一种PE膜全自动生产用的切膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种PE膜全自动生产用的切膜装置，包括工作板，所述工作板两侧设有升降装置，所述升降装置顶部可拆卸连接升降板，所述升降板中部开有连接孔，所述升降板底面中部设有裁剪部，所述升降装置中部设有裁切底座，所述裁切底座顶部两侧对称连接弹性部，所述弹性部外侧设有滑动轨道，所述滑动轨道匹配连接所述裁剪部，用以解决上述目前中存在的人工裁剪PE膜时容易将PE膜裁邹、裁歪的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种PE膜全自动生产用的切膜装置


[0001]本技术主要涉及切膜
，具体涉及一种PE膜全自动生产用的切膜装置。

技术介绍

[0002]PE保护膜，全名为Polyethylene，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。PE保护膜以特殊聚乙烯塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
[0003]专利技术人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：
[0004]目前PE膜在制造完毕后需要装入转动棒，在转动棒装载完毕后，需要人工将PE膜进行裁剪，然后替换转动棒，将PE膜拉入转动棒进行收卷作业，人工在裁剪PE膜时容易将PE膜裁邹、裁歪，且费时费力。

技术实现思路

[0005]1.技术要解决的技术问题
[0006]本技术的提供了一种PE膜全自动生产用的切膜装置，用以解决上述
技术介绍
中存在的人工在裁剪PE膜时容易将PE膜裁邹、裁歪的技术问题。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：包括工作板，所述工作板两侧设有升降装置，所述升降装置顶部可拆卸连接升降板，所述升降板中部开有连接孔，所述升降板底面中部设有裁剪部，所述升降装置中部设有裁切底座，所述裁切底座顶部两侧对称连接弹性部，所述弹性部外侧设有滑动轨道，所述滑动轨道匹配连接所述裁剪部。
[0009]进一步的，所述升降装置包括对称设置的L形支撑板，所述L形支撑板顶部设有一组升降柱，所述升降柱侧面设有凹形槽，所述凹形槽与所述升降柱顶部上开有第一限位孔，所述凹形槽匹配连接所述升降板。
[0010]进一步的，所述裁剪部包括凸形板，所述凸形板顶部两侧设有滑动块，所述滑动块匹配连接所述滑动轨道，所述凸形板底部可拆卸连接切割刀，所述凸形板的凸形侧底部设有圆形槽，所述圆形槽匹配连接所述弹性部。
[0011]进一步的，所述裁切底座包括横向块，所述横向块顶部两侧设有半圆导块，所述半圆导块中部开有滑动槽，所述滑动槽内匹配连接升降刀片，所述升降刀片底部设有液压升降部，所述液压升降部电性连接所述弹性部。
[0012]进一步的，所述弹性部包括结合块，所述结合块底部可拆卸连接所述裁切底座，所述结合块中部设有压力弹性件。
[0013]进一步的，还包括收卷部，所述收卷部设置在所述升降装置侧面，所述收卷部包括对称设立的驱动块，所述驱动块一侧设有类凹形槽，所述类凹形槽，所述转动圆盘外侧中部固定连接卡接条，所述卡接条可拆卸连接PE膜收卷棒，所述转动圆盘上部两侧开有锁合孔，
所述锁合孔匹配连接凹形限位块。
[0014]3.有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术设计合理，利用裁剪部与裁切底座相配合可以完成对PE膜的切割作业，无需人工切割，防止切割出产生锯齿或者产生邹边；
[0017]通过设置易拆卸的收卷部，方便的对PE膜收卷棒进行拆卸连接，有利于提高切膜装置的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部结构示意图；
[0020]图3为本技术的裁剪部结构示意图；
[0021]图4为本技术的裁切底座结构示意图。
[0022]附图标记
[0023]1、工作板；2、升降装置；201、L形支撑板；202、升降柱；203、凹形槽；3、升降板；4、连接孔；5、裁剪部；501、凸形板；502、滑动块；503、切割刀；6、裁切底座；601、横向块；602、半圆导块；603、升降刀片；604、液压升降部；7、弹性部；701、压力弹性件；8、滑动轨道；9、收卷部；901、驱动块；902、类凹形槽；903、转动圆盘；904、卡接条；905、PE膜收卷棒；906、凹形限位块。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0028]参照附图1
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4，包括工作板1，所述工作板1两侧设有升降装置2，所述升降装置2顶部可拆卸连接升降板3，所述升降板3中部开有连接孔4，所述升降板3底面中部设有裁剪部5，所述升降装置2中部设有裁切底座6，所述裁切底座6顶部两侧对称连接弹性部7，所述弹性部7外侧设有滑动轨道8，所述滑动轨道8匹配连接所述裁剪部5。
[0029]所述升降装置2包括对称设置的L形支撑板201，所述L形支撑板201顶部设有一组升降柱202，所述升降柱202侧面设有凹形槽203，所述凹形槽203与所述升降柱202顶部上开有第一限位孔204，所述凹形槽203匹配连接所述升降板3，所述升降装置2可以带动所述升降板3进行上下运动，从而使裁剪部5完成切割作业，所述升降板3可以插接所述升降柱的凹形槽203处，在通过第一限位孔204进行定位。
[0030]所述裁剪部5包括凸形板501，所述凸形板501顶部两侧设有滑动块502，所述滑动块502匹配连接所述滑动轨道8，所述凸形板501底部可拆卸连接切割刀503，所述凸形板501的凸形侧底部设有圆形槽，所述圆形槽匹配连接所述弹性部7，所述裁剪部5通过升降配合底部的裁切底座6对膜进行切割，当一卷PE膜缠绕完毕后，底部的切割刀503下降，将PE膜剪断。
[0031]所述裁切底座6包括横向块601，所述横向块6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE膜全自动生产用的切膜装置，其特征在于：包括工作板（1），所述工作板（1）两侧设有升降装置（2），所述升降装置（2）顶部可拆卸连接升降板（3），所述升降板（3）中部开有连接孔（4），所述升降板（3）底面中部设有裁剪部（5），所述升降装置（2）中部设有裁切底座（6），所述裁切底座（6）顶部两侧对称连接弹性部（7），所述弹性部（7）外侧设有滑动轨道（8），所述滑动轨道（8）匹配连接所述裁剪部（5）。2.根据权利要求1所述的一种PE膜全自动生产用的切膜装置，其特征在于：所述升降装置（2）包括对称设置的L形支撑板（201），所述L形支撑板（201）顶部设有一组升降柱（202），所述升降柱（202）侧面设有凹形槽（203），所述凹形槽（203）与所述升降柱（202）顶部上开有第一限位孔（204），所述凹形槽（203）匹配连接所述升降板（3）。3.根据权利要求1所述的一种PE膜全自动生产用的切膜装置，其特征在于：所述裁剪部（5）包括凸形板（501），所述凸形板（501）顶部两侧设有滑动块（502），所述滑动块（502）匹配连接所述滑动轨道（8），所述凸形板（501）底部可拆卸连接切割刀（503），所述凸形板（501）的凸形侧底部设有圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：何健，张乐进，黑彦飞，
申请(专利权)人：安徽兴中新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：