一种镍片覆膜包装机中的热封覆膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镍片覆膜包装机中的热封覆膜机构，包括牵引电机和载带滑道，所述牵引电机的上方设置有顶轮，且顶轮的上方安置有载带，所述载带滑道安置于载带的左右两侧均，所述牵引电机的左侧连接有皮带，且皮带的一端安置有转轮，所述凹槽的表面连接有定位钩，且定位钩的上端连接有隔热板，所述气缸的底部连接有减震体，且减震体的内部设置有弹簧，所述热封刀的前方安置有定位传感器。该镍片覆膜包装机中的热封覆膜机构通过设置后的牵引电机便于旋转工作，牵引电机的旋转通过皮带传动使得转轮与牵引电机保持相同速度，避免速度的不同造成，皮带的滑轨和脱落，同时自动式旋转减少操作人员的体力消耗，使工作效率高效快速的进行。效快速的进行。效快速的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种镍片覆膜包装机中的热封覆膜机构


[0001]本技术涉及热封覆膜
，具体为一种镍片覆膜包装机中的热封覆膜机构。

技术介绍

[0002]热封覆膜机构一般采用热压封口法测定塑料薄膜基材、软包装复合膜、涂布纸及其它热封复合膜的热封温度、热封时间、热封压力等参数。熔点、热稳定性、流动性及厚度不同的热封材料，会表现出不同的热封性能，其封口工艺参数可能差别很大。通过其标准化的设计、规范化的操作，可获得精确的热封试验指标。热封覆膜机构在目前市面上有很大的需求量，具有巨大的市场，隐藏潜在的商机。
[0003]现有的热封覆膜机构覆膜面积小，效果差，不能全面有效进行，同时缺少仪器保护装置，机械损毁率高，效率低等等，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的热封覆膜基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镍片覆膜包装机中的热封覆膜机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的热封覆膜机构覆膜面积小，效果差，不能全面有效进行，同时缺少仪器保护装置，机械损毁率高，效率低等等，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镍片覆膜包装机中的热封覆膜机构，包括牵引电机和载带滑道，所述牵引电机的上方设置有顶轮，且顶轮的上方安置有载带，所述载带滑道安置于载带的左右两侧，所述牵引电机的左侧连接有皮带，且皮带的一端安置有转轮，所述转轮的一侧设置有支架，且支架的右侧设置有拉料轮，所述拉料轮的前方设置有调节杆，且调节杆的外表面安置有绝缘套，所述调节杆的前方设置有热封刀，且热封刀的内部设置有凹槽，所述凹槽的表面连接有定位钩，且定位钩的上端连接有隔热板，所述热封刀的右方安置有气缸，所述气缸的底部连接有减震体，且减震体的内部设置有弹簧，所述热封刀的前方安置有定位传感器。
[0006]优选的，所述牵引电机通过皮带与转轮之间构成旋转结构，且皮带与转轮之间为滑动连接。
[0007]优选的，所述调节杆与绝缘套之间为螺纹连接，且调节杆贯穿于绝缘套的内部。
[0008]优选的，所述气缸与减震体之间为固定连接，且弹簧与减震体之间构成弹性结构。
[0009]优选的，所述气缸与减震体之间为固定连接，且弹簧与减震体之间构成弹性结构。
[0010]优选的，所述拉料轮为圆柱形结构，且拉料轮与载带紧密贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.通过设置后的牵引电机便于旋转工作，牵引电机的旋转通过皮带传动使得转轮与牵引电机保持相同速度，避免速度的不同造成，皮带的滑轨和脱落，同时自动式旋转减少操作人员的体力消耗，使工作效率高效快速的进行；
[0013]2.通过设置后的绝缘套有效的对调节杆进行保护，调节杆内部设置的精密零件对环境要求较高，通过绝缘套有效的将调节杆与工作台相隔离，避免工作台的热量对调节杆的影响，同时绝缘套通过螺旋方式便于安装和拆卸；通过设置后的减震体能有效的起到减震抗压的效果，气缸在启动或者关闭时的突然震动，对气缸都有一定的损毁，通过减震体和顶轮7相互作用，通过变形减缓压力，减少冲击力对气缸的作用，延长气缸的使用寿命；
[0014]3.通过设置后的隔热板能有效的进行隔热处理，使用时通过定位钩向凹槽内滑动通过凹槽与定位钩的作用使位置进行固定，对凹槽进行固定支撑，避免热封刀的温度过高接触的物体的损毁，隔热板不进行热量传导，将热量隔开，同时保证热封刀的温度不会降低，正常工作，避免预热耽误工作进程；通过设置后的拉料轮便于对载带进行挤压，圆柱形设计工作面积大，增大作用范围，效率高，通过挤压作用效果相同，避免挤压力度不同，影响后续使用。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术牵引电机的左视结构示意图；
[0017]图3为本技术调节杆和绝缘套的结构示意图；
[0018]图4为本技术气缸和减震体的结构示意图；
[0019]图5为本技术热封刀主视结构示意图。
[0020]图中：1、牵引电机；2、顶轮；3、载带；4、载带滑道；5、皮带；6、转轮；7、支架；8、拉料轮；9、调节杆；10、绝缘套；11、热封刀；12、隔热板；13、凹槽；14、定位钩；15、气缸；16、减震体；17、弹簧；18、定位传感器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种镍片覆膜包装机中的热封覆膜机构，包括牵引电机1和载带滑道4，牵引电机1的上方设置有顶轮2，且顶轮2的上方安置有载带3，载带滑道4安置于载带3的左右两侧，牵引电机1的左侧连接有皮带5，且皮带5的一端安置有转轮6，转轮6的一侧设置有支架7，且支架7的右侧设置有拉料轮8，拉料轮8的前方设置有调节杆9，且调节杆9的外表面安置有绝缘套10，调节杆9的前方设置有热封刀11，且热封刀11的内部设置有凹槽13，凹槽13的表面连接有定位钩14，且定位钩14的上端连接有隔热板12，热封刀11的右方安置有气缸15，气缸15的底部连接有减震体16，且减震体16的内部设置有弹簧17，热封刀11的前方安置有定位传感器18。
[0023]本技术中：牵引电机1通过皮带5与转轮6之间构成旋转结构，且皮带5与转轮6之间为滑动连接；通过设置后的牵引电机1便于旋转工作，牵引电机1的旋转通过皮带5传动使得转轮6与牵引电机1保持相同速度，避免速度的不同造成，皮带5的滑轨和脱落，同时自动式旋转减少操作人员的体力消耗，使工作效率高效快速的进行。
[0024]本技术中：调节杆9与绝缘套10之间为螺纹连接，且调节杆9贯穿于绝缘套10的内部；通过设置后的绝缘套10有效的对调节杆9进行保护，调节杆9内部设置的精密零件对环境要求较高，通过绝缘套10有效的将调节杆9与工作台相隔离，避免工作台的热量对调节杆9的影响，同时绝缘套10通过螺旋方式便于安装和拆卸。
[0025]本技术中：气缸15与减震体16之间为固定连接，且弹簧17与减震体16之间构成弹性结构；通过设置后的减震体16能有效的起到减震抗压的效果，气缸15在启动或者关闭时的突然震动，对气缸15都有一定的损毁，通过减震体16和弹簧17相互作用，通过变形减缓压力，减少冲击力对气缸15的作用，延长气缸15的使用寿命。
[0026]本技术中：气缸15与减震体16之间为固定连接，且弹簧17与减震体16之间构成弹性结构；通过设置后的隔热板12能有效的进行隔热处理，使用时通过定位钩14向凹槽13内滑动通过凹槽13与定位钩14的作用使位置进行固定，对凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍片覆膜包装机中的热封覆膜机构，包括牵引电机(1)和载带滑道(4)，其特征在于：所述牵引电机(1)的上方设置有顶轮(2)，且顶轮(2)的上方安置有载带(3)，所述载带滑道(4)安置于载带(3)的左右两侧，所述牵引电机(1)的左侧连接有皮带(5)，且皮带(5)的一端安置有转轮(6)，所述转轮(6)的一侧设置有支架(7)，且支架(7)的右侧设置有拉料轮(8)，所述拉料轮(8)的前方设置有调节杆(9)，且调节杆(9)的外表面安置有绝缘套(10)，所述调节杆(9)的前方设置有热封刀(11)，且热封刀(11)的内部设置有凹槽(13)，所述凹槽(13)的表面连接有定位钩(14)，且定位钩(14)的上端连接有隔热板(12)，所述热封刀(11)的右方安置有气缸(15)，所述气缸(15)的底部连接有减震体(16)，且减震体(16)的内部设置有弹簧(17)，所述热封刀(11)的前方安置有定位传感器(18)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓保财，
申请(专利权)人：昆山光茂兴电子有限公司，
类型：新型
国别省市：