一种聚晶金刚石复合片制造技术

本实用新型专利技术涉及聚晶金刚石复合片。聚晶金刚石复合片包括硬质合金基体、与硬质合金基体上下布置的金刚石层和位于金刚石层与硬质合金基体之间的过渡层，在硬质合金基体内嵌设有金属网，金属网包括连接金属丝和结合金属丝，结合金属丝伸入过渡层内，连接金属丝连接相邻的结合金属丝。硬质合金基体内嵌设置金属丝，对硬质合金基体的韧性起到一定的加强作用，结合金属丝伸入过渡层内，进一步提高了金刚石层和硬质合金基体之间的结合强度与把持力，解决了目前硬质合金基体由于韧性不够，易发生断裂，和金刚石层与硬质合金基体之间脱落可能性较大的问题。较大的问题。较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚晶金刚石复合片


[0001]本技术涉及聚晶金刚石复合片。

技术介绍

[0002]聚晶金刚石复合片采用金刚石微粉与硬质合金在超高压高温条件下烧结而成，既具有金刚石的高硬度、高耐磨性、导热性好的特性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性号的特点。
[0003]目前金刚石层和硬质合金基体在高温高压下烧结到一起，硬质合金基体基本都是平面结构，制作工艺简单，但是与金刚石料层的把持力不够好，在使用过程中硬质合金基体韧性不够好，发生断裂可能性大。
[0004]申请公布号为CN109128192A、申请公布日为2019.01.04的中国专利公开了一种聚晶金刚石复合片，包括硬质合金基体层、聚晶金刚石层和过渡层，过渡层层叠结合在硬质合金基体层与聚晶金刚石层之间，通过过渡层提高了聚晶金刚石层与硬质合金基体的结合强度。但是硬质合金基体与过渡层之间的结合强度也容易受到合成条件的影响，结合强度仍然不高，使用过程中金刚石层脱落的可能性较大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种聚晶金刚石复合片，用于解决目前的金刚石层脱落的可能性较大造成金刚石复合片寿命较低的技术问题。
[0006]本技术的聚晶金刚石复合片采用如下技术方案：
[0007]聚晶金刚石复合片，包括：
[0008]硬质合金基体；
[0009]金刚石层，与硬质合金基体上下布置；
[0010]过渡层，结合在金刚石层与硬质合金基体之间；
[0011]硬质合金基体内嵌设有结合金属丝，所述结合金属丝伸入过渡层内。
[0012]其有益效果在于：硬质合金基体内嵌设置金属丝，对硬质合金基体的韧性起到一定的加强作用，结合金属丝伸入过渡层内，进一步提高了金刚石层和硬质合金基体之间的结合强度与把持力，减少合成及加工分层缺陷的产生，延长了PCD刀具的整体使用寿命。解决了目前硬质合金基体由于韧性不够，易发生断裂，和金刚石层与硬质合金基体之间脱落可能性较大的问题。
[0013]进一步的，所述硬质合金基体内嵌有金属网，所述结合金属丝由金属网的金属丝构成。
[0014]其有益效果在于：硬质合金基体内嵌有金属网，金属网内嵌入硬质合金基体过程中比金属丝更方便。
[0015]进一步的，所述结合金属丝上下延伸，金属网包括连接相邻结合金属丝的并与结合金属丝延伸方向垂直的连接金属丝。
[0016]其有益效果在于：可增加硬质合金基体的韧性，减轻硬质合金基体的重量，使PCD刀具使用时不易断裂。
[0017]进一步的，结合金属丝伸入过渡层0.05
‑
0.1mm，过渡层的厚度为0.05
‑
0.1mm。
[0018]其有益效果在于：过渡层的加入增强了界面的结合力，减少合成及加工分层缺陷的产生，延长了PCD刀具的整体使用寿命。
[0019]进一步的，所述金属丝所采用的材质含有铁或钴或镍。
[0020]其有益效果在于：该类金属增加金刚石层与硬质合金基体的把持力，同时在聚晶金刚石高温高压烧结过程中起到一定的促进烧结作用。
[0021]进一步的，所述金刚石层和过渡层均设置一个，金刚石层处于硬质合金基体的上侧。
[0022]其有益效果在于：单层的金刚石层结构较简单，成本低。
[0023]进一步的，所述金刚石层和过渡层均设置两个，两个金刚石层分别处于硬质合金基体的上下两侧，结合金属丝同时伸入处于硬质合金基体两侧的过渡层内。
[0024]其有益效果在于：聚晶金刚石复合片的工作层为金刚石层，两个金刚石层处于硬质合金基体两侧，则该情况下聚晶金刚石复合片的上下两侧都可以作为工作层使用，节约了使用成本。
[0025]进一步的，所述硬质合金基体和过渡层均设置两个，两硬质合金基体分别处于金刚石层的上下两侧。
[0026]其有益效果在于：两层硬质合金基体处于金刚石层两侧，使聚晶金刚石复合片的强度和抗冲击韧性更好。
[0027]进一步的，结合金属丝的直径为0.05
‑
0.5mm，结合金属丝之间的间距为1
‑
3mm。
[0028]其有益效果在于：金属丝直径尺寸合适，便于加工，同时不影响硬质合金基体的强度。
附图说明
[0029]图1是本技术聚晶金刚石复合片实施例1中聚晶金刚石复合片的结构示意图；
[0030]图2是本技术聚晶金刚石复合片实施例1中聚晶金刚石复合片中金属网的俯视图；
[0031]图3是本技术聚晶金刚石复合片实施例2中聚晶金刚石复合片的结构示意图；
[0032]图4是本技术聚晶金刚石复合片实施例3中聚晶金刚石复合片的结构示意图；
[0033]图中：1、硬质合金基体；2、金刚石层；3、过渡层；4、金属网；5、结合金属丝；6、连接金属丝。
具体实施方式
[0034]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0035]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0037]术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为假定的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]以下结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述。
[0039]本技术聚晶金刚石复合片的具体实施例1：
[0040]如图1所示，聚晶金刚石复合片包括硬质合金基体1、金刚石层2、过渡层3和金属网4。
[0041]硬质合金基体1为聚晶金刚石复合片的基体部分，金刚石层2作为聚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.聚晶金刚石复合片，包括：硬质合金基体；金刚石层，与硬质合金基体上下布置；过渡层，结合在金刚石层与硬质合金基体之间；其特征在于，硬质合金基体内嵌设有结合金属丝，所述结合金属丝伸入过渡层内。2.根据权利要求1所述的聚晶金刚石复合片，其特征在于，所述硬质合金基体内嵌有金属网，所述结合金属丝由金属网的金属丝构成。3.根据权利要求2所述的聚晶金刚石复合片，其特征在于，所述结合金属丝上下延伸，金属网包括连接相邻结合金属丝的并与结合金属丝延伸方向垂直的连接金属丝。4.根据权利要求1或2或3所述的聚晶金刚石复合片，其特征在于，结合金属丝伸入过渡层0.05
‑
0.1mm，过渡层的厚度为0.05
‑
0.1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽，李和鑫，李麟，
申请(专利权)人：富耐克超硬材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：