一种数控电火花切割机床冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控电火花切割机床冷却装置，本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，数控电火花切割机床冷却装置，包括底座，底座右侧上面开有滑槽，滑槽内部设有竖杆，竖杆下方安装有滚轮，竖杆上方贯穿出滑槽且套接有滑杆，滑杆左端固定连接有位于底座上方的输液管一，输液管一左端设有位于底座上方的输液管二，输液管一和输液管二之间连接有伸缩软管，输液管二下端连接有位于底座上方的喷液阀本实用新型专利技术的有益效果在于：可以在机床底座上进行移动，也可以上下移动，还可以改变冷却装置喷头的角度，方便喷头靠近切割头进行喷射冷却液的工作，操作自由度较高，并且还可以储存冷却液，有效提高了数控电火花切割机床的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控电火花切割机床冷却装置


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种数控电火花切割机床冷却装置。

技术介绍

[0002]数控电火花线切割机床，是一款切割加工机床，通过两电极间的放电蚀除材料进行切割，数控电火花线切割机床是利用电火花原理，将工件与加工工具作为极性不同的两个电极，作为工具电极的金属丝（铜丝或钼丝）穿过工件，由计算机按预定的轨迹控制工件的运动，通过两电极间的放电蚀除材料来进行切割加工的一种新型机床，在加工过程中会产生极高的温度，所以需要在机床加工时对其喷射工作液进行冷却。现有的数控电火花切割机床冷却装置，难以对活动的机床切割头进行冷却，不便于快速冷却切割头，操作困难，效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种数控电火花切割机床冷却装置，可以在机床底座上进行移动，也可以上下移动，还可以改变冷却装置喷头的角度，方便喷头靠近切割头进行喷射冷却液的工作，操作自由度较高，并且还可以储存冷却液，有效提高了数控电火花切割机床的工作效率。
[0004]为达到上述目的，所采取的技术方案是：
[0005]一种数控电火花切割机床冷却装置，包括底座；
[0006]所述底座右侧上面开有滑槽，所述滑槽内部设有竖杆，所述竖杆下方安装有滚轮，所述竖杆上方贯穿出滑槽且套接有滑杆，所述滑杆左端固定连接有位于底座上方的输液管一，所述输液管一左端设有位于底座上方的输液管二，所述输液管一和输液管二之间连接有伸缩软管，所述输液管二下端连接有位于底座上方的喷液阀，所述喷液阀下方安装有位于底座上方的喷头，所述输液管一右侧上方固定连接有储液室，所述储液室上方右侧固定连接有进液管，所述进液管外侧上方螺纹连接有圆盖。
[0007]所述竖杆下方右侧固定连接有位于滑槽上方的连接杆一，所述连接杆一右侧固定连接有垫板，所述垫板上方固定连接有电机外壳，所述电机外壳内部安装有升降电机，所述滑杆下端右侧固定连接有位于电机外壳上方的连接杆二，所述连接杆二右侧固定连接有传动板，所述竖杆下方左侧固定连接有位于滑槽上方的垫块。
[0008]优选的，所述滚轮与滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述滑杆呈L形，且所述滑杆与竖杆滑动连接。
[0010]优选的，所述输液管一与伸缩软管和输液管二连通，所述储液室与输液管一连通。
[0011]优选的，所述升降电机输出端与传动板底端固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过滑槽和滚轮，方便使用者推动竖杆使输液管一和喷头在底座上前后移动，通过伸缩软管，方便使用者改变喷头的角度，通过电机外壳和传动板，使喷头可以上下移动，
方便使用者将喷头靠近方便对数控电火花切割机床的切割头，并对其进行冷却工作，提高了机床的安全性与工作效率，通过储液室，可以储存一定的冷却液，方便使用者对切割头进行多次冷却，使切割头能够完全冷却，即方便了操作，又提高了安全性，通过垫块和垫板，可以防止竖杆在移动过程中出现由于重心不稳而产生倾斜甚至倒塌的轻快，提高了装置的稳定性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。
[0015]图1为本技术整体主视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术整体立体结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的A处局部结构示意图。
[0018]图中标记：底座1、滑槽2、竖杆3、滚轮4、滑杆5、输液管一6、输液管二7、储液室8、进液管9、圆盖10、伸缩软管11、喷液阀12、喷头13、连接杆一14、垫板15、电机外壳16、传动板17、连接杆二18、垫块19。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案，一种数控电火花切割机床冷却装置，包括底座1；
[0021]底座1右侧上面开有滑槽2，滑槽2内部设有竖杆3，竖杆3下方安装有滚轮4，滚轮4与滑槽2滑动连接，竖杆3上方贯穿出滑槽2且套接有滑杆5，滑杆5呈L形，且滑杆5与竖杆3滑动连接，滑杆5左端固定连接有位于底座1上方的输液管一6，输液管一6左端设有位于底座1上方的输液管二7，输液管一6和输液管二7之间连接有伸缩软管11，输液管一6与伸缩软管11和输液管二7连通，输液管二7下端连接有位于底座1上方的喷液阀12，喷液阀12下方安装有位于底座1上方的喷头13；
[0022]具体的，通过滑槽2和滚轮4，使用者可以推动竖杆3，使滚轮4在滑槽2内滑动，同时带动竖杆3在底座1上前后移动，竖杆3带动滑杆5进行移动，滑杆5带动输液管一6和喷头13移动，使喷头13可以移动至数控电火花切割机床的切割头附近，对切割头进行冷却工作，通过输液管一6和输液管二7，可以输送冷却液至喷液阀12，使用者将喷液阀12打开后，即可通过喷头13将冷却液喷至机床的切割头上，使其冷却，并且由于输液管一6和输液管二7之间连接有伸缩软管11，伸缩软管11可以进行一定程度的形变，方便使用者握住输液管二7后改变输液管二7和输液管一6的角度，从而使喷液阀12和喷头13改变角度，方便使用者对切割头多角度喷射冷却液，提高切割头的冷却速度，并且操作方便快捷，提高了工作效率；
[0023]输液管一6右侧上方固定连接有储液室8，储液室8与输液管一6连通，储液室8上方右侧固定连接有进液管9，进液管9外侧上方螺纹连接有圆盖10；
[0024]进一步的，使用者可以先拧开圆盖10，通过进液管9向储液室8内倒入冷却液，通过储液室8，使用者可以在储液室8内储存一定的冷却液，方便使用者对切割头进行多次冷却，方便完全冷却切割头，提高了安全性；
[0025]竖杆3下方右侧固定连接有位于滑槽2上方的连接杆一14，连接杆一14右侧固定连接有垫板15，垫板15上方固定连接有电机外壳16，电机外壳16内部安装有升降电机，滑杆下端右侧固定连接有位于电机外壳16上方的连接杆二18，连接杆二18右侧固定连接有传动板17，升降电机输出端与传动板17底端固定连接；
[0026]更进一步的，当使用者需要改变喷头13的高度时，可以启动电机外壳16内的升降电机，由于升降电机输出端与传动板17连接，升降电机可以带动传动板17上下移动，传动板17通过连接杆二18与滑杆5固定连接，即可带动滑杆5在竖杆3上滑动，从而改变输液管一6和喷头13的高度，方便使用者对不同高度的切割头进行冷却，使装置可以适用于多种切割机床；
[0027]竖杆3下方左侧固定连接有位于滑槽2上方的垫块19；
[0028]具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控电火花切割机床冷却装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）右侧上面开有滑槽（2），所述滑槽（2）内部设有竖杆（3），所述竖杆（3）下方安装有滚轮（4），所述竖杆（3）上方贯穿出滑槽（2）且套接有滑杆（5），所述滑杆（5）左端固定连接有位于底座（1）上方的输液管一（6），所述输液管一（6）左端设有位于底座（1）上方的输液管二（7），所述输液管一（6）和输液管二（7）之间连接有伸缩软管（11），所述输液管二（7）下端连接有位于底座（1）上方的喷液阀（12），所述喷液阀（12）下方安装有位于底座（1）上方的喷头（13），所述输液管一（6）右侧上方固定连接有储液室（8），所述储液室（8）上方右侧固定连接有进液管（9），所述进液管（9）外侧上方螺纹连接有圆盖（10）；所述竖杆（3）下方右侧固定连接有位于滑槽（2）上方的连接杆一（14），所述连接杆一（14）右侧固定连接有垫板（15），...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：贵州协力启航科技有限公司，
类型：新型
国别省市：