一种高效的双工位攻丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效的双工位攻丝机，包括机架和设置在机架上的攻丝工位，该攻丝工位包括工件输送装置、工件工装、钻孔机构、倒角机构和攻丝机构，所述工件工装固定在工件输送装置上，钻孔机构、倒角机构和攻丝机构沿工件输送装置长度方向依序设置。本实用新型专利技术通过设置两组攻丝工位，大大提高了攻丝机的工作效率，另外，攻丝工位包括钻孔机构、倒角机构和攻丝机构，可以在工件需要攻丝的位置进行预先打孔，然后对工件进行倒角，最后进行攻丝工作，减少攻丝钻头的工作压力，提高攻丝钻头的使用寿命，也降低了施压电机的压力，提高设备使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的双工位攻丝机


[0001]本技术涉及攻丝机
，具体涉及一种高效的双工位攻丝机。

技术介绍

[0002]在机械零件生产的之后，一般会在零件上加工螺纹，从而方便零件之间的连接，从而可以保持零件之间的连接可以更加稳定，从而需要攻丝机对生产之后的零件进行加工，通过攻丝机可以快速的对需要加工的零件上进行加工处理。
[0003]现有的攻丝机一般都是单工位设置，加工效率低，另外，攻丝机攻丝的时候，都是电机带动钻头在工件上直接进行攻丝，而没有预打孔的步骤，此种加工方式需要较大施压，加大钻头压力，对钻头的磨损较大。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中的不足，本技术提供一种高效的双工位攻丝机。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种高效的双工位攻丝机，包括机架和设置在机架上的攻丝工位，所述攻丝工位包括工件输送装置、工件工装、钻孔机构、倒角机构和攻丝机构，所述工件工装固定在工件输送装置上，所述钻孔机构、倒角机构和攻丝机构沿工件输送装置长度方向依序设置。
[0006]进一步的，所述攻丝工位为两组，两组攻丝工位平行设置。
[0007]进一步的，所述钻孔机构、倒角机构和攻丝机构均包括旋转下压机构和设置在旋转下压机构的钻头安装头，所述钻头安装头上设有用于安装钻头的安装孔。
[0008]进一步的，所述旋转下压机构包括固定底座组件、旋转机构和下压机构，所述旋转机构包括旋转电机、减速箱、伸缩旋转轴和轴套，所述旋转电机的输出端与减速机连接，所述减速机的输出端与伸缩旋转轴连接，所述伸缩旋转轴与钻头安装头连接，所述轴套套装于伸缩旋转轴上。
[0009]进一步的，所述底座组件包括固定在机架上的底架、固定在底架上的滑板、滑动连接在滑板上的滑块、固定在滑块上的固定底块、固定在固定底块上的固定主轴以及与固定主轴固定连接的连接件，所述连接件远离固定主轴的一端与轴套连接。
[0010]进一步的，所述下压机构包括下压电机、丝杆和下压块，所述丝杆通过齿轮箱与下压电机输出端连接，所述丝杆与下压块传动连接，所述下压块与伸缩旋转轴连接。
[0011]进一步的，所述固定主轴为空心结构。
[0012]本技术的有益效果是：本技术通过设置两组攻丝工位，大大提高了攻丝机的工作效率，另外，攻丝工位包括钻孔机构、倒角机构和攻丝机构，可以在工件需要攻丝的位置进行预先打孔，然后对工件进行倒角，最后进行攻丝工作，减少攻丝钻头的工作压力，提高攻丝钻头的使用寿命，也降低了施压电机的压力，提高设备使用寿命。
[0013]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其他的目的、特征和优点。
[0014]下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为旋转下压机构的结构示意图。
[0017]图3为钻头安装头的结构示意图。
[0018]图1
‑
3中：1、机架；2、攻丝工位；3、工件输送装置；4、工件工装；5、钻孔机构；6、倒角机构；7、攻丝机构；8、钻头安装头；9、安装孔；10、旋转电机；11、减速箱；12、伸缩旋转轴；13、轴套；14、底架；15、滑板；16、滑块；17、固定底块；18、固定主轴；19、连接件；20、下压电机；21、丝杆；22、下压块；23、齿轮箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示 (诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0021]本技术提供一种高效的双工位攻丝机。
[0022]在本实施例中，参照图1
‑
3，该一种高效的双工位攻丝机，包括机架1和设置在机架上的攻丝工位2，所述攻丝工位包括工件输送装置3、工件工装4、钻孔机构5、倒角机构6和攻丝机构7，所述工件工装固定在工件输送装置上，所述钻孔机构、倒角机构和攻丝机构沿工件输送装置长度方向依序设置。
[0023]上述技术方案中，通过设置两组攻丝工位，大大提高了攻丝机的工作效率，另外，攻丝工位包括钻孔机构、倒角机构和攻丝机构，可以在工件需要攻丝的位置进行预先打孔，然后对工件进行倒角，最后进行攻丝工作，减少攻丝钻头的工作压力，提高攻丝钻头的使用寿命，也降低了施压电机的压力，提高设备使用寿命。
[0024]具体的，所述攻丝工位为两组，两组攻丝工位平行设置；所述钻孔机构、倒角机构和攻丝机构均包括旋转下压机构和设置在旋转下压机构的钻头安装头8，所述钻头安装头上设有用于安装钻头的安装孔9。
[0025]钻孔机构、倒角机构和攻丝机构的旋转下压机构相同，零部件能够相互匹配，可以根据工况直接工件，将不同类型的钻头（倒角、钻孔或攻丝）直接安装于安装钻头的安装孔上单独进行工作，使用方式灵活，功能多样，适用范围广。
[0026]具体的，所述旋转下压机构包括固定底座组件、旋转机构和下压机构，所述旋转机构包括旋转电机10、减速箱11、伸缩旋转轴12和轴套13，所述旋转电机的输出端与减速机连接，所述减速机的输出端与伸缩旋转轴连接，所述伸缩旋转轴与钻头安装头连接，所述轴套套装于伸缩旋转轴上。
[0027]旋转电机作为旋转动力，为钻头的提供旋转动力
[0028]具体的，所述底座组件包括固定在机架上的底架14、固定在底架上的滑板15、滑动连接在滑板上的滑块16、固定在滑块上的固定底块17、固定在固定底块上的固定主轴18以及与固定主轴固定连接的连接件19，所述连接件远离固定主轴的一端与轴套连接。
[0029]通过设置滑块和滑板，从而可以根据工况需求来调节工位的前后位置。
[0030]具体的，所述下压机构包括下压电机20、丝杆21和下压块22，所述丝杆通过齿轮箱23与下压电机输出端连接，所述丝杆与下压块传动连接，所述下压块与伸缩旋转轴连接。
[0031]下压电机作为下压动力，为钻头提供下压动力。
[0032]具体的，所述固定主轴为空心结构。
[0033]各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的技术思想并不仅限于此技术，任何运用本技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的双工位攻丝机，包括机架和设置在机架上的攻丝工位，其特征在于：所述攻丝工位包括工件输送装置、工件工装、钻孔机构、倒角机构和攻丝机构，所述工件工装固定在工件输送装置上，所述钻孔机构、倒角机构和攻丝机构沿工件输送装置长度方向依序设置。2.根据权利要求1所述的一种高效的双工位攻丝机，其特征在于：所述攻丝工位为两组，两组攻丝工位平行设置。3.根据权利要求1所述的一种高效的双工位攻丝机，其特征在于：所述钻孔机构、倒角机构和攻丝机构均包括旋转下压机构和设置在旋转下压机构的钻头安装头，所述钻头安装头上设有用于安装钻头的安装孔。4.根据权利要求3所述的一种高效的双工位攻丝机，其特征在于：所述旋转下压机构包括固定底座组件、旋转机构和下压机构，所述旋转机构包括旋转电机、减速箱、伸缩旋转轴和...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑琦，
申请(专利权)人：瑞安市琳琅自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：