本实用新型专利技术属于布料印染技术领域，尤其是一种纺织布料印染用染料混合装置，包括顶部为敞口设置的混合罐，所述混合罐的两侧底部固定安装有竖直设置的支撑板，所述混合罐的两侧内壁固定安装有竖直设置的输送筒，输送筒的顶部为密封结构，输送筒的底部设有开口，所述输送筒内转动安装有输送螺杆，两个输送筒的顶部相对立的一侧固定安装有倾斜设置的输送管，所述混合罐的顶部内壁安装有研磨罐，所述输送管的一端与研磨罐的顶部连接，所述混合罐的底部内壁转动安装有竖轴；本实用新型专利技术实现弹力碾压，实现染料颗粒的粉碎，提高混合的效率和混合均匀度，提升染色质量，操作方便，结构合理，易于推广。推广。推广。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料印染用染料混合装置
[0001]本技术涉及布料印染
，尤其涉及一种纺织布料印染用染料混合装置。
技术介绍
[0002]染料是有颜色的物质。但有颜色的物质并不一定是染料。作为染料，必须能够使一定颜色附着在纤维上，且不易脱落、变色。染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上。
[0003]现有的染料混合时，部分染料大颗粒溶解效率慢，使得染料混合均匀度不高，影响印染质量，为此我们提出一种纺织布料印染用染料混合装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纺织布料印染用染料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织布料印染用染料混合装置，包括顶部为敞口设置的混合罐，所述混合罐的两侧底部固定安装有竖直设置的支撑板，所述混合罐的两侧内壁固定安装有竖直设置的输送筒，输送筒的顶部为密封结构，输送筒的底部设有开口，所述输送筒内转动安装有输送螺杆，两个输送筒的顶部相对立的一侧固定安装有倾斜设置的输送管，所述混合罐的顶部内壁安装有研磨罐，所述输送管的一端与研磨罐的顶部连接，所述混合罐的底部内壁转动安装有竖轴，竖轴上安装有搅拌杆，竖轴与输送螺杆传动连接，所述研磨罐内转动安装有柱体，研磨罐上设有马达，马达的输出轴与柱体传动连接，所述柱体的顶部和底部以及柱体的两侧均滑动安装有两个活动板，两个活动板的一端之间转动安装有碾压辊，碾压辊与研磨罐的内壁滚动连接，所述碾压辊上设有设有四个呈环形均匀分布的压缩腔，所述活动板远离碾压辊的一端延伸至压缩腔内并固定有滑板，滑板与搅拌杆的内壁滑动连接，所述滑板远离活动板的一侧与压缩腔的内壁之间设有压簧。
[0006]优选的，所述研磨罐的底部开设有竖直设置的出料孔，的出料孔内设有密封塞，研磨罐的底部固定有轨道板，轨道板的一侧滑动安装有水平设置的升降板，升降板的顶部与密封塞固定连接。
[0007]优选的，所述轨道板靠近推杆电机的一侧开设有竖直设置的安装槽，升降板与安装槽的内壁滑动连接，安装槽内固定有竖直设置的推杆电机，推杆电机的推杆与升降板传动连接。
[0008]优选的，所述压缩腔内固定安装有导杆，所述压簧和滑板均滑动套设于导杆上。
[0009]优选的，所述混合罐的下方设有水平设置的横板，所述竖轴的底部与横板转动连接，所述横板的两端与支撑板固定连接，横板的底部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与竖轴传动连接，所述混合罐的两侧底部转动安装有竖直设置的驱动杆，驱动杆的顶部与输
送螺杆固定连接，驱动杆的底部与横板转动连接，所述竖轴与驱动杆传动连接。
[0010]优选的，所述竖轴的底部和驱动杆的底部均固定套设有皮带轮，两个皮带轮之间设有皮带。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]通过给混合罐进行加料，通过驱动电机带动竖轴转动使得搅拌杆转动，进行搅拌混合，通过皮带轮的作用使得驱动杆转动带动输送螺杆转动，驱动混合罐内的物料进入到输送筒内上升，物料通过输送管进入到研磨罐内，通过马达带动柱体转动，使得碾压辊圆周运动并在研磨罐内进行滚动碾压物料进行粉碎，通过压簧处于压缩状态，推动滑板有向活动板运动的趋势，使得在碾压辊在碾压时活动板具有活动空间，实现弹力碾压，碾压粉碎染料，然后通过推杆电机带动升降板下降使得密封塞脱离出料孔，即可进入到混合罐内，实现染料颗粒的粉碎，提高混合的效率和混合均匀度，提升染色质量。
[0013]本技术实现弹力碾压，实现染料颗粒的粉碎，提高混合的效率和混合均匀度，提升染色质量，操作方便，结构合理，易于推广。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的研磨罐结构示意图；
[0016]图3为本技术的结构示意图。
[0017]图中：1、混合罐；2、支撑板；3、输送筒；4、输送螺杆；5、输送管；6、研磨罐；7、竖轴；8、搅拌杆；9、横板；10、驱动电机；11、活动板；12、碾压辊；13、出料孔；14、轨道板；15、推杆电机；16、密封塞；17、升降板；18、压缩腔；19、滑板；20、压簧；21、柱体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种纺织布料印染用染料混合装置，包括顶部为敞口设置的混合罐1，混合罐1的两侧底部固定安装有竖直设置的支撑板2，混合罐1的两侧内壁固定安装有竖直设置的输送筒3，输送筒3的顶部为密封结构，输送筒3的底部设有开口，输送筒3内转动安装有输送螺杆4，两个输送筒3的顶部相对立的一侧固定安装有倾斜设置的输送管5，混合罐1的顶部内壁安装有研磨罐6，输送管5的一端与研磨罐6的顶部连接，混合罐1的底部内壁转动安装有竖轴7，竖轴7上安装有搅拌杆8，竖轴7与输送螺杆4传动连接，研磨罐6内转动安装有柱体21，研磨罐6上设有马达，马达的输出轴与柱体21传动连接，柱体21的顶部和底部以及柱体21的两侧均滑动安装有两个活动板11，两个活动板11的一端之间转动安装有碾压辊12，碾压辊12与研磨罐6的内壁滚动连接，碾压辊12上设有设有四个呈环形均匀分布的压缩腔18，活动板11远离碾压辊12的一端延伸至压缩腔18内并固定有滑板19，滑板19与搅拌杆8的内壁滑动连接，滑板19远离活动板11的一侧与压缩腔18的内壁之间设有压簧20。
[0020]在本实施例中，研磨罐6的底部开设有竖直设置的出料孔13，的出料孔13内设有密封塞16，研磨罐6的底部固定有轨道板14，轨道板14的一侧滑动安装有水平设置的升降板
17，升降板17的顶部与密封塞16固定连接。
[0021]在本实施例中，轨道板14靠近推杆电机15的一侧开设有竖直设置的安装槽，升降板17与安装槽的内壁滑动连接，安装槽内固定有竖直设置的推杆电机15，推杆电机15的推杆与升降板17传动连接。
[0022]在本实施例中，压缩腔18内固定安装有导杆，压簧20和滑板19均滑动套设于导杆上。
[0023]在本实施例中，混合罐1的下方设有水平设置的横板9，竖轴7的底部与横板9转动连接，横板9的两端与支撑板2固定连接，横板9的底部安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴与竖轴7传动连接，混合罐1的两侧底部转动安装有竖直设置的驱动杆，驱动杆的顶部与输送螺杆4固定连接，驱动杆的底部与横板9转动连接，竖轴7与驱动杆传动连接。
[0024]在本实施例中，竖轴7的底部和驱动杆的底部均固定套设有皮带轮，两个皮带轮之间设有皮带。
[0025]工作原理：通过给混合罐1进行加料，通过驱动电机10带动竖轴7转动使得搅拌杆8转动，进行搅拌混合，通过皮带轮的作用使得驱动杆转动带动输送螺杆4转动，驱动混合罐1内的物料进入到输送筒3内上升，物料通过输送管5进入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织布料印染用染料混合装置，包括顶部为敞口设置的混合罐(1)，其特征在于，所述混合罐(1)的两侧底部固定安装有竖直设置的支撑板(2)，所述混合罐(1)的两侧内壁固定安装有竖直设置的输送筒(3)，输送筒(3)的顶部为密封结构，输送筒(3)的底部设有开口，所述输送筒(3)内转动安装有输送螺杆(4)，两个输送筒(3)的顶部相对立的一侧固定安装有倾斜设置的输送管(5)，所述混合罐(1)的顶部内壁安装有研磨罐(6)，所述输送管(5)的一端与研磨罐(6)的顶部连接，所述混合罐(1)的底部内壁转动安装有竖轴(7)，竖轴(7)上安装有搅拌杆(8)，竖轴(7)与输送螺杆(4)传动连接，所述研磨罐(6)内转动安装有柱体(21)，研磨罐(6)上设有马达，马达的输出轴与柱体(21)传动连接，所述柱体(21)的顶部和底部以及柱体(21)的两侧均滑动安装有两个活动板(11)，两个活动板(11)的一端之间转动安装有碾压辊(12)，碾压辊(12)与研磨罐(6)的内壁滚动连接，所述碾压辊(12)上设有设有四个呈环形均匀分布的压缩腔(18)，所述活动板(11)远离碾压辊(12)的一端延伸至压缩腔(18)内并固定有滑板(19)，滑板(19)与搅拌杆(8)的内壁滑动连接，所述滑板(19)远离活动板(11)的一侧与压缩腔(18)的内壁之间设有压簧(20)。2.根据权利要求1所述的一种纺织布料印染用染料混合装置，其特征在于，所述研磨罐(6)的底部开...
【专利技术属性】
技术研发人员：李君生，
申请(专利权)人：响水合森工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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