本实用新型专利技术涉及纺织品加工技术领域，公开了一种纺织品自动化印染装置，包括底板，底板上端对称连接有两块固定板，两块固定板上端共同连接有支撑板，两块固定板之间共同连接有放置板，底板上安装有高效印染机构，两组滑孔对称开设在两块固定板相向侧的侧壁上，滑孔内滑动连接有滑块，滑块靠近放置板的一端铰接有传动柱，传动柱另一端铰接有截面为U型的转动板，转动板上转动连接有转动辊，且转动辊位于放置板的上端位置设置，两块固定板相背侧的侧壁上均安装有驱动电机。本实用新型专利技术通过设置简单的机械结构对面料进行自动的印染，以及，使面料上的染料均匀分布和自动对染料进行搅拌，提高工作效率和装置的适用性。工作效率和装置的适用性。工作效率和装置的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织品自动化印染装置
[0001]本技术涉及纺织品加工
，尤其涉及一种纺织品自动化印染装置。
技术介绍
[0002]印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业。早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。
[0003]但是，现有的纺织品在印染过程中，染料一般都需要人工手动对其进行搅拌，以及，在印染过程中，染料分布不均匀，影响产品的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的纺织品在印染过程中，染料一般都需要人工手动对其进行搅拌，以及，在印染过程中，染料分布不均匀，影响产品的质量的问题，而提出的一种纺织品自动化印染装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纺织品自动化印染装置，包括底板，所述底板上端对称连接有两块固定板，两块所述固定板上端共同连接有支撑板，两块所述固定板之间共同连接有放置板，所述底板上安装有高效印染机构；
[0007]所述高效印染机构包括两组滑孔，两组所述滑孔对称开设在两块固定板相向侧的侧壁上，所述滑孔内滑动连接有滑块，所述滑块靠近放置板的一端铰接有传动柱，所述传动柱另一端铰接有截面为U型的转动板，所述转动板上转动连接有转动辊，且转动辊位于放置板的上端位置设置，两块所述固定板相背侧的侧壁上均安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器连接有驱动盘，所述驱动盘另一侧的侧壁上铰接有驱动杆，所述驱动杆另一端铰接在滑块上，所述底板上端中心处设置有上端为开口的储料箱，且储料箱位于两块固定板之间的位置设置，所述放置板下端中心处安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴另一端设置在储料箱内，所述转动轴的轴壁上对称连接有若干个搅拌桨，所述储料箱内安装有排料管，所述排料管另一端依次贯穿储料箱的箱壁和对应固定板的板壁并向上延伸且连接有抽料泵，所述抽料泵安装在支撑板上端中心处，所述抽料泵下端安装有出料管，所述出料管另一端贯穿支撑板的板壁并向下延伸且安装有喷料器。
[0008]优选的，所述滑孔内固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。
[0009]优选的，所述储料箱的上端设置有箱盖，所述转动轴贯穿箱盖设置，且转动轴转动连接在箱盖上。
[0010]优选的，两块所述固定板相背侧的侧壁上均连接有支撑块，所述驱动电机设置在
支撑块上。
[0011]优选的，所述驱动电机与搅拌电机的侧壁上均安装有散热片。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种纺织品自动化印染装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该纺织品自动化印染装置，通过设置滑孔、滑块、传动柱、转动板、转动辊、驱动电机、驱动盘和驱动杆结构之间的相互配合，来使面料上的染料均匀分布，从而，提高印染的效果和美观，提高装置的实用性。
[0014]2、该纺织品自动化印染装置，通过设置储料箱、搅拌电机、转动轴和搅拌桨，利用搅拌电机对染料进行自动搅拌，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。
[0015]3、该纺织品自动化印染装置，通过设置排料管、抽料泵、出料管和喷料器，再利用抽料管和喷料器之间的相互配合来对面料进行自动印染，减少人工劳动力，节约时间，提高装置的适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种纺织品自动化印染装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种纺织品自动化印染装置的右视图图；
[0018]图3为本技术提出的一种纺织品自动化印染装置中的转动板结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、固定板；3、支撑板；4、放置板；5、滑孔；6、滑块；7、传动柱；8、转动板；9、转动辊；10、驱动电机；11、驱动盘；12、驱动杆；13、储料箱；14、搅拌电机；15、转动轴；16、搅拌桨；17、排料管；18、抽料泵；19、出料管；20、喷料器；21、滑杆；22、箱盖；23、支撑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种纺织品自动化印染装置，包括底板1，底板1上端对称连接有两块固定板2，两块固定板2上端共同连接有支撑板3，两块固定板2之间共同连接有放置板4，底板1上安装有高效印染机构；
[0023]高效印染机构包括两组滑孔5，两组滑孔5对称开设在两块固定板2相向侧的侧壁上，滑孔5内滑动连接有滑块6，滑块6靠近放置板4的一端铰接有传动柱7，传动柱7另一端铰接有截面为U型的转动板8，转动板8上转动连接有转动辊9，且转动辊9位于放置板4的上端位置设置，两块固定板2相背侧的侧壁上均安装有驱动电机10，驱动电机10输出端通过联轴器连接有驱动盘11，驱动盘11另一侧的侧壁上铰接有驱动杆12，驱动杆12另一端铰接在滑块6上，底板1上端中心处设置有上端为开口的储料箱13，且储料箱13位于两块固定板2之间的位置设置，放置板4下端中心处安装有搅拌电机14，搅拌电机14输出端通过联轴器连接有
转动轴15，转动轴15另一端设置在储料箱13内，转动轴15的轴壁上对称连接有若干个搅拌桨16，储料箱13内安装有排料管17，排料管17另一端依次贯穿储料箱13的箱壁和对应固定板2的板壁并向上延伸且连接有抽料泵18，抽料泵18安装在支撑板3上端中心处，抽料泵18下端安装有出料管19，出料管19另一端贯穿支撑板3的板壁并向下延伸且安装有喷料器20，将面料放入到放置板4上固定，启动搅拌电机14，搅拌电机14的运作就会带动转动轴15做同向转动，转动轴15的转动就会带动搅拌桨16进行同向转动，搅拌桨16的转动就会对储料箱13内的染料进行均匀的搅拌混合，再启动抽料泵18，抽料泵18就会通过排料管17对储料箱13内的染料进行抽取，再由出料管19排入到喷料器20中，喷料器20就会对放置板4上的面料进行喷洒染料，再启动驱动电机10，驱动电机10的运作就会带动驱动盘11进行同向转动，驱动盘11的转动就会通过驱动杆12带动滑块6在滑孔5内做竖直方向的往返运动，滑块6的运动就会通过传动柱7带动转动板8在水平方向上做往返运动，转动板8的运动就会带动转动辊9在放置板4上进行来回滚动，使面料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织品自动化印染装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端对称连接有两块固定板(2)，两块所述固定板(2)上端共同连接有支撑板(3)，两块所述固定板(2)之间共同连接有放置板(4)，所述底板(1)上安装有高效印染机构；所述高效印染机构包括两组滑孔(5)，两组所述滑孔(5)对称开设在两块固定板(2)相向侧的侧壁上，所述滑孔(5)内滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)靠近放置板(4)的一端铰接有传动柱(7)，所述传动柱(7)另一端铰接有截面为U型的转动板(8)，所述转动板(8)上转动连接有转动辊(9)，且转动辊(9)位于放置板(4)的上端位置设置，两块所述固定板(2)相背侧的侧壁上均安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出端通过联轴器连接有驱动盘(11)，所述驱动盘(11)另一侧的侧壁上铰接有驱动杆(12)，所述驱动杆(12)另一端铰接在滑块(6)上，所述底板(1)上端中心处设置有上端为开口的储料箱(13)，且储料箱(13)位于两块固定板(2)之间的位置设置，所述放置板(4)下端中心处安装有搅拌电机(14)，所述搅拌电机(14)输出端通过联轴器连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)另一端设置在储料箱(13)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：李君生，
申请(专利权)人：响水合森工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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