【技术实现步骤摘要】
一种保护膜撕离装置
[0001]本技术涉及工件撕膜
,尤其涉及一种保护膜撕离装置。
技术介绍
[0002]在生产过程中,由于待加工件表面贴附有保护膜,在对待加工件进一步处理时,需要将保护膜撕离后才能进行。工件表面的保护膜主要由人工手动撕离,不但存在工作效率低,同时撕膜力度无法控制,对一些质地较软的工件易造成变形,工件一致性差,直接影响后工序的正常生产。
[0003]目前的自动化撕膜装置主要是在贴有保护膜的工件表面贴胶,然后在拉膜机构作用贴胶,胶纸撕离过程中带起工件表面的保护膜,从而完成工件保护膜的撕离,但以上方式存在胶纸的浪费,同时需针对胶纸的上料、切断、拉胶等准备对应的机构,大大增加了撕膜装置的生产成本,且也存在占地面积大的问题。
[0004]因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
技术实现思路
[0005]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术提出一种保护膜撕离装置,该装置结构简单、占地面积小,可有效的将工件上的保护膜撕离,同时撕膜过程中撕膜力度均匀,撕膜后工件 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保护膜撕离装置,其特征在于,包括:移送机构(1)、撕膜机构(2)、起膜机构(3)及机架(4);所述机架(4)设置有出料口(41),所述移送机构(1)带动工件穿过所述出料口(41);所述起膜机构(3)与所述撕膜机构(2)设置于所述出料口(41)一侧;所述起膜机构(3)包括辊吸单元(31),所述辊吸单元(31)可转动地设置于所述机架(4),用于保护膜的起膜;所述撕膜机构(2)作用起膜后的保护膜并将其从所述工件上撕离。2.根据权利要求1所述的保护膜撕离装置,其特征在于,所述辊吸单元(31)设置多个真空吸持件(313)。3.根据权利要求2所述的保护膜撕离装置,其特征在于,所述辊吸单元(31)还包括回转面,所述回转面周向设置有避位槽。4.根据权利要求3所述的保护膜撕离装置,其特征在于,所述辊吸单元(31)沿垂直于所述工件移送方向,滑动设置于机架,靠近或远离所述工件。5.根据权利要求1所述的保护...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡嘉文,邵立选,易敏,曾燕兵,刁峥荣,
申请(专利权)人:广东利元亨智能装备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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