本实用新型专利技术涉及一种破虹吸装置及使用该破虹吸装置的曝气系统，曝气系统包括鼓风机，鼓风机的出风口连接有位于污水池外侧的供气管道，供气管道上连接有伸入到污水池内的曝气管道，曝气管道上设置有曝气孔，曝气系统还包括破虹吸装置，破虹吸装置包括连接于供气管道末端的装置管，装置管上设置有阀瓣和阀瓣背风侧挡止结构，阀瓣具有在供气管道正压环境时与阀瓣背风侧挡止结构挡止配合以封闭所述装置管的封闭工位，阀瓣还具有在所述供气管道正压环境消失时朝远离所述阀瓣背风侧挡止结构移动而使得装置管导通的导通工位。本实用新型专利技术提供了一种可以避免鼓风机停机后污水进入到供气管道的破虹吸装置及使用该破虹吸装置的曝气系统。气系统。气系统。
【技术实现步骤摘要】
一种破虹吸装置及使用该破虹吸装置的曝气系统
[0001]本技术涉及污水处理领域中的破虹吸装置及使用该破虹吸装置的曝气系统。
技术介绍
[0002]在污水处理过程中，采用鼓风机供气是最常用的微生物供养方式。这类曝气系统通常包括鼓风机，鼓风机的出风口连接有位于污水池外侧的供气管道，供气管道上连接有伸入到污水池内的曝气管道，曝气管道上设置有曝气孔。
[0003]正常使用时，鼓风机产生的气体经供气管道输送至曝气管道，然后经曝气孔进入到污水池内。现有的这种曝气系统存在以下问题：当鼓风机异常停车时，由于供气管道内气压突然降低，供气管道内形成负压，会导致污水经曝气孔、曝气管道进入供气管道，此现象称为虹吸，虹吸是较常发生的现象，发生虹吸现象后，供气管道内的污水不容易排干净，会影响设备的正常运行。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可以避免鼓风机停机后污水进入到供气管道的破虹吸装置；本技术的目的还在于提供一种使用该破虹吸装置的曝气系统。
[0005]本技术中破虹吸装置的技术方案为：
[0006]一种破虹吸装置，包括用于连接于供气管道末端的装置管，装置管上设置有阀瓣和阀瓣背风侧挡止结构，阀瓣具有在供气管道正压环境时与阀瓣背风侧挡止结构挡止配合以封闭所述装置管的封闭工位，阀瓣还具有在所述供气管道正压环境消失时朝远离所述阀瓣背风侧挡止结构移动而使得装置管导通的导通工位。
[0007]进一步的，阀瓣通过铰接结构与装置管相连，装置管竖向布置，供气管道正压环境消失时，阀瓣依靠自身重力由封闭工位动作至导通工位，装置管上于阀瓣的迎风侧设置有用于与阀瓣挡止配合以限制导通工位时动作极限的阀瓣迎风侧挡止结构。
[0008]进一步的，导通工位时，阀瓣与竖直方向夹角为25~75度。
[0009]进一步的，装置管包括顺次设置的第一管段、闸阀、第二管段和止回阀，止回阀的阀瓣构成所述阀瓣。
[0010]进一步的，阀瓣迎风侧挡止结构由倾斜布置金属件构成，金属件的一端固定于第二管段的内壁上，金属件的另外一端伸入到止回阀内而用于实现与阀瓣挡止配合。
[0011]本技术中曝气系统的技术方案为：
[0012]曝气系统，包括鼓风机，鼓风机的出风口连接有位于污水池外侧的供气管道，供气管道上连接有伸入到污水池内的曝气管道，曝气管道上设置有曝气孔，曝气系统还包括破虹吸装置，破虹吸装置包括连接于供气管道末端的装置管，装置管上设置有阀瓣和阀瓣背风侧挡止结构，阀瓣具有在供气管道正压环境时与阀瓣背风侧挡止结构挡止配合以封闭所述装置管的封闭工位，阀瓣还具有在所述供气管道正压环境消失时朝远离所述阀瓣背风侧挡止结构移动而使得装置管导通的导通工位。
[0013]进一步的，阀瓣通过铰接结构与装置管相连，装置管竖向布置，供气管道正压环境消失时，阀瓣依靠自身重力由封闭工位动作至导通工位，装置管上于阀瓣的迎风侧设置有用于与阀瓣挡止配合以限制导通工位时动作极限的阀瓣迎风侧挡止结构。
[0014]进一步的，导通工位时，阀瓣与竖直方向夹角为25~75度。
[0015]进一步的，装置管包括顺次设置的第一管段、闸阀、第二管段和止回阀，止回阀的阀瓣构成所述阀瓣。
[0016]进一步的，阀瓣迎风侧挡止结构由倾斜布置金属件构成，金属件的一端固定于第二管段的内壁上，金属件的另外一端伸入到止回阀内而用于实现与阀瓣挡止配合。
[0017]本技术的有益效果是：使用时，本技术中破虹吸装置的装置管与供气管道的末端相连，装置管的另外一端则与大气相通，在鼓风机正常工作时，供气管道内为正压环境，此时受供气管道的正压作用，阀瓣与阀瓣背风侧挡止结构挡止配合而处于封闭装置管的封闭工位，此时供气管道的压力不会经装置管泄漏，可以保证曝气管道的顺利曝气；当鼓风机停机时，供气管道内的正压环境消失，阀瓣动作至导通工位，此时装置管处于与大气连通的状态，供气管道通过装置管与大气连通，保证供气管道内的压力环境，避免污水池内的污水经曝气管到回吸至供气管道内，从而破除虹吸效应。
附图说明
[0018]图1是本技术中曝气系统实施例1的结构示意图；
[0019]图2是图1中破虹吸装置的结构示意图；
[0020]图3是实施例1中阀瓣动作的原理示意图；
[0021]图4是本技术中曝气系统的实施例2中破虹吸装置的结构示意图。
[0022]图中：1. 鼓风机、2. 供气管道、3. 曝气管道、4. 破虹吸装置、5. 污水池、6. 第三管段、7. 止回阀、8.第二管段、9. 闸阀、10. 第一管段、11. 阀瓣背风侧挡止结构、12. 阀瓣、13.阀瓣迎风侧挡止结构、14. 导气通道、15.弹簧、16.装置管。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。
[0025]下面结合附图，对本技术的各实施例进行详细说明。
[0026]一种曝气系统的实施例如图1~3所示，包括鼓风机1，鼓风机1的出风口连接有位于污水池5外侧的供气管道2，供气管道上连接有多个伸入到污水池内的曝气管道3，曝气管道上设置有曝气孔，以上均属于现有技术，在此不再详述。
[0027]本技术的创新在于，曝气系统还包括破虹吸装置4，破虹吸装置包括下端与供气管道末端连接、上端与大气导通的装置管，装置管上设置有阀瓣12和阀瓣背风侧挡止结
构11，阀瓣具有在供气管道正压环境时与阀瓣背风侧挡止结构11挡止配合以封闭所述装置管的封闭工位，阀瓣还具有在所述供气管道正压环境消失时朝远离所述阀瓣背风侧挡止结构移动而使得装置管导通的导通工位。
[0028]装置管在具体制造时，装置管包括顺次设置的第一管段10、闸阀9、第二管段8、止回阀7和第三管段6，整个装置管竖向布置，第一管段10与供气管道2相连。止回阀的阀瓣构成本实施例中的阀瓣，阀瓣通过铰接结构与装置管相连，止回阀的阀座构成本实施例中的阀瓣背风侧挡止结构。在第二管段上固定有倾斜布置的金属管，金属管的下端固定于第二管段的内壁上，金属管的上端伸入到止回阀的内腔中而用于与阀瓣12挡止配合。
[0029]金属管就构成了用于与阀瓣挡止配合以限制导通工位时阀瓣动作极限的阀瓣迎风侧挡止结构13。阀瓣远离铰接结构的一端外露于阀瓣迎风层挡止结构而形成复位迎风面。阀瓣处于导通工位时，阀瓣与竖直方向的夹角为45度。
[0030]本技术中破虹吸装置的使用过程如下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种破虹吸装置，其特征在于：包括用于连接于供气管道末端的装置管，装置管上设置有阀瓣和阀瓣背风侧挡止结构，阀瓣具有在供气管道正压环境时与阀瓣背风侧挡止结构挡止配合以封闭所述装置管的封闭工位，阀瓣还具有在所述供气管道正压环境消失时朝远离所述阀瓣背风侧挡止结构移动而使得装置管导通的导通工位。2.根据权利要求1所述的破虹吸装置，其特征在于：阀瓣通过铰接结构与装置管相连，装置管竖向布置，供气管道正压环境消失时，阀瓣依靠自身重力由封闭工位动作至导通工位，装置管上于阀瓣的迎风侧设置有用于与阀瓣挡止配合以限制导通工位时动作极限的阀瓣迎风侧挡止结构。3.根据权利要求2所述的破虹吸装置，其特征在于：导通工位时，阀瓣与竖直方向夹角为25~75度。4.根据权利要求2所述的破虹吸装置，其特征在于：装置管包括顺次设置的第一管段、闸阀、第二管段和止回阀，止回阀的阀瓣构成所述阀瓣。5.根据权利要求4所述的破虹吸装置，其特征在于：阀瓣迎风侧挡止结构由倾斜布置金属件构成，金属件的一端固定于第二管段的内壁上，金属件的另外一端伸入到止回阀内而用于实现与阀瓣挡止配合。6.曝气系统，包括鼓风机，鼓风机的出风口连接有位于污水池外侧的供气管道，供气管...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华，马少杰，王昭峰，王保玉，
申请(专利权)人：张华，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。