一种新型高润滑的滚珠丝杆制造技术

技术编号:31429108 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-15 15:44
本实用新型专利技术公开了一种新型高润滑的滚珠丝杆,包括花键轴和螺纹,所述花键轴的外壁加工有螺纹,所述花键轴的中间外壁安装有密封装置。该新型高润滑的滚珠丝杆,通过花键轴、密封圈、螺母、套筒和外圈等结构之间的相互配合,可以再螺母两边加工有外圈,在外圈的内部安装有密封圈,从而通过密封圈便可以提高此装置的密封性,通过保持器、滚珠、端盖和螺钉等结构之间的相互配合,可以通过滚珠降低此装置的摩擦力,同时当滚珠运动使可以通过保持器对其进行阻挡,从而提高了此装置的稳定性,通过第二挡板、竖板、扭力弹簧和油管等结构之间的相互配合,可以通过第二挡板将油管露出,通过油管将润滑油渗入滚珠上,从而便提高了此装置的润滑性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高润滑的滚珠丝杆


[0001]本技术涉及滚珠丝杆
,具体为一种新型高润滑的滚珠丝杆。

技术介绍

[0002]滚珠丝杆也就是滚珠丝杠,是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品,是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点,被广泛应用于各种工业设备和精密仪器,而现有技术中的滚珠丝杆密封性较低,外部灰尘容易进入,同时现有技术中也不方便对内部的滚珠添加润滑油,这样便降低了滚珠丝杆的润滑程度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型高润滑的滚珠丝杆,以解决上述
技术介绍
中提出的而现有技术中的滚珠丝杆密封性较低,外部灰尘容易进入的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型高润滑的滚珠丝杆,包括花键轴和螺纹,所述花键轴的外壁加工有螺纹,所述花键轴的中间外壁安装有密封装置;
[0005]所述密封装置包括螺母、内圈、套筒和外圈;
[0006]所述螺母通过螺纹与花键轴螺纹相连,所述螺母的中间外壁安装有内圈,所述内圈的外壁固接有套筒,所述套筒的两端均固接有外圈,且外圈的内壁与螺母的外壁间隙配合。
[0007]优选的,所述外圈的圆形槽处安装有密封圈,所述密封圈的外壁与外圈的圆形槽处内壁间隙配合,且密封圈的内壁与螺母的外壁紧密贴合,这样通过密封圈便可以提高此装置的密封性。
[0008]优选的,所述螺母的外壁安装有连接装置;
[0009]所述连接装置包括保持器、滚珠、端盖和螺钉;
[0010]左右所述保持器的内壁与螺母固定相连,所述保持器的滑槽处安装有若干滚珠,且滚珠的外壁与套筒的圆形槽处内壁间隙配合,所述保持器的左侧设有端盖,且端盖通过多个螺钉与螺母螺纹相连,所述端盖的通孔处内壁与花键轴的外壁间隙配合。
[0011]优选的,所述套筒的上方安装有润滑装置;
[0012]所述润滑装置包括竖板、第一挡板、扭力弹簧和油管;
[0013]左右所述竖板的下方与套筒固定相连,所述竖板的上方通过转轴转动连接有第一挡板,所述第一挡板的右侧下方安装有扭力弹簧,所述扭力弹簧的两端外壁分别与竖板和第一挡板固定相连,所述第一挡板的左侧下方设有油管,所述油管的外壁与套筒的内部固定相连。
[0014]优选的,所述油管的上方外壁贴合有第二挡板,所述第二挡板的左侧通过转轴转动连接有凹形板,所述凹形板的下方与套筒固定相连,这样通过第二挡板可以将油管上方
的开口挡住。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型高润滑的滚珠丝杆,通过花键轴、密封圈、螺母、内圈、套筒和外圈等结构之间的相互配合,可以再螺母两边加工有外圈,在外圈的内部安装有密封圈,从而通过密封圈便可以提高此装置的密封性;
[0016]通过保持器、滚珠、端盖和螺钉等结构之间的相互配合,可以通过滚珠降低此装置的摩擦力,同时当滚珠运动使可以通过保持器对其进行阻挡,从而提高了此装置的稳定性;
[0017]通过第二挡板、竖板、第一挡板、扭力弹簧和油管等结构之间的相互配合,可以通过第二挡板将油管露出,通过油管将润滑油渗入滚珠上,从而便提高了此装置的润滑性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为图1中的剖视图;
[0020]图3为图2中滚珠、保持器和油管处的结构示意图;
[0021]图4为图2中第一挡板、第二挡板和套筒处的结构示意图。
[0022]图中:1、花键轴,2、螺纹,3、密封装置,301、螺母,302、内圈,303、套筒,304、外圈,4、连接装置,401、保持器,402、滚珠,403、端盖,404、螺钉,5、润滑装置,501、竖板,502、第一挡板,503、扭力弹簧,504、油管,6、密封圈,7、第二挡板,8、凹形板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种新型高润滑的滚珠丝杆,包括花键轴1和螺纹2,花键轴1的外壁加工有螺纹2,花键轴1的中间外壁安装有密封装置3,密封装置3包括螺母301、内圈302、套筒303和外圈304,螺母301通过螺纹2与花键轴1螺纹相连,螺母301上加工有圆弧形螺旋槽,螺母301的中间外壁安装有内圈302,内圈302的外壁固接有套筒303,套筒303的内部加工有圆形槽,套筒303的两端均固接有外圈304,外圈304的内部加工有圆形槽,且外圈304的内壁与螺母301的外壁间隙配合,外圈304的圆形槽处安装有密封圈6,密封圈6的外壁与外圈304的圆形槽处内壁间隙配合,且密封圈6的内壁与螺母301的外壁紧密贴合,通过密封圈6可以提高密封性,防止灰尘进入。
[0025]螺母301的外壁安装有连接装置4,连接装置4包括保持器401、滚珠402、端盖403和螺钉404,左右保持器401的内壁与螺母301固定相连,保持器401的滑槽处安装有若干滚珠402,通过保持器401可以对滚珠402进行阻挡,且滚珠402的外壁与套筒303的圆形槽处内壁间隙配合,保持器401的左侧设有端盖403,且端盖403通过4个螺钉404与螺母301螺纹相连,端盖403的内部加工有通孔,端盖403的通孔处内壁与花键轴1的外壁间隙配合。
[0026]套筒303的上方安装有润滑装置5,润滑装置5包括竖板501、第一挡板502、扭力弹簧503和油管504,左右竖板501的下方与套筒303固定相连,竖板501的上方通过转轴转动连接有第一挡板502,第一挡板502的右侧下方安装有扭力弹簧503,扭力弹簧503的两端外壁
分别与竖板501和第一挡板502固定相连,当第一挡板502转动时扭力弹簧503会发生弹性形变,第一挡板502的左侧下方设有油管504,油管504的外壁与套筒303的内部固定相连,油管504的上方外壁贴合有第二挡板7,通过第二挡板7可以将油管504上方的开口处挡住,第二挡板7的左侧通过转轴转动连接有凹形板8,凹形板8的下方与套筒303固定相连。
[0027]在本实施例中,当操作人员需要使用新型高润滑的滚珠丝杆时,首先操作人员在花键轴1的外壁加工上螺纹2,在螺母301上加工出圆弧形螺旋槽,使花键轴1的螺纹2与螺母301上的圆弧形螺旋槽合起来便形成螺旋滚道,在滚道内装入滚珠402,当花键轴1相对螺母301旋转时,滚珠402在螺旋滚道内滚动,迫使二者发生轴向相时运动,同时为了避免滚珠402从螺母301中滚出来,在螺母301的螺旋槽两端设有保持器40本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高润滑的滚珠丝杆,包括花键轴(1)和螺纹(2),所述花键轴(1)的外壁加工有螺纹(2),其特征在于:所述花键轴(1)的中间外壁安装有密封装置(3);所述密封装置(3)包括螺母(301)、内圈(302)、套筒(303)和外圈(304);所述螺母(301)通过螺纹(2)与花键轴(1)螺纹相连,所述螺母(301)的中间外壁安装有内圈(302),所述内圈(302)的外壁固接有套筒(303),所述套筒(303)的两端均固接有外圈(304),且外圈(304)的内壁与螺母(301)的外壁间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种新型高润滑的滚珠丝杆,其特征在于:所述外圈(304)的圆形槽处安装有密封圈(6),所述密封圈(6)的外壁与外圈(304)的圆形槽处内壁间隙配合,且密封圈(6)的内壁与螺母(301)的外壁紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种新型高润滑的滚珠丝杆,其特征在于:所述螺母(301)的外壁安装有连接装置(4);所述连接装置(4)包括保持器(401)、滚珠(402)、端盖(403)和螺钉(404);左右所述保持器(401)的内壁与螺母(301)固定相连,所述保持器(401)的滑槽处安装有若干滚珠(402)...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁海龙汤超雄叶卢炼郭杰姚仁刚
申请(专利权)人:浙江健壮传动科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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