一种大吨位矿用电动挖掘机电缆盘架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大吨位矿用电动挖掘机电缆盘架，包括主框架、上顶板和底部支撑架；主框架整体为矩形结构，由多个钢管焊接构成；上顶板安装在所述主框架的顶面两侧，用于盛放电缆盘，由平板和钢管构成，且钢管垂直焊接在平板上；底部支撑架对称的安装在所述主框架的底面两侧，用于作为电缆盘架的移动滑轨使用，由多个立板和轨道底板构成。本实用新型专利技术可有效防止电缆磨损、损坏，对降低电缆的维护成本有着重要意义。本有着重要意义。本有着重要意义。

【技术实现步骤摘要】
一种大吨位矿用电动挖掘机电缆盘架


[0001]本技术涉及一种大吨位矿用电动挖掘机电缆盘架，具体为电动挖掘机电缆托运的机械结构装置，属于工程机械领域。

技术介绍

[0002]大吨位矿用电动挖掘机作为一种新能源工程机械设备，主要动力源来自供电桩，其中，电缆是连接挖掘机与供电桩的重要部件。电动挖掘机在正常作业时，需要拖动电缆不停移动，会不可避免地造成电缆外表面绝缘材料的磨损、损坏，进而导致电缆出现漏电现象，留下安全隐患。因此，有必要设计一种大吨位矿用电动挖掘机电缆盘架用于电缆的托运工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于设计一种大吨位电动挖掘机电缆盘架，能够托运挖掘机的电缆以保证其正常使用寿命。
[0004]本技术按以下技术方案实现：
[0005]一种大吨位矿用电动挖掘机电缆盘架，包括主框架、上顶板和底部支撑架；主框架整体为矩形结构，由多个钢管焊接构成；上顶板安装在所述主框架的顶面两侧，用于盛放电缆盘，由平板和钢管构成，且钢管垂直焊接在平板上；底部支撑架对称的安装在所述主框架的底面两侧，用于作为电缆盘架的移动滑轨使用，由多个立板和轨道底板构成。
[0006]具体的方案：所述主框架中的多个钢管由圆钢管和方钢管构成；其中，四个圆钢管首尾焊接后构成矩形外框，在所述矩形外框内又间隔焊接多个圆钢管，以此将矩形外框分隔成多个内框架；在每一个内框架中焊接多个方钢管。
[0007]优选的方案：在所述矩形外框内通过均匀相间的焊接三个圆钢管分隔成四个内框架。
[0008]优选的方案：在每一个内框架中焊接五个方钢管，其中，四个方钢管竖向焊接，一个方钢管横向焊接，以此构成H型结构。
[0009]优选的方案：两个上顶板分别焊接在所述矩形外框内两侧的内框架上。
[0010]优选的方案：位于所述平板任一个长边处的两个夹角处各焊接一个钢管，且位于钢管内的平板上开有漏水孔。
[0011]优选的方案：所述多个立板间隔的焊接在主框架与轨道底板之间，且轨道底板的一端向上折弯后与主框架相焊接。
[0012]作为本技术的优化方案：在所述立板与主框架以及立板与轨道底板的连接处均焊接有筋板；在所述主框架、立板以及折弯处的轨道底板构成的异形框内焊接有与之形状相同的轨道立板。
[0013]作为本技术的优化方案：在所述轨道底板的折弯处焊接有吊耳，用于连接铁链，通过拉动铁链拖动电缆盘架移动。
[0014]作为本技术的优化方案：所述立板的顶面为弧形面，能够与主框架中的圆钢管径向面相贴合；所述立板的底面为平面，能够与轨道底板的底面相贴合。
[0015]本技术有益效果：
[0016]本技术可有效防止电缆磨损、损坏，对降低电缆的维护成本有着重要意义。
附图说明
[0017]附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0018]在附图中：
[0019]图1为本技术的大吨位矿用电动挖掘机电缆盘架结构图；
[0020]图2为本技术的主框架结构图；
[0021]图3为本技术的上顶板结构图；
[0022]图4为本技术的主框架和上顶板连接图；
[0023]图5为本技术的底部支撑架结构图。
[0024]附图标识：1
‑
圆钢管Ⅰ，2
‑
圆钢管Ⅱ，3
‑
方钢管Ⅰ，4
‑
圆钢管Ⅲ，5
‑
方钢管Ⅱ，6
‑
钢管，7
‑
平板，8
‑
吊耳，9
‑
轨道立板，10
‑
轨道底板，11
‑
立板，12
‑
筋板。
[0025]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1所示，一种大吨位矿用电动挖掘机电缆盘架，包括主框架、上顶板和底部支撑架；主框架整体为矩形结构，由多个钢管焊接构成；上顶板安装在主框架的顶面两侧，用于盛放电缆盘，由平板7和钢管6构成，且钢管6垂直焊接在平板7上；底部支撑架对称的安装在主框架的底面两侧，用于作为电缆盘架的移动滑轨使用，由多个立板11和轨道底板10构成。
[0030]如图2所示，主框架中的多个钢管由圆钢管和方钢管构成；其中，两个圆钢管Ⅰ1和两个圆钢管Ⅱ2首尾焊接后构成矩形外框，在矩形外框内又间隔焊接多个圆钢管Ⅲ4，以此将矩形外框分隔成多个内框架；在每一个内框架中焊接多个方钢管。
[0031]优选的方案：在矩形外框内通过均匀相间的焊接三个圆钢管Ⅲ4分隔成四个内框架。
[0032]需要说明的是：三个圆钢管Ⅲ4之间的间距为800mm，且圆钢管Ⅲ4与圆钢管Ⅰ之间的间距也为800mm。
[0033]优选的方案：在每一个内框架中焊接五个方钢管，其中，四个方钢管Ⅱ5竖向焊接，一个方钢管Ⅰ3横向焊接，以此构成H型结构。
[0034]需要说明的是：圆钢管Ⅱ与近处的一个方钢管Ⅱ5之间的间距为290mm，圆钢管Ⅱ与远处的一个方钢管Ⅱ5之间的间距为580mm，四个方钢管Ⅰ3之间的间距为800mm。
[0035]如图3、图4所示，两个上顶板分别焊接在矩形外框内两侧的内框架上。位于平板7任一个长边处的两个夹角处各焊接一个钢管6，且位于钢管6内的平板7上开有漏水孔。
[0036]优选的方案：钢管6可以采用圆钢管。
[0037]需要说明的是，在钢管6内可以插入一些旗帜之类的警示物件。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大吨位矿用电动挖掘机电缆盘架，其特征在于，包括：主框架，其整体为矩形结构，由多个钢管焊接构成；上顶板，其安装在所述主框架的顶面两侧，用于盛放电缆盘，由平板和钢管构成，且钢管垂直焊接在平板上；底部支撑架，其对称的安装在所述主框架的底面两侧，用于作为电缆盘架的移动滑轨使用，由多个立板和轨道底板构成。2.根据权利要求1所述的一种大吨位矿用电动挖掘机电缆盘架，其特征在于：所述主框架中的多个钢管由圆钢管和方钢管构成；其中，四个圆钢管首尾焊接后构成矩形外框，在所述矩形外框内又间隔焊接多个圆钢管，以此将矩形外框分隔成多个内框架；在每一个内框架中焊接多个方钢管。3.根据权利要求2所述的一种大吨位矿用电动挖掘机电缆盘架，其特征在于：在所述矩形外框内通过均匀相间的焊接三个圆钢管分隔成四个内框架。4.根据权利要求2所述的一种大吨位矿用电动挖掘机电缆盘架，其特征在于：在每一个内框架中焊接五个方钢管，其中，四个方钢管竖向焊接，一个方钢管横向焊接，以此构成H型结构。5.根据权利要求2所述的一种大吨位矿用电动挖掘机电缆盘架，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓波，王勇，杨裕丰，焦青，王冉冉，张亚雄，吴庆礼，渠立红，刘永参，
申请(专利权)人：徐州徐工矿业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：