降板81升降，升降板81的侧壁设置有多个按压装置82，按压装置82用来按压清洁板83，多个按压装置82的端部固定有清洁板83，清洁板83用来清洁过滤板3，清洁板83与过滤板3贴合，过滤箱1的侧壁设置有第一传输管41，第一传输管41的端部设置有第一水阀4，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种—体化预制泵站防汽蚀导流装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的一端开设有进水口(11)，所述过滤箱(1)的另一端设置有出水口(12)，所述出水口(12)的端部设置有第二水阀(9)，所述第二水阀(9)的侧壁设置有连接管(91)，所述过滤箱(1)内设置有过滤板(3)，所述过滤箱(1)的上表面设置有清洁箱(2)，所述清洁箱(2)内设置有清洁电机(22)，所述清洁电机(22)的输出端设置有第一锥齿轮(25)，所述清洁箱(2)的底壁上表面对称转动设置有转杆(23)，两个所述转杆(23)的两端均分别固定有第二锥齿轮(26)与第三锥齿轮(27)，所述第一锥齿轮(25)与两个第二锥齿轮(26)啮合，所述过滤箱(1)的两端侧壁对称转动设置有升降螺杆(8)，两个所述升降螺杆(8)的顶端均固定有密封转轴(84)，两个所述密封转轴(84)的顶端均固定有第四锥齿轮(85)，两个所述第四锥齿轮(85)分别与两个第三锥齿轮(27)啮合，两个所述升降螺杆(8)上设置有升降板(81)，所述升降板(81)的侧壁设置有多个按压装置(82)，多个所述按压装置(82)的端部固定有清洁板(83)，所述清洁板(83)与过滤板(3)贴合，所述过滤箱(1)的侧壁设置有第一传输管(41)，所述第一传...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢振魁，
申请(专利权)人：苏州格赛特环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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