一种新型断路器操动机构制造技术

技术编号:3142755 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种新型断路器操动机构,是由主轴、扭力弹簧、转盘、蜗轮、蜗杆、电动机和支架等构成。其特征在于:扭力弹簧绕在主轴上,其一端固定在转盘上,另一端固定在蜗轮上;在其定位控制机构中加装有安全顶杆。使用时将断路器操动机构的能量首先全部储存在扭力弹簧中,再分三次释放出来。本实用新型专利技术是机械传动技术在高电压技术领域的应用。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压真空断路器的操作装置,特别是一种柱上真空断路器操动机构。目前,公知的断路器操动机构采用两上弹簧进行操动断路器,首先,能量储存在合闸拉簧中,释放时,把断路器合上,同时压缩或拉伸分闸弹簧,控制分闸弹簧释放能量时带动断路器分闸,由于合闸弹簧的一部分能量要传给分闸弹簧,则要求合闸弹簧弹力要大,这样传动过程中相互作的力很大,机构也比较复杂。此外,操动机构中的定位大多采用定位销及半轴机扣接方法,如机件加工误差过大,则造成定位失灵或不能解除定位的情况。本技术的目的在于克服上述缺陷而提供一种新型断路器操动机构。本技术的目的是这样实现的一种新型断路器操动机构,是由主轴、扭力弹簧、转盘、蜗轮、蜗杆、电动机和支架构成,其特征在于扭力弹簧绕在主轴上,其一端固定在转盘上,另一端固定在蜗轮上,在其定位控制机构中加装有安全顶杆。——所述的扭力弹簧采用矩形截面材料绕制。使用时先将断路器操动机构的能量全部储存在扭力弹簧中,然后分三次释放出来。本技术是机械传动技术在高电压
的应用。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明附图说明图1为操动机构的侧视图。图2为操动机构中的定位控制部分的局部视图。图中“ ”或“ ”表示旋转运动;“→”表示直线运动。图中标号分别代表如下元件1.断路器转动轴;2.底座;3.大拐臂;4.连杆;5.支架;6.小拐臂;7.蜗轮、蜗杆;8.主轴,9.转盘;10、14.安全顶杆;11.合闸定位杆,12.合闸拉杆;13.分闸定位杆;15.分闸传动杆,16.分闸拉杆;17.弹簧。参见图1、2电动机通过蜗轮杆旋转使扭力弹簧沿盘绕方向旋转储存能量,到位后电动机自动停止。转盘由于受合闸定位杆的限位使其不能转动,但当合闸拉杆12向下运动时,安全顶杆10首先抬起,而后合闸定位杆11受力逆时针旋转,脱离转盘,使转盘可以向前转动一直到分闸定位杆13卡住为止。转盘旋转时带动主轴及小拐臂6转动,小拐臂通过连杆4带动大拐臂3及断路器轴转动,由于小拐臂比大拐臂短,所以主轴旋转360°,断路器轴只能转动30°~45°的转角,分闸拉杆16向下移动时,安全顶杆14首先抬起,而后分闸传动杆顺时针转动,分闸定位杆逆时针转动脱离转盘,使转盘可以逆时针旋转180°后,再被合闸定位杆挡住。安全顶杆的作用是当合闸或分闸定位杆受转盘撞击时,有可能转动离位,使转盘不能停止。而有了安全顶杆后,只要拉杆不动,就可以顶住定位杆使其不能离位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型断路器操动机构,是由主轴、扭力弹簧、转盘、蜗轮、蜗杆、电动机和支架构成,其特征在于:扭力弹簧绕在主轴上,其一端固定在转盘上,另一端固定在蜗轮上,在其定位控制机构中加装有安全顶杆。

【技术特征摘要】
1.一种新型断路器操动机构,是由主轴、扭力弹簧、转盘、蜗轮、蜗杆、电动机和支架构成,其特征在于扭力弹簧绕在主轴上,其一端固定在转盘上,另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂大石李安琪
申请(专利权)人:北京开关厂通用电气自动化研究所
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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