System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有完整反向器的丝杆螺母制造技术_技高网

一种具有完整反向器的丝杆螺母制造技术

技术编号:40497679 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-26 19:25
一种具有完整反向器的丝杆螺母,包括螺母主体,所述螺母主体上具有螺纹滚道和反向滚道,所述螺母主体上安装有连通螺纹滚道和反向滚道的反向器;所述螺母主体端部开设有安装槽体,所述安装槽体位于螺纹滚道和反向滚道之间,所述安装槽体包括槽体定位部和槽体固定部;所述反向器包括安装在安装槽体上并且与槽体定位部配合的安装主体以及与槽体固定部配合的反向器固定部;所述安装主体内部形成有用于使滚珠在螺纹滚道和反向滚道之间循环滚动的反向通道;本发明专利技术解决了需要在螺母上加工部分反向通道,这一繁琐的步骤,使得生产效率得到了提高,并且由于完整的反向通道都处于反向器内,使得反向通道在工作时的稳定性也得到了提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及螺母反向器,尤其涉及一种具有完整反向器的丝杆螺母


技术介绍

1、目前,由于滚珠需要在反向滚道和螺纹滚道之间进行循环运动,而在循环运动中,当滚珠从反向滚道进入螺纹滚道,或者从螺纹滚道进入反向滚道时,就必须进行换向操作,因此反向通道必须是弯曲的才能实现换向的功能。目前存在的问题是,反向通道的一部分是设置在螺母上的,而螺母是金属制成,要在金属的螺母上加工出弯曲弧面的难度非常大,需要采用磨削加工,若通过常规方式加工,则步骤繁琐并且耗费时间多,导致产出效率低下,若采用加工中心进行加工的话,虽然加工效率较高,但是成本非常高昂。


技术实现思路

1、本专利技术要解决上述现有技术存在的问题,提供一种具有完整反向器的丝杆螺母,设置与螺母相对独立的反向器,反向通道全部设置在反向器内,使得反向通道与螺母进行分离,相对独立设置,从而避免在螺母加工反向通道这一操作。

2、本专利技术解决其技术问题采用的技术方案:这种具有完整反向器的丝杆螺母,包括螺母主体,所述螺母主体上具有螺纹滚道和反向滚道,所述螺母主体上安装有连通螺纹滚道和反向滚道的反向器;所述螺母主体端部开设有安装槽体,所述安装槽体位于螺纹滚道和反向滚道之间,所述安装槽体包括槽体定位部和槽体固定部;所述反向器包括安装在安装槽体上并且与槽体定位部配合的安装主体以及与槽体固定部配合的反向器固定部;所述安装主体内部形成有用于使滚珠在螺纹滚道和反向滚道之间循环滚动的反向通道。

3、为了进一步完善,所述安装主体为塑料材质,所述螺母主体为金属材质。

4、进一步完善,所述反向通道包括通向螺纹滚道的内通道孔、通向反向滚道的外通道孔、连通于内通道孔和外通道孔之间并用于滚珠反向的弧形转弯通道。

5、进一步完善,所述槽体定位部包括紧贴安装主体外侧壁进行定位的直壁通槽、形成于直壁通槽两侧的定位侧面,所述直壁通槽紧贴安装主体时,滚珠可通过外通道孔进出反向滚道,所述定位侧面通过紧贴安装主体外侧来限制安装主体的旋转角度,使滚珠可通过内通道孔进出螺纹滚道。

6、进一步完善,所述槽体固定部为开设在定位侧面上并且用于配合安装主体固定的沉槽。

7、进一步完善,所述反向器固定部为通过螺钉固定安装在槽体固定部上的耳板。

8、进一步完善,所述安装主体分为独立的上壳体和下壳体,所述上壳体和下壳体将反向通道分为两个横截面为半圆形的通道,所述上壳体和下壳体拼接后将两个横截面为半圆形的通道合并为完整的反向通道。

9、进一步完善,所述上壳体和下壳体通过卡扣进行可拆卸连接。

10、本专利技术有益的效果是:解决了需要在螺母上加工部分反向通道,这一繁琐且耗时的步骤,降低了加工成本,使得生产效率得到了极大的提高,并且由于完整的反向通道都处于反向器内,使得反向通道在工作时的稳定性也得到了极大的提高。

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【技术保护点】

1.一种具有完整反向器的丝杆螺母,包括螺母主体(1),所述螺母主体(1)上具有螺纹滚道(2)和反向滚道(3),所述螺母主体(1)上安装有连通螺纹滚道(2)和反向滚道(3)的反向器(4);

2.根据权利要求1所述的一种具有完整反向器的丝杆螺母,其特征在于:所述安装主体(4-1)为塑料材质,所述螺母主体(1)为金属材质。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有完整反向器的丝杆螺母,其特征在于:所述反向通道(4-3)包括通向螺纹滚道(2)的内通道孔(4-3-1)、通向反向滚道(3)的外通道孔(4-3-2)、连通于内通道孔(4-3-1)和外通道孔(4-3-2)之间并用于滚珠反向的弧形转弯通道(4-3-3)。

4.根据权利要求1所述的一种具有完整反向器的丝杆螺母,其特征在于:所述槽体定位部(5-1)包括紧贴安装主体(4-1)外侧壁进行定位的直壁通槽(5-1-1)、形成于直壁通槽(5-1-1)两侧的定位侧面(5-1-2),所述直壁通槽(5-1-1)紧贴安装主体(4-1)时,滚珠可通过外通道孔(4-3-2)进出反向滚道(3),所述定位侧面(5-1-2)通过紧贴安装主体(4-1)外侧来限制安装主体(4-1)的旋转角度,使滚珠可通过内通道孔(4-3-1)进出螺纹滚道(2)。

5.根据权利要求4所述的一种具有完整反向器的丝杆螺母,其特征在于:所述槽体固定部(5-2)为开设在定位侧面(5-1-2)上并且用于配合安装主体(4-1)固定的沉槽。

6.根据权利要求1所述的一种具有完整反向器的丝杆螺母,其特征在于:所述反向器固定部(4-2)为通过螺钉固定安装在槽体固定部(5-2)上的耳板。

7.根据权利要求1所述的一种具有完整反向器的丝杆螺母,其特征在于:所述安装主体(4-1)分为独立的上壳体(4-1a)和下壳体(4-1b),所述上壳体(4-1a)和下壳体(4-1b)将反向通道(4-3)分为两个横截面为半圆形的通道,所述上壳体(4-1a)和下壳体(4-1b)拼接后将两个横截面为半圆形的通道合并为完整的反向通道(4-3)。

8.根据权利要求1所述的一种具有完整反向器的丝杆螺母,其特征在于:所述上壳体(4-1a)和下壳体(4-1b)通过卡扣进行可拆卸连接。

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【技术特征摘要】

1.一种具有完整反向器的丝杆螺母,包括螺母主体(1),所述螺母主体(1)上具有螺纹滚道(2)和反向滚道(3),所述螺母主体(1)上安装有连通螺纹滚道(2)和反向滚道(3)的反向器(4);

2.根据权利要求1所述的一种具有完整反向器的丝杆螺母,其特征在于:所述安装主体(4-1)为塑料材质,所述螺母主体(1)为金属材质。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有完整反向器的丝杆螺母,其特征在于:所述反向通道(4-3)包括通向螺纹滚道(2)的内通道孔(4-3-1)、通向反向滚道(3)的外通道孔(4-3-2)、连通于内通道孔(4-3-1)和外通道孔(4-3-2)之间并用于滚珠反向的弧形转弯通道(4-3-3)。

4.根据权利要求1所述的一种具有完整反向器的丝杆螺母,其特征在于:所述槽体定位部(5-1)包括紧贴安装主体(4-1)外侧壁进行定位的直壁通槽(5-1-1)、形成于直壁通槽(5-1-1)两侧的定位侧面(5-1-2),所述直壁通槽(5-1-1)紧贴安装主体(4-1)时,滚珠可通过外通道孔(4-3-2)进出反向滚道(3),所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:王灵彬李晓峰周凯胡伟平汤超雄
申请(专利权)人:浙江健壮传动科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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