本实用新型专利技术涉及一种消毒液制造机控制装置及消毒液制造机，包括电源控制电路、处理器和恒流电路，电源控制电路用于接入电源，处理器连接电源控制电路，电源控制电路连接恒流电路，恒流电路连接消毒液制造机的电极，并输出恒定电流至电极。处理器通过对电源控制电路的控制，使电源控制电路接入的电能传输至恒流电路，恒流电路得电后输出恒定电流至电极，减小消毒水制备装置在溶液不同温度工况下、电极工艺及安装引起的电流偏差，从而提高制备的消毒液中有效氯浓度的精度，使制备得到的消毒液可以达到预期的消毒效果，从而提高了消毒液制造机的使用可靠性。机的使用可靠性。机的使用可靠性。
【技术实现步骤摘要】
消毒液制造机控制装置及消毒液制造机
[0001]本技术涉及杀菌消毒设备
，特别是涉及一种消毒液制造机控制装置及消毒液制造机。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的提高和生活质量的改善，人们越来越注重环境卫生问题，杀菌消毒已成为人们的日常所需。消毒液的需求不断上升，相应的消毒液制造机的需求量也越来越大。消毒液制造机是通过在水里中增加盐，再用电极电解稀盐水，产生次氯酸钠，次氯酸钠进一步水解新生态氧，新生态氧具有极强的氧化性，进而杀死病毒，起到消毒杀菌的作用。
[0003]为了适应不同的消毒场合，需要制备不同有效氯含量的溶液。但部分消毒液制造机的电解装置体积小，电解装置制备消毒液时，盐溶液温度无法固定，电解片安装定位有一定偏差，电解片尺寸有一定偏差，导致用户制备的盐溶液浓度与目标浓度不一致，不能达到预期的消毒效果，使传统的消毒液制造机使用可靠性低。
技术实现思路
[0004]本技术针对传统的消毒液制造机使用可靠性低的问题，提出了一种消毒液制造机控制装置及消毒液制造机，该消毒液制造机控制装置及消毒液制造机可以达到提高消毒液制造机使用可靠性的技术效果。
[0005]一种消毒液制造机控制装置，包括电源控制电路、处理器和恒流电路，所述电源控制电路用于接入电源，所述处理器连接所述电源控制电路，所述电源控制电路连接所述恒流电路，所述恒流电路连接消毒液制造机的电极，并输出恒定电流至所述电极。
[0006]一种消毒液制造机，包括电极和如上述的消毒液制造机控制装置。
[0007]上述消毒液制造机控制装置及消毒液制造机，包括电源控制电路、处理器和恒流电路，电源控制电路用于接入电源，处理器连接电源控制电路，电源控制电路连接恒流电路，恒流电路连接消毒液制造机的电极，并输出恒定电流至电极。处理器通过对电源控制电路的控制，使电源控制电路接入的电能传输至恒流电路，恒流电路得电后输出恒定电流至电极，减小消毒水制备装置在溶液不同温度工况下、电极工艺及安装引起的电流偏差，从而提高制备的消毒液中有效氯浓度的精度，使制备得到的消毒液可以达到预期的消毒效果，从而提高了消毒液制造机的使用可靠性。
[0008]在其中一个实施例中，消毒液制造机控制装置还包括电压检测电路，所述电压检测电路用于连接所述电极，检测所述电极的电极电压并发送至所述处理器，所述电压检测电路连接所述处理器。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一控制开关为三极管，所述第二控制开关为MOS管。
[0010]在其中一个实施例中，所述电源控制电路包括第一控制开关、第二控制开关和第一电阻，所述第一控制开关的控制端连接所述处理器，所述第一控制开关的第一端用于通
过所述第一电阻接入电源，所述第一控制开关的第二端接地，所述第二控制开关的控制端连接所述第一电阻和所述第一控制开关的第一端的公共端，所述第二控制开关的第一端用于接入电源，所述第二控制开关的第二端连接所述恒流电路。
[0011]在其中一个实施例中，所述电源控制电路还包括第二电阻和第三电阻，所述处理器通过所述第二电阻连接所述第一控制开关的控制端，所述第三电阻的第一端连接所述第一电阻和所述第一控制开关的第一端的公共端，所述第三电阻的第二端连接所述第二控制开关的控制端。
[0012]在其中一个实施例中，所述恒流电路包括恒流芯片和恒流外围电路，所述恒流芯片连接所述第二控制开关的第二端，并连接所述电极，所述外围电路连接所述恒流芯片。
[0013]在其中一个实施例中，所述恒流外围电路包括第一电容、第二电容、二极管、电感和第四电阻，所述恒流芯片的输入引脚和使能引脚均连接所述第二控制开关的第二端，所述恒流芯片的开关引脚通过所述电感连接所述第二控制开关的第二端，所述恒流芯片的开关引脚还连接所述二极管的阳极，所述二极管的阴极连接所述第一电容的第一端，所述第一电容的第二端接地，所述第二电容的第一端连接所述第二控制开关的第二端，所述第二电容的第二端接地，所述恒流芯片的输出电压引脚连接所述电极的正极，所述恒流芯片的反馈电压引脚连接所述电极的负极，所述第四电阻的第一端连接所述恒流芯片的反馈电压引脚，所述第四电阻的第二端接地。
[0014]在其中一个实施例中，所述电压检测电路包括电极正端电压检测电路和电极负端电压检测电路，所述电极正端电压检测电路连接所述电极的正极，所述电极负端电压检测电路连接所述电极的负极，所述电极正端电压检测电路和所述电极负端电压检测电路均连接所述处理器。
[0015]在其中一个实施例中，所述电极负端电压检测电路包括第五电阻，所述第五电阻的第一端连接所述电极的负极，所述第五电阻的第二端连接所述处理器；
[0016]所述电极正端电压检测电路包括第六电阻、第七电阻和第八电阻，所述第七电阻和所述第八电阻串联，串联后的一端连接所述电极的正极，另一端接地，所述第六电阻的第一端连接所述第七电阻和所述第八电阻的公共端，所述第六电阻的第二端连接所述处理器。
附图说明
[0017]图1为一个实施例中消毒液制造机控制装置的结构框图；
[0018]图2为另一个实施例中消毒液制造机控制装置的结构框图；
[0019]图3为一个实施例中消毒液制造机控制装置的结构示意图。
具体实施方式
[0020]在一个实施例中，请参见图1，提供一种消毒液制造机控制装置，包括电源控制电路200、处理器100和恒流电路300，电源控制电路200用于接入电源，处理器100连接电源控制电路200，电源控制电路200连接恒流电路300，恒流电路300连接消毒液制造机的电极，并输出恒定电流至电极。处理器100通过对电源控制电路200的控制，使电源控制电路200接入的电能传输至恒流电路300，恒流电路300得电后输出恒定电流至电极，减小消毒水制备装
置在溶液不同温度工况下、电极工艺及安装引起的电流偏差，从而提高制备的消毒液中有效氯浓度的精度，使制备得到的消毒液可以达到预期的消毒效果，从而提高了消毒液制造机的使用可靠性。
[0021]具体地，不同的有效氯含量的溶液能够应用在不同的消毒场合，例如对一般物体表面消毒时，采用有效氯含量为250mg/L的消毒液对各类清洁物体表面消毒，采用有效氯含量为400
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700mg/L的消毒液对各类非清洁物体表面消毒时效果较好，对餐具进行消毒时，根据消毒时间和消毒对象的的不同，可选择有效氯含量为250
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800mg/L中不同浓度的消毒液进行消毒等等，具体可参照国标GB28233
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2020(次氯酸钠发生器卫生要求)推荐的消毒液使用方法。因此，消毒液制造机需要制造出不同有效氯含量的消毒液，以满足多种不同场合下的消毒需求。消毒液制造及在制造消毒液时，原理是电解稀盐水，产生次氯酸钠，次氯酸钠进一步水解新生态氧，新生态氧具有极强的氧化性，进而杀死病毒，反应的化学方程式见下：NaCL+H2O＝NaCLO+H2
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。在固定的盐溶液浓度下有效氯浓度的计算本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消毒液制造机控制装置，其特征在于，包括电源控制电路、处理器和恒流电路，所述电源控制电路用于接入电源，所述处理器连接所述电源控制电路，所述电源控制电路连接所述恒流电路，所述恒流电路连接消毒液制造机的电极，并输出恒定电流至所述电极。2.根据权利要求1所述的消毒液制造机控制装置，其特征在于，还包括电压检测电路，所述电压检测电路用于连接所述电极，检测所述电极的电极电压并发送至所述处理器，所述电压检测电路连接所述处理器。3.根据权利要求2所述的消毒液制造机控制装置，其特征在于，所述电源控制电路包括第一控制开关、第二控制开关和第一电阻，所述第一控制开关的控制端连接所述处理器，所述第一控制开关的第一端用于通过所述第一电阻接入电源，所述第一控制开关的第二端接地，所述第二控制开关的控制端连接所述第一电阻和所述第一控制开关的第一端的公共端，所述第二控制开关的第一端用于接入电源，所述第二控制开关的第二端连接所述恒流电路。4.根据权利要求3所述的消毒液制造机控制装置，其特征在于，所述第一控制开关为三极管，所述第二控制开关为MOS管。5.根据权利要求3所述的消毒液制造机控制装置，其特征在于，所述电源控制电路还包括第二电阻和第三电阻，所述处理器通过所述第二电阻连接所述第一控制开关的控制端，所述第三电阻的第一端连接所述第一电阻和所述第一控制开关的第一端的公共端，所述第三电阻的第二端连接所述第二控制开关的控制端。6.根据权利要求4所述的消毒液制造机控制装置，其特征在于，所述恒流电路包括恒流芯片和恒流外围电路，所述恒流芯片连接所述第二控制开关的第二端，并连接所述电极，所述外围电路连接所述恒流芯片。7.根据权利要求6所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫旺，张晓慈，谢志强，杨振强，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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