一种自动撕膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动撕膜机，包括支撑台、侧板、导向轨、线性电机、连接板和U形板，所述支撑台顶部两侧均固定连接有侧板，所述支撑台设有连接板，所述侧板一侧均与连接板固定连接，所述侧板相对的一侧均固定连接有导向轨，所述导向轨外侧均滑动连接有线性电机，本实用新型专利技术线性电机的带动下，通过联动机构可以将铝板上的膜缓缓撕下，在撕膜时更简易方便，加快了撕膜的效率速度，减少了人工作业，让铝板在生产加工时可以更便捷，联动机构在进行移动时又可以通过卡块的配合，在撕下铝板上的膜与连接板接触时松开，在线性电机回到原位时保持打开压板，从而加快了撕膜的效率，方便了上料下料，减少了人工作业。减少了人工作业。减少了人工作业。

【技术实现步骤摘要】
一种自动撕膜机


[0001]本技术涉及铝板加工生产设备
，具体为一种自动撕膜机。

技术介绍

[0002]铝板在加工生产时遇到潮湿的环境容易氧化，遇到化学物质还容易被腐蚀，而工业纯铝由于材质比较软很容易被划伤，以上诸多问题其实可以通过覆膜来减少问题的发生，所以一些铝板在加工时表面常有一层保护膜，这层保护膜防反光，抗电磁辐射,有效过滤紫外线。一般采用静电吸附技术,不含胶水可多次粘贴。耐磨度极高,抗刮出众，经久耐用，可以有效的对铝板的表面进行保护，降低氧化腐蚀，减少搬运时的划痕等。
[0003]铝板表面的保护膜在进行加工切割时需要撕掉，在撕除需要耗费大量的人力，多有不便，且人工撕膜的效率较低，铝板较大时需要多个工人相互配合，多有不便，为此，我们提出一种自动撕膜机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动撕膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动撕膜机，包括支撑台、侧板、导向轨、线性电机、连接板和U形板，所述支撑台顶部两侧均固定连接有侧板，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动撕膜机，包括支撑台(1)、侧板(2)、导向轨(3)、线性电机(4)、连接板(5)和U形板(7)，所述支撑台(1)顶部两侧均固定连接有侧板(2)，所述支撑台(1)设有连接板(5)，所述侧板(2)一侧均与连接板(5)固定连接，所述侧板(2)相对的一侧均固定连接有导向轨(3)，所述导向轨(3)外侧均滑动连接有线性电机(4)，所述支撑台(1)上方设有U形板(7)，所述U形板(7)两侧分别与对应的线性电机(4)固定连接，其特征在于：所述U形板(7)内部安装有联动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种自动撕膜机，其特征在于：所述联动机构(6)包括底板(62)、安装板(63)、压杆(64)、压板(65)、固定板(66)、长杆(67)、拉杆(68)、连接弹簧(610)、导向槽(611)、滑杆(612)、导向块(613)、承接板(614)、卡块(615)、方形孔(616)、升降块(617)、升降杆(618)和限位弹簧(619)，所述U形板(7)底部固定连接有底板(62)，所述U形板(7)一侧固定连接有安装板(63)，所述U形板(7)内部设有压板(65)，所述U形板(7)顶部等距滑动插接有压杆(64)，所述压杆(64)底端均与压板(65)固定连接，所述压杆(64)外侧均套有连接弹簧(610)，所述压板(65)通过连接弹簧(610)与U形板(7)弹性连接，所述压板(65)两侧均开设有导向槽(611)，所述安装板(63)一侧对称滑动插接有滑杆(612)，所述滑杆(612)靠近压板(65)的一端均固定连接有导向块(613)，所述滑杆(612)另一端均固定连接有承接板(614)，所述安装板(63)一侧设有固定板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柳明，吴宏洋，陈东华，黄思学，左金，张丹丹，
申请(专利权)人：深圳市众志自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：